ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2                                         УСТРОЙСТВО И РАБОТА ШВЕЙНЫХ МАШИН ПРЯМОСТРОЧНОГО ЧЕЛНОЧНОГО СТЕЖКА

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственное образовательное учреждение

 высшего профессионального образования

" Юго-Западный государственный университет "

(ЮЗГУ)

Кафедра дизайна и технологии изделий легкой промышленности

                                                                  УТВЕРЖДАЮ

                                       Первый проректор-

                                                            проректор по учебной работе

                                                            _____________Е.А. Кудряшов                                                          

                                             «___»_____________2011 г.

ОБОРУДОВАНИЕ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Методические указания к выполнению лабораторно-практических работ 

по дисциплине «Технология швейных изделий»

для студентов специальности 260902.65

 и направления подготовки 262200

Курск 2011

УДК 687.1

Составитель Н.Н. Травкина

Рецензент

Кандидат технических наук, доцент кафедры «Дизайна и технологии изделий легкой промышленности» Т. М. Ноздрачева

Оборудование швейного производства.[Текст]: методические указания к выполнению лабораторно-практических работ по дисциплине «Оборудование швейного производства» / Юго-Западный гос. ун.-т; сост. Н.Н. Травкина; Курск, 2011. 30 с., ил. 3, табл. 11, прил. 5. Библиогр.: с.28

Методические указания определяют требования к целям, задачам, содержанию, объему и порядку оформлению лабораторно-практических работ по дисциплине «Оборудование швейного производства».

Предназначены для студентов специальности 260902.65 «Конструирование швейных изделий» и направления подготовки 262200

656100 «Технология и конструирование изделий легкой промышленности» и направления подготовки 262200 «Конструирование изделий легкой промышленности» очной и заочной форм обучения.

Текст печатается в авторской редакции

Подписано в печать         . Формат 60х84 1/16.

Усл. печ.л. 1,9 Уч.-изд.л. 1,7  Тираж 50 экз. Заказ. Бесплатно.

Юго-Западный государственный университет.

305040, г. Курск, ул. 50 лет Октября, 94.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение......…………………….……………….………………… 4

Лабораторная работа №1.

Устройство и работа иглы, механизмов

иглы и нитепритягивателя швейной машины челночного стежка………………………………………….……………………. 5

Лабораторная работа №2.

 Устройство и работа швейных машин

прямострочного челночного стежка……….………….………… 10

Лабораторная работа №3.

 Устройство и работа швейных машин

зигзагообразной строчки……………………..…………………… 16

Лабораторная работа №4

. Устройство и работа краеобметочных

машин………………………………………………………………   19

Лабораторная работа №5.

Устройство и работа беспосадочной

швейной машины…………………………….…………….……… 26

Лабораторная работа №6.

Устройство и работа стационарной раскройной машин………. 32

Лабораторная работа №7.

 Устройство и работа полуавтомата для

изготовления прямых петель………………………………………... 36

Список литературы…………………………………………………. З 8

ВВЕДЕНИЕ

Целью выполнения лабораторных работ по оборудованию швейного производства является углубленное изучение студентами устройства и работы швейного оборудования, его технологических регулировок, заправки нитками, средств защиты от травматизма работающих, а также возможных технологических неисправностей (отказов) при работе машин и полуавтоматов и способов их устранения.

Лабораторные работы выполняются в специализированной лаборатории кафедры ТиКШИ па отечественных и импортных швейных и раскройных машинах, а также но каталогам зарубежных фирм Японии, Китая, Германии, поставляющих промышленное швейное оборудование в Россию.

По каждой лабораторной работе в методических указаниях даны краткие общие сведения об изучаемых машинах с иллюстрациями и перечнем контрольных вопросов для подготовки к зачету выполненной работы. Ответы на вопросы могут быть даны в описании общих сведений об устройстве иработе машины.

На вопросы, которые не рассмотрены в общих сведениях, необходимо дать отдельные письменные ответы. Кроме того, по каждой изучаемой машине надо найти по имеющимся на кафедре каталогам зарубежных фирм, или используя информационные сайты производителей отечественного и зарубежного машиностроения  современный аналог импортной машины и привести в отчете его краткую сравнительную характеристику, отметив отличительные особенности аналога.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1

УСТРОЙСВО И РАБОТА ИГЛЫ, МЕХАНИЗМОВ ИГЛЫ И НИТЕПРИТЯГИВАТЕЛЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ ЧЕЛНОЧНОГО СТЕЖКА

Цель работы:

- изучить работу и устройство иглы, механизма иглы и нитепритягивателя в швейных машинах 1022М и 97А класса;

- изучить выполняемые оператором регулировки механизмов и возможные технологические отказы (разладки) в работе механизмов;

- ознакомиться со средствами защиты от травматизма.

