Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Технические характеристики блендеров




Показатели FRI2002 FRI2003 FRI150 FRI2055
Объем чаши, л 1 2´1 1,5 2
Мощность двигателя, кВт 0,2 2´0,2 0,3 0,3
Габариты, мм:                               длина;                               ширина                               высота   150 150 450   300 150 450   210 210 460   210 210 500
Масса, кг 4,0 8,0 4,5 4,7

Размолочные механизмы.

     Размолочное оборудование также относится к измельчительно-режущему оборудованию и применяется для измельчеия относительно твердых продуктов - панировочных сухарей, сахара, соли, круп, кофе, специй и т.д. Оно обычно устанавливается в горячих и кондитерских цехах

         Из отечественного размолочного оборудования в настоящее время применяют сменные механизмы МДПII-1 и МИПII-1, входящие в состав УКМ.

     Механизм МДПII-1 подсоединяется к приводу ПII и работает по принципу кратковременного воздействия на продукт посредством деформации сжатия и сдвига. Он применяется для дробления орехов, растирания растительного мака и т.д.

     Механизм состоит из прямоугольного корпуса 1 (рис.6.1), в верхней части которого расположен загрузочный бункер. В бункере имеется питательный валик 2 и шиберное устройство 3 , с помощью которых регулируется количество продукта, подаваемого в размолочную камеру. Рабочими органами механизма являются два размолочных вальца: стационарный 4 с гладкой поверхностью; и сменный 5 с гладкой или рифленной поверхностью. Вальцы изготавливают из чугуна и подвергают поверхностной закалке. Ось стационарного вальца соединена с валом универсального привода. Вращение от стационарного вальца через систему шестерен передается сменному вальцу и питательному валику. При размоле размолочные вальцы вращаются в противоположные стороны и с разной частотой, что улучшает условия размола. Для регулировки величины размола предусмотрено плавное изменение зазора между вальцами с помощью 2 х рукояток 6 на передней стенке корпуса механизма. Для крупного помола зазор должен быть не более 1,5 мм, для растирания мака - 0,2 мм. В нижней части размолочной камеры на осях установлены скребки 7, которые прилегают по касательной к рабочим поверхностям вальцев и удаляют с них прилипшие частицы продукта

 


 

 

Рис.5.1. Схема механизма МДПII-1

 

     Механизм МИПII-1предназначен для измельчения сухарей, сахара, соли, специй и других твердых продуктов. Он состоит из литого алюминиевого корпуса с загрузочной воронкой, внутри которого расположены рабочие органы: шнек 1, неподвижный 2 и  вращающийся 3 конусные жернова, которые приводятся в движение от универсального привода ПII (рис.6.3).

 

 


Рис. 5.2 Схема механизма МИПII-1

     Шнек служит для непрерывной подачи продукта к размолочным жерновам. Степень помола зависит от зазора между жерновами, который регулируется путем перемещения неподвижного жернова с помощью специальной регулировочной гайки 4. Разгрузочное устройство выполнено в виде вертикального лотка 5 прямоугольного сечения.

     Технические характеристики механизма МИПII-1 представлены в таблице 5.1.

Таблица 5.1.

Технические характеристики размолочных механизмов

Показатели

Тип механизма

МДПII-1 МИПI-1
Производительность, кг/ч:      Дробление орехов      Измельчение сухарей     20 -     15
Максимальный зазор, мм  1,2 1,2
Габариты мм:             Длина             Ширина             Высота   365 240 310   305 220 335
Масса, кг 16 12,2

    Кофемолки также относятся к размолочному оборудованию. Они могут представлять собой отдельное оборудованием или же входить в состав кофе-машин. В зависимости от способа размола кофемолки делятся на ножевые и дисковые. Ножевые кофемолки являются разновидностью блендера и отличаются более мощным двигателем, а также высокой твердостью и износостойкостью инструментальной стали из которой изготовлен двухлопастной нож. Принцип размола в дисковых кофемолках тот же, что и в описанном выше сменном механизме МИПII-1.

 

 

Раздел 6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ МУКИ

           И ОТДЕЛОЧНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 329.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...