Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Тема 4. Технико-экономическое обоснование выбора ресурсосберегающего технологического процесса

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 6Следующая ⇒

Методические указания

В круг сопоставимых затрат при сравнительном анализе вариантов технологии должны входить лишь те затраты, которые непосредственно связаны с технологическим процессом и существенно разнятся в сравниваемых вариантах. Номенклатура этих затрат не однозначна для различных процессов и условий их внедрения, и поэтому первым этапом анализа вариантов является отбор сопоставимых затрат, приведенным к сравнимым условиям. Часть этих затрат на обработку (bN) изменяется примерно пропорционально количеству обрабатываемых изделий (N), другая часть (a) не зависит от количества обрабатываемых изделий и в течение года (планируемого периода) остается почти неизменной, постоянной.

Таким образом, технологическая себестоимость обработки изделия будет

,

а всех обрабатываемых изделий

.

Для процессов механической обработки в круг сопоставимых затрат включаются:

а) переменные (b), рассчитываемые на одно обрабатываемое изделие: основной материал, технологическое топливо и энергия, заработная плата основных рабочих, расходы по эксплуатации оборудования и др.;

б) постоянные (a), рассчитываемые на программу изделий (N) на год: амортизационные отчисления, проценты за кредит, арендная плата, оклады управленческих работников, административные расходы и др.

Для анализа необходимо определить пределы экономически целесообразного применения процесса обработки изделий. Это возможно выполнить графическим методом (рис.8) и аналитическим расчетом.

При аналитическом решении вопроса об экономичности варианта технологии рассчитывают технологическую себестоимость годового задания ( ) по вариантам, т.е.

,

.

Решая эти уравнения в отношении N при условии равенства , получаем программное задание, при котором анализируемые процессы экономически равнозначны:

.

Если планируемый объем производства , то целесообразно внедрить 1 вариант технологии; при - 2 вариант технологии.

Рис. 8. График изменения годовых затрат при различных вариантах технологических процесов

Задача 6

Обработка втулки возможна на токарном, револьверном станках и токарном автомате. Определить графическим и аналитическим методами, при каких программных заданиях целесообразен каждый из вариантов обработки детали. Исходные данные приведены в табл. 14 и 15.

Таблица 14

Исходные данные

Показатель

Первая цифра варианта
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Часовая производителность,Нвыр, шт: а) токарный станок 12 10 8 14 15 11 9 13 16 7
б) револьверный станок 40 54 36 58 44 42 34 50 60 46
в) токарный автомат 100 110 128 112 108 120 110 122 105 125
Материал (заготовка), руб/шт: а) токарный станок 26 30 38 22 41 18 40 25 32 44
б) револьверный станок 20 28 35 20 38 15 36 22 27 40
в) токарный автомат 20 28 33 19 37 15 35 22 25 40
Заработная плата основных рабочих, руб/ч: а) токарный станок 13,09 11,58 13,08 14,77 13,09 9,8 11,78 10,4 13,36 10,19
б) револьверный станок 11,56 10,4 10,19 13,38 11,55 8,16 10,45 9,20 12,5 9,25
в) токарный автомат 9,27 8,89 8,15 11,52 10,43 7,49 9,21 8,47 11,10 8,66
Расход воды, сжатого воздуха, пара, руб/ч: а) токарный станок 30 32,3 28 22,8 20 36,4 37,5 25 34,3 31,4
б) револьверный станок 36,5 37 33 25 25,8 43,5 40,2 27,5 39 38
в) токарный автомат 44 45 40,2 31,4 29 48 46 31,8 47,2 43,4

 

Таблица 15

Показатель

Вторая цифра варианта
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Расходы по содержанию оборудования и износ инструмента, руб/ч: а) токарный станок 22 20,5 30,4 27 25,3 30,7 19,8 26,4 31 23,8
б) револьверный станок 24,5 26,3 35,2 32,6 27 36,3 23 39,7 34,8 27
в) токарный автомат 41 39 42 39,9 38,5 46,1 35,7 45 47,2 43,4
Годовые расходы по наладке оборудования, тыс. руб: а) токарный станок 6,6 5,83 5,68 6,41 6,55 7,15 4,98 4,82 5,12 5,28
б) револьверный станок 7,55 6,8 7,92 8,32 7,94 8,35 6,92 6,54 7,05 7,1
в) токарный автомат 8,1 8,37 9,13 9,93 8,79 9,25 8,23 8,63 9,18 9,03
Амортизационные отчисления оборудования, тыс. руб/год: а) токарный станок 4,22 5,6 4,8 5,38 6,07 6,32 4,95 5,82 6,73 4,85
б) револьверный станок 7,35 9,15 6,6 7,23 8,6 9,32 7,82 8,45 9,2 7,54
в) токарный автомат 10,2 10,9 9,68 9,8 10,4 11,8 9,2 10,8 11,2 9,95

 



Тема 5. Система сетевого планирования и управления

Методические указания

При разработке крупных систем, в которых заняты многие исполнители работ, для оперативного руководства разработками используются сетевые графики.

На сетевом графике изображаются все взаимосвязи и результаты всех работ, необходимых для достижения конечной цели разработки. Продолжительность работ может быть определена при наличии норм трудоемкости работ – соответствующим расчетом; при отсутствии норм трудоемкости – экспертно.

На основании сетевого графика и оценки продолжительности работ рассчитываются основные параметры графика (табл. 16).

Таблица 16




⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒






Последнее изменение этой страницы: 2018-06-01; просмотров: 278.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...