Общие сведения.

2.1.  Параметры и устройство игл промышленных швейных машин даны в ГОСТ 22249-82:

2.2.   Механизм иглы в большинстве швейных машин кривошипно-ползунный. Кривошип жёстко закреплён на конце главного вала и соединён шарнирно с помощью шатуна с игловодителем, который и является ползуном.

Рис 1. Игла в разрезе: 1 – острие, 2- ушко, 3 – глубина желобка, 4

6- колба.

Игла устанавливается в игловодитель до упора и крепится винтом. Вертикальное положение иглы относительно носика челнока регулируется положением поводка на игловодителе.

Амплитуда перемещения иглы зависит от вличины радиуса кривошипа и равна двум радиусам.

2.3.В промышленных швейных машинах применяются механизмы нитепритягивателя двух типов. Наибольшее применение получил шарнирностержневой нитепритягиватель, установленный на машине 1022М кл. На машине 97А кл. применён кулачковый нитепритягиватель в виде фигурной скобы, которая крепится двумя винтами к торцу главного вала, и может регулироваться поворотом на небольшой угол. Это позволяет обеспечить регулировку момента затяжки стежка.

2.4. Отказы или разладки в работе механизмов иглы и нитепритягивателя возможны по различным причинам, которые указываются в паспорте на машину и в специальной литературе по швейным машинам.

Рисунок 2- Кинематическая схема механизма иглы: 1- игла; 2- игловодитель; 3- поводок (клема); 4- шатун; 5- кривошип; 6- главный вал; 7- маховик;8-винт,9 - винт.

Регулировка положения игловодителя и иглы по высоте производится после ослабления винта 8 на поводке 3. Иглу 1 устанавливают в игловодителе до упо­ра и крепят винтом 9

Рисунок 3 - Кинематическая схема механизма рычажно-стержневого нитепри­тягивателя: 1 -коромысло нитепритягивателя; 2- шатун; 3-кривошип; 4-главный вал; 5-шарнир шатуна.

Технологических регулировок в этом механизме не предусмотрено.

.

Рисунок 4 - Кинематическая схема кулачкового вращающегося механизма нитепритягивателя: фигурная скоба; 2- планка; 3- винт; 4- балансир; 5- главный вал.

Регулировка углового положения фигурной скобы осуществляется при ослабленных винтах 3. При повороте скобы по часовой стрелке, обеспечивается более ранняя затяжка стежка нитепритягивателем. При повороте скобы против часовой стрелки - более поздняя затяжка.

З.Содержание отчёта.

3.1. Общие сведения об изучаемых механизмах.

3.2. Чертёж иглы в двух проекциях с выносками названии составных частей и указанием назначения колбы, желобков, выемки.

3.3. Кинематическая схема механизма иглы.

3.4. Кинематическая схема механизма нитепритягивателя.

3.5. Регулировки изучаемых механизмов.

Контрольные вопросы.

4.1. Каковы составные части иглы, их назначение; какая из них определяет номер иглы и как он рассчитывается?

4.2. Каковы составные части изученных механизмов и их назначение?

4.3. Какие регулировки предусмотрены в механизмах, как они выполняются и зачем нужны?

4.4. Какие средства зашиты от травматизма предусмотрены в механизмах?

4.5. Каковы причины отказов в работе изученных механизмов и способы их устранения?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2                                         УСТРОЙСТВО И РАБОТА ШВЕЙНЫХ МАШИН ПРЯМОСТРОЧНОГО ЧЕЛНОЧНОГО СТЕЖКА

Цель работы:

- изучить устройство и работу швейных машин 1022М кл. и 97-А кл.;

- изучить заправку машин нитками, регулировку параметров работы,
смазку механизмов, средства защиты от травматизма;

- изучить возможные технологические неисправности машин и способы их устранения;

- ознакомиться по каталогам с показателями аналогичных зарубежных машин.

Общие сведения.

2.1. Машина 1022кл. предназначена для стачивания пальтовых, костюмных материалов однолинейной строчкой челночного переплетения. Техническая характеристика машины: число оборотов главного вала до 4500 мин" , длина стежка 2-5 мм, наибольшая толщина стачиваемых материалов- 5мм, иглы по ГОСТ 22249-89 тип 0319. № 90-150. .

