Порядок производства аварийных, огневых и газоопасных работ

Исполнителями аварийных, огневых и газоопасных работ(электросварщик, газосварщик, газорезчик, бензорезчик, паяльщик и т.д.) могут быть только лица, прошедшие специальную подготовку, сдавшие экзамены и получившие удостоверение.

Производства аварийных, огневых и газоопасных работ подразделяются на два этапа: подготовительный и непосредственного проведения работ.

Производства аварийных, огневых и газоопасных работы могут проводиться только при наличии Разрешения, подписанного главным инженером предприятия или заместителем главного инженера по производству или начальником производства.

В аварийных случаях Разрешение на проведение работ может выдаваться начальником цеха или лицом, его замещающим. В этом случае производства аварийных, огневых и газоопасных работ должны проводиться под непосредственным руководством лица, выдавшего Разрешение на их ведение, с уведомлением руководства предприятия и службы техники безопасности.

2.4. При подготовке производстве аварийных, огневых и газоопасных работ начальник цеха (начальник установки при бесцеховой структуре) совместно с ответственными за подготовку и проведение этих работ определяет опасную зону, границы которой четко обозначаются предупредительными знаками и надписями.

2.5. Места сварки, резки, нагревания и т. п. отмечаются мелом, краской, биркой или другими хорошо видимыми опознавательными знаками.

2.6. Аппараты, машины, емкости, трубопроводы и другое оборудование, на которых будут проводиться огневые работы, должны быть остановлены, освобождены от взрывоопасных, взрыво-пожароопасных, пожароопасных и токсичных продуктов, отключены заглушками от действующих аппаратов и коммуникаций (о чем должна быть сделана запись в журнале установки и снятия заглушек) и подготовлены к проведению огневых работ, согласно требованиям отраслевых правил безопасности и инструкций по подготовке оборудования к ремонтным работам. Пусковая аппаратура, предназначенная для включения машин и механизмов, должна быть выключена и приняты меры, исключающие внезапный пуск машин и механизмов.

. На проведение производства аварийных, огневых и газоопасных работ, должно оформляться письменное Разрешение по прилагаемой форме.

3.2. Начальник цеха (заместитель начальника производства) назначает лиц, ответственных за подготовку и проведение огневых работ, а также определяет объем и содержание подготовительных работ, последовательность их выполнения, меры безопасности при выполнении огневых работ, порядок контроля воздушной среды и средства защиты, что подтверждается его подписью в п. 7 Разрешения.

3.3. Разрешение составляется в двух экземплярах и передается лицам, ответственным за подготовку и проведение огневых работ для выполнения мероприятий, указанных в Разрешении.

3.4. После выполнения всех мероприятий, предусмотренных в Разрешении, лица, ответственные за подготовку и проведение огневых работ, ставят свою подпись, после чего начальник цеха (заместитель начальника производства) проверяет полноту выполнения мероприятий, расписывается в Разрешении и передает его на утверждение главному инженеру предприятия или заместителю главного инженера по производству или начальнику производства.

Меры безопасности при хранении метанола на складах

4.3. Приемка метанола от транспортной организации производится специально уполномоченным от учреждения получателем груза, который обязан совместно с представителем транспортной организации проверить сохранность груза, исправность тары и наличие пломб, и обеспечить охрану метанола до приемки его складом.

4.4. Поступающий в учреждение метанол принимается по акту заведующим складом, который обеспечивает сохранность метанола и розлив его безопасным способом.

4.5. Метанол в зависимости от реактивной квалификации поступает в учреждение в соответствующей таре: метанол реактивный согласно ГОСТ 3885-73 в стеклянной таре, метанол технический согласно ГОСТ 6247-72 в стальных бочках. Тара по заполнении должна быть герметически закрыта и опломбирована.

  4.6. Тара для хранения или перевозки метанола должна иметь надписи несмываемой краской: "Яд", "Огнеопасно" и знак опасности согласно ГОСТ 19433-74 "Грузы опасные" (приложение 4). На таре указывается вес брутто и нетто.

Отпуск метанола в тару, не соответствующую этим требованиям, не допускается.

4.7. Порожняя тара из-под метанола немедленно промывается водой в количестве не менее двух объемов тары. Промывка производится под контролем лица, ответственного за хранение метанола.

4.8. В соответствия с (СНиП 11-М.2-72 помещение склада метанола относится, к категории А, согласно "Правилам устройства электроустановок" – к классу В-1а.

Помещения склада метанола по своему устройству, оснащению, оборудованию и планировке должны отвечать требованиям, предъявляемым к складам ЛВЖ Инструкцией по проектированию зданий научно-исследовательских учреждений СН 495-77.

Хранение и отпуск метанола должно производиться в прохладных отапливаемых помещениях огнестойких складов с полами, непроницаемыми для метанола (бетонными, цементно-песчаными и т.п.) легко смываемыми водой, с уклонами и стоками. Помещения должны быть оборудованы водопроводом, общеобменной вентиляцией, место фасовки и отпуска метанола – местной вытяжкой.

4.9. Склад метанола должен быть оборудован охранно-пожарной сигнализацией и обеспечен средствами пожаротушения: огнетушителями, ящиками с песком, огнестойкой тарой, ведрами и лопатами.

4.10. В помещениях для хранения метанола запрещается хранение этилового спирта и других химических веществ.

4.11. Розлив метанола в емкости должен производиться насосами, сифонами, используя вакуум, самотеком. Переливание метанола ведрами или другой тарой, а также сифонами с помощью рта категорически запрещается. Ручной розлив допускается только для малых количеств метанола (не более 3 литров).

4.12. Пролитый метанол при авариях или переливах из одной тары в другую должен немедленно смываться большим количеством воды.

4.13. Категорически запрещается использование трубопроводов, насосов и шлангов, применяемых для метанола, для перекачки других продуктов.