Тема 7. Организация работы энергетического хозяйства

Методические указания

Расчет энергии планируется отдельно по ее видам и направлениям использования.

Расход электрической энергии на двигательную силу Э_д определяется на основании мощности оборудования и его загрузки по формуле

,

где С – количество единиц оборудования данного типа;

N_дв – мощность двигателя данного типа оборудования, кВт;

Ф_д – действительный фонд времени работы оборудования, ч;

К_зо – коэффициент загрузки оборудования (0,9-0,96);

К_вр – коэффициент машинного времени работы оборудования (0,6-0,7);

К_д – коэффициент полезного действия двигателя (0,8);

П_э - потери электроэнергии в сети (0,98).

Расход электрической и других видов энергии на технологические цели рассчитывается на базе производственной программы и удельных норм расхода на единицу продукции

,

где N_год – планируемый объем производства продукции в принятых единицах исчисления (шт, т, м³, и т. д.);

q - удельный расход энергии на единицу продукции (электроэнергии – кВт·ч, пара – м³ и т. д.).

Расход энергии на осветительные цели равен

,

где n_св – количество светильников данного типа;

N_св – мощность светильника, кВт;

Т_осв – продолжительность осветительного периода, ч.

Общий расход электроэнергии находится суммированием ее расхода по направлениям

,

где Э_пр – расход электроэнергии на прочие цели (вентиляция, телевидение).

Расход электроэнергии в стоимостном выражении можно узнать умножением планируемой ее потребности в кВт·ч на стоимость 1 кВт·ч.

Задача 9

Установить общую потребность предприятия в электроэнергии (технологические, двигательные, осветительные цели) и расход электроэнергии в стоимостном выражении. Для всех вариантов принять коэффициент загрузки оборудования по мощности – 0.9, коэффициент полезного действия двигателя – 0.8, коэффициент использования рабочего времени – 0.7, коэффициент потерь электроэнергии в сети – 0.98. Остальные исходные данные приведены в табл. 23 и 24.

Таблица 23

Исходные данные

Таблица 24

Исходные данные

Тема 8. Организация складского хозяйства

Методические указания

Квартальная потребность по видам материалов(M_i) определяется по формуле:

,

где N_j – квартальнаяпрограмма выпуска j-го изделия, шт.;

– норма расхода i-го материала на j-е изделия, кг.

Среднесуточная потребность ( ) по видам материалов

.

Максимальный текущий запас ( ):

,

где _– период между двумя очередными поставками i-го материала, дн.

Страховой запас ( )

,

где _– время суточного восстановления запаса i-го материала (включая время на оформление срочной поставки, погрузку, транспортировку, разгрузку).

Максимальный производственный запас

.

Общая площадь склада(S_общ)

,

где i=1, m – количество видов материалов;

q_i – допустимая нагрузка на 1 м² склада по виду материала;

k – коэффициент использования грузовой площади склада, зависит от способа хранения (k=0,7-0,75 – хранение в штабелях, k=0,3-0,4 – на стеллажах).

Задача10

Определить величину текущего и страхового запасов материалов и необходимую общую площадь склада. Нормы расхода материалов приведены в табл. 25.

Сроки поставки материалов:

• сталь сортовая конструкционная- 1 раз в месяц;
• сталь сортовая легированная – 2 раза в квартал;
• сталь листовая - 1 раз в месяц;
• латунные трубки – 1 раз в квартал.

Остальные исходные данные по вариантам сведены в табл. 26 и 27.

Таблица 25

Исходные данные

Таблица 26

Исходные данные

Таблица 27

Исходные данные

 Тема 9. Методы перехода на выпуск новой продукции

Методические указания

Эффективность процесса освоения во многом определяется выбранным методом перехода на производство новых изделий, т. е. замещения конструкций, освоенных в производстве, новыми.

При многообразии процессов обновления продукции машиностроения можно выделить три характерных метода перехода на новую продукцию: последовательный, параллельный, параллельно-последовательный.

При последовательном методе перехода производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства. Можно выделить прерывно-последовательный (рис. 9,а) и непрерывно-последовательный (рис.9,б) варианты этого метода.