Машина снабжена централизованной системой смазки, автоматическим устройством для наматывания шпульки, встроенным в рукав машины.

2.2. Машина 97А кл. предназначена для стачивания х/б, шелковых и др. тканей однолинейной строчкой челночного двухниточного переплетения.

Техническая характеристика машины: число оборотов-до 5500 мин., длина стежка 1,7-4мм., толщина стачиваемых материалов до 4мм., иглы 0052-02 №75-110.

2.3. Обе машины имеют следующие основные рабочие органы:

- возвратно-поступательно двигающаяся игла,

- центрально- шпульный вращающийся челнок,

- реечный механизм перемещения материала, нитепритягиватель.

2.4. Общий вид швейной машины 1022 М и заправка верхней игольной нитки нитки показаны на рисунке 5.

Рисунок 5 - Заправка верхней (игольной) нитки.

2.5. Бобину или катушку устанавливают на стержень стойки бобино-держателя или стержень, расположенный на рукаве машины. Если нитку проводят от стойки бобинодержателя, то ее снизу вводят вверх за направляющий крючок стойки и сверху вниз проводят в правое отверстие нитенаправителя11, по часовой стрелке обводят между шайбами дополнительного регулятора натяжения 12.

 Затем нитку снизу вверх налево проводят в три отверстия нитенаира-вителя 11, в три отверстия нитенаправителя 10, по часовой стрелке обводят между шайбами регулятора натяжения верхней нитки 20, заводят за крючок нитепри-тягивательной пружины 6. Конец нитки заводят за крючок нитенаправительного угольника 4, вводят в нитенаправитель 7. Справа налево нитку вводят в ушко ни-тепритягивателя 6, расположенное под предохранительной скобой 22.

Нитку сверху вниз проводят в нитенаправители 5,18 и слева направо вводят в ушко иглы 17. Заправка верхней нитки на машине 97-Акл. показана на рисунке 6.

Рисунок 6 - Заправка верхней нитки.

Нитку с бобины или катушки последовательно вводят в три отверстия нитенаправителя 1, затем проводят вдоль рукава и последовательно вводят в три отверстия нитенаправителя 2. Затем нитку проводят сверху вниз в нитенаправительную щель фронтальной доски 10, вводят между шайбами регулятора натяжения верхней нити 10, заводят за крючок нитепритягивателькой пружины 9 сверху вниз, обводят снизу вверх за нитснаправительный уголок 8, затем нитку вводят в щель между фронттальной доской и кольцом 3 и заводят за крючок нитепритягивателя 4, выводят из-под кольца и вводят в нитенаправитель 5, закрепленный на фронтальной доске 12, затем вводят в проволочный нитенаправитель 6, надетый на втулку игловодителя, и слева направо вводят в ушко иглы 7, установленной коротким желобком вправо. Оставляют конец верхней нитки 70—80 мм, чтобы с его помощью можно было ввести в ушко игольной пластины конец нижней нитки.

2.6. Заправка нижней нитки в машинах 1022М кл. и 97А кл. одинаковая, показана на рисунке 3.

Рисунок 7 - Заправка нижней нитки

При заправке нижней нитки шпульку 1 берут в правую руку и надевают на полый стержень шпульного колпачка 2, удерживаемого левой рукой. Конец нижней нитки вводят в прорезь 4 шпульного колпачка, подводят под пластинчатую пружину 3 и заводят за ее язычок. Задвижную пластину выдвигают влево и поворотом махового колеса поднимают иглу, при этом лапка тоже должна быть поднята. Пальцем левой руки отводят налево пластину замочка шпульного колпачка и в окно между стенками задвижной пластины и шпульной пластины на стержень 8 шпуледержателя надевают шпульный колпачок 2, при этом вырез нитенаправительнаятрубочка, 20- прорезь нитепритягивателя, 21 - отверстие в задней вертикальной стенке платформы машины, 22- нитенаправитель

3.  Содержание отчета:

3.1.Общие сведения о машинах 51 и 51А кл, заправках ниток, образова нии швов и регулировках.

3.2.Характерные неисправности и способы их устранения

3.3.Отличительные особенности одного из современных зарубежных
аналогов отечественных машин.

4.  Контрольные вопросы:

4.1 .Чем отличается машина 51 кл. от 51А кл.?

4.2.Каковы характеристики работы машин?

4.3.Как осуществляется регулировка параметров машины? (длина стежка, ширина обметывания)

4.4.Как осуществляется переход с 2-х на 3-х ниточную строчку?

4.5.Как осуществляется процесс петлеобразования 2-х и 3-х ниточной строчки?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3