УСТРОЙСТВО И РАБОТА БЕСПОСАДОЧНОЙ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

Цель работы.

- изучить устройство, заправку ниток, работу, регулировки, сменные
детали швейной машины 852><5 кл., характерные неисправности и способы их устранения;

- найти по каталогу зарубежной аналог и сопоставить основные пока-
затели отечественной и зарубежных машин.

Общие сведения.

Машина 852 х 5 кл. двухигольная челночного стежка предназначена для пошива изделий двумя параллельными беспосадочными строчками челночного переплетения.

2.1. Техническая характеристика.
Максимальная частота вращения главного вала:

а) при работе нитками крутки 2 в правой игле и крутки 3 в левой -4500 мин.;

б) при стачивании нитками крутки 2 или 8 в обеих иглах -4000мин. Суммарная толщина стачиваемых материалов не более 5 мм. Расстояние между строчками: основное - 5мм, дополнительное - 3,6 мм. Длина стежка регулируется от 1,3 до 4,5 мм. Иглы: тип 0319-02, № 90-120.

2.2.  Беспосадочность строчек обеспечивается за счет того, что иглы перемещаются в горизонтальном направлении вдоль линии строчки на длину стежка вместе с зубчатой рейкой, находясь погруженными в стачиваемые материалы.

2.3. Сменными деталями, необходимыми при изменении расстояния между строчками, являются: игольная пластина, зубчатая рейка, лапка и держатель игл на игловодителе.

2.4.  Характерные неисправности и способы их устранения швейной машины 852><5 кл.

Таблица 4 - Характерные неисправности и способы их устранения.

3. Заправка и регулировка натяжения верхней и нижней ниток.

3.1 .Заправка верхних ниток (рисунок 12):

Нитка с бобины 14, надетой на катушечную стойку, проводится через нитенаправитель 13 к правой игле в такой последовательности:

а) в отверстие трубчатого нитенаправителя 9 на крышке рукава;

б) вниз в крайнее отверстие пластинчатого нитенаправителя 10;

в) в среднее отверстие справа налево того же нитепритягивателя 10;

г) в крайнее левое отверстие справа налево нитепритягивателя 10;

д) между шайбами 11 регулятора натяжения 12;

е) вниз справа налево по желобку шайбы 4;
ж) вверх через пружину 5;

з) вверх в нижнее отверстие ушка рычага нитепритягивателя 8;

и) вниз через скобу 6; .

к) вниз через скобу 3;

л) вниз в отверстие иглодержателя 2; .

м) в ушко иглы 1 слева направо. 3.2.Регулировка натяжения верхних ниток (рисунок 1).

Регулирование натяжения верхних ниток производится регулятором натяжения 12, расположенным на передней боковой стороне рукава.

Если натяжение требуется увеличить, то круглую гайку соответствующего регулятора 12 повертывают по часовой стрелке, поджимая пружину и тем самым, увеличивая сжатие шайб, между которыми проходит соответствующая верхняя нитка.

Для уменьшения натяжения эту гайку повертывают в противоположном направлении.

3.3.  Установка шпулек, заправка нижних ниток показаны на рисунке 13.

Отодвигают выдвижные пластинки, закрывающие челночное устройство, поворачивают от руки маховик (на себя), чтобы иглы заняли верхнее положе­ние, поднимают защелки 1 шпуледержателей и вынимают наружу пустые шпульки 2 через защелку. Намотанные шпульки надевают на центральный стержень шпуледержателей и фиксируют опусканием защелок. Затем нитки заправляют в косую прорезь 4 шпуледержателя, протягивают под пружину натяжения 3 и выводят наружу.

Рисунок 12 - Заправка верхних ниток и регулировка их натяжения.

3.4. Регулирование натяжения нижних ниток производится винтом 5 пружины 3 на шпульном колпачке.

При повёртывании встроенного в челночное устройство винта по часовой стрелке натяжение нижней нитки будет увеличиваться, при повертывании против часовой стрелки натяжение нитки будет уменьшаться. В большинстве случаев хорошую строчку можно получить регулировкой натяжения только одной верхней нитки.

Рисунок 13. Установка шпулек, заправка нижних ниток и регулирование их натяжения.

Содержание отчета.

4.1.Общие сведения об устройстве, заправке ниток, регулировках, сменных деталях машины.-4.2.Техническая характеристика.

4.3.Схемы заправки ниток, регулировки их натяжения и установки шпулек. Характерные технологические неисправности и способы их устранения.

Контрольные вопросы.

5.1. Каковы отличительные особенности устройства и работы машины 852*5кл, ее техническая характеристика?

5.2. За счет чего обеспечивается беспосадочность строчек, получаемых на машине 852х5кл?

5.3. Как определяются модификации машины, и что они обеспечивают?

5.4. Какие регулировки и замены деталей предусмотрены в машине?

5.5. Какие средства малой механизации входят в поставку машины?

5.6. Каковы характерные неисправности в работе машины и способы их устранения

ЛАБОРАТОНАЯ РАБОТА №6