а

б

Рис. 9. Последовательный метод перехода на производство нового изделия:
а - прерывно-последовательный;
б - непрерывно-последовательный

Параллельный метод перехода (рис.10) характеризуется постепенным замещением снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой. В этом случае одновременно с сокращением объемов производства старой модели происходит нарастание выпуска новой. Основное преимущество его по сравнению с последовательным методом состоит в том, что удается значительно сократить либо даже исключить потери в суммарном выпуске продукции при освоении нового изделия.

Рис. 10. Параллельный метод перехода на выпуск нового изделия

Параллельно-последовательный методперехода (рис.11) широко применяется в условиях массового производства при освоении новой продукции, существенно отличающейся по конструкции от снимаемой с производства. На предприятии создаются дополнительные участки, на которых начинается освоение нового изделия; организуется выпуск первых партий новой продукции. После кратковременной остановки ( Т), в течение которой осуществляется перепланировка оборудования организуется выпуск новой продукции в основном производстве.

Рис. 11 Параллельно-последовательный метод перехода на выпуск нового изделия

Задача 11

Оценить экономическую целесообразность использования параллельного либо параллельно-последовательного метода при освоении производства изделия Б вместо снимаемого с производства изделия А. Достигнутый заводом выпуск изделий А – N_А, проектный выпуск изделий Б – N_Б. Возможность использования резервных участков позволяет начать выпуск изделий Б одновременно с сокращением выпуска изделий А, а также свести время кратковременной остановки сборочной линии до Т мес. Основные данные для всех вариантов по предполагаемым методам перехода приведены в табл. 36.

Таблица 36

Исходные данные

Поставка заказчику единицы изделия А приносит заводу прибыль в размере П_А, руб., изделия Б – П_Б, руб.

Требуется:

- построить графики перехода на производство изделий Б при параллельном и параллельно-последовательном методах (графики расположить на одном листе один под другим);

- определить продолжительность периода освоения производства изделия

Б, принимая за начало отсчета момент сокращения выпуска изделия А;

- выявить эффективный для предприятия метод перехода на выпуск изделия Б;

- определить величину ожидаемого экономического эффекта предприятия

от ускорения освоения нового изделия.

Для этого необходимо сначала определить прибыль предприятия:

а) при параллельно-последовательном методе перехода

;

б) при параллельном методе перехода

,

где - количество изделий А и Б, которое может быть изготовлено за период освоения изделия Б при сравниваемых методах перехода.

Экономический эффект, получаемый на предприятии при использовании параллельно-последовательного метода перехода (в сравнении с параллельным)

.

Остальные исходные данные представлены в табл.37 и 38.

Таблица 37

Исходные данные

Таблица 38

Исходные данные

Показатель	Вторая цифра варианта
	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Время кратковременной остановки сборочной линии Т, мес.	0,5	0,3	0,6	1,0	1,2	1,5	2,0	2,2	2,8	1,7
Прибыль от одного изделия А ПА, руб.	180	150	140	190	210	190	200	195	175	205
Прибыль от одного изделия Б ПБ, руб.	205	180	165	160	280	215	250	218	200	245

Список литературы

1. Кожекин, Т. Я. Организация производства: Учеб. пособие для вузов / Т. Я. Кожекин, Л. М. Синица. – Минск: ИП “Экоперспектива”, 1998. – 344 c.

2. Новицкий, Н. И. Организация и планирование производства: Практикум / Н. И. Новицкий. – Мн.:Новое знание, 2004. – 256 с.

3. Новицкий, Н. И. Организация производства на предприятии: Учебно-метод. пособие / Н. И. Новицкий. – М.: Финансы и статистика, 2003. – 392 с.

4. Новицкий, Н. И. Основы менеджмента: Организация и планирование производства: Задачи и лабораторные работы / Н. И. Новицкий. – М.: Финансы и статистика, 1998. – 208 с.

5. Савруков, Н.Т. Организация производства: Конспект лекций / Н.Т. Савруков, Ш.М. Закиров. – СПб: Лань, 2002, - 224 с.

6. Тюленев, Л.В. Организация и планирование машиностроительного производства. Учебное пособие. / Л.В. Тюленев – СПб: Бизнес- пресса - 2001. – 304 с.

7. Фатхутдинов, Р.А. Организация производства Учебник [Текст]: / Р.А. Фатхутдинов. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 672 с. (Серия «Высшее образование»)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1.

Варианты заданий

ПРИЛОЖЕНИЕ 2.