Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

ПРИВОД ШТАНГОВОГО ГЛУБИННОГО НАСОСА (СТАНОК-КАЧАЛКА)




 

Станок-качалкаявляется индивидуальным приводом СШН, спускаемого в скважину и связанного с приводом колонной штанг. Схема станка-качалки показана на рисунке 2.

 

Привод ШГН – ПШГН (Станок-качалка) передает, через штанговую подвеску, возвратно-поступательное движение плунжеру штангового насоса. Головка балансира станка-качалки соединяется с устьевым штоком подвески штанг гибкой канатной подвеской.

 

Производительность спущенного ШГН может регулироваться изменением таких технических характеристик станка-качалки, как изменение амплитуды и частоты движения головки балансира.

 

Амплитуда движения головки балансира определяет длину хода штанг. Регулировка длины хода штанг осуществляется методом перестановки пальцев кривошипа в то или иное отверстие кривошипа относительно оси его вращения.

 

Редуктор станка-качалки имеет постоянное передаточное число. Поэтому изменение частоты качаний достигается изменением передаточного числа клиноременной передачи методом замены шкива на валу электродвигателя на шкив другого диаметра.

 

В конструктивном отношении станок-качалка представляет собой механизм, преобразующий вращение вала электродвигателя в возвратно-поступательное движение колонны штанг.

 

Станки-качалки выполняются в двух исполнениях: СК, выпускаемые семи типоразмеров, и СКД, выпускаемые шести типоразмеров (таблицы 4, 5).

 

9
5
6
18
1
10
7
8
3
4
12
11
2

 


Рис. 2 Станок - качалка

Крутящий момент от электродвигателя 8 через клиноремённую передачу 7 передаётся на ведущий вал редуктора 1, а затем и на ведомый вал. На ведомом валу укрепляются кривошипы 6 с противовесами 10. Кривошипы с помощью шатунов 5 и траверсы 9 связан с балансиром 2, качающимся на опоре 3, укреплённой на стойке 4. Балансир снабжён откидной головкой 11, на которой монтируется канатная подвеска 12. Управление электрооборудованием станка-качалки осуществляется с помощью станции управления. 

 

Таблица 4

Характеристики станков – качалок исполнения СКД

Показатели СКД3-1,5-710

СКД4-2,1-1400

СКД6-2,5-2800

СКД8-3-4000

СКД10-3,5-5600 СКД12-3-5600
Номинальная нагрузка (на устьевом штоке), кН 30

40

60

80

100 120
Номинальная длина хода устьевого штока, м 1,5

2,1

2,5

3,0

3,5 3,0
Номинальный крутящий момент (на выходном валу редуктора), кН х м 7,1

14

28

40

56 56
Число ходов балансира в минуту

5 - 15

5 - 14

5-12

Редуктор

Ц2НШ-315

Ц2НШ-450

Ц2НШ-700Б

Ц2НШ-560

Габаритные размеры, мм не более

 

Длина 4050

5100

6085

6900

7280 6900
Ширина 1360

1700

1880

2250

2250 2250
Высота 2785

3650

4230

4910

5218 4910
Масса, кг 3270

6230

7620

11600

12170 12065
                 

Таблица 5

Характеристики станков – качалок исполнения СК

Показатели СК3-1,2-630 СК5-3-2500 СК6-2,1-2500 СК12-2,5-4000 СК8-3,5-4000 СК8-3,5-5600 СК10-3-5600
Номинальная нагрузка (на устьевом штоке), кН 30 50 60 120 80 80 100
Номинальная длина хода устьевого штока, м 1,2 3 2,1 2,5 3,5 3,5 3
Номинальный крутящий момент (на выходном валу редуктора), кН х м 6,3 25 25 40 40 56 56
Число ходов балансира в минуту

5 - 15

5 - 12

Редуктор Ц2НШ-315

Ц2НШ-450

Ц2НШ-750Б

Ц2НШ-560

Габаритные размеры, мм не более

 

Длина 4125 7380 6480 7450 8450 8450 7950
Ширина 1350 1840 1840 2246 2246 2246 2246
Высота 3245 5195 4960 5730 6210 6210 5835
Масса, кг 3787 9500 8600 14415 14200 14245 14120

УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Устьевое оборудование предназначено для:

§ отвода добываемой продукции при работе насоса;

§ отбора газа из межтрубного пространства;

§ подвеса НКТ,

§ герметизации устья;

§ проведения технологических операций и исследовательских работ в скважинах.

 

В качестве примера рассматривается несколько типов выпускаемого серийно устьевого оборудования:

 

Арматура устьевая АУШГН 146 (168)-14 ТУ 3665-23-00135645-99

 

Арматура предназначена для обвязки и герметизации устья нефтяных скважин, оборудованных ШГН, проведения технологических операций, регулирования отбора жидкости и проведения глубинных исследований.   Предельные значения рабочих температур окружающего воздуха от + 40 до - 45°С.

Техническая характеристика

 

Рабочее давление арматуры в сборе, МПа:

- при подвижном штоке сальника устьевого 4
- при неподвижном устьевом ш оке 14
Условный проход запорных устройств и элементов обвязки, мм 50
Диаметр насосно-компрессорных труб, мм Присоединительная резьба на патрубке устьевом - трубная обсадная по ГОСТ 632: 73 146/ 168)

Габаритные размеры, мм:

- длина 3250±50
- ширин 714
- высота 1220±50
Межцентровое расстояние между осями патрубка устьевого и муфты переходной коллектора, мм 2500±50
Масса, кг: 116 (126)

 

 

Рис. 2

В состав оборудования входят устьевой колонный патрубок с одинарным или двойным уплотнением, вкладыш устьевой, линия выкидная, СУСГ, муфта переходная и запорные устройства. Запорные устройства представлены угловыми вентилями ВУС 50-16. Подвеска насосно-компрессорных труб конусная с уплотнениями из резиновых манжет. Может иметь концентрическую (тип А) и эксцентрическую (тип Б) расположенную резьбовую часть для подвески НКТ.

 

В конусном вкладыше (рис.2) предусмотренапробка для установки лубрикатора и спуска геофизических приборов в межтрубное пространство.

 

Для перепуска газа (жидкости) из затрубного пространства в выкидную линию предусмотрен перепускной клапан.

 

Арматура устьевая АУШГН 146 (168)-14ХЛ ТУ 3665-23-00135645-99

 

Арматура предназначена для обвязки и герметизации устья нефтяных скважин, оборудованных ШГН, проведения технологических операций, регулирования отбора жидкости и проведения глубинных исследований.   Предельные значения рабочих температур окружающего воздуха от +40 до -60°С.

Техническая характеристика

Рабочее давление арматуры в сборе

- при подвижном устьевом штоке, МПа 4
- при н п движном устьевом штоке, МПа 14
Условный проход запорных устройств и элементов обвязки, мм 50
Диаметр насосно-компрессорных труб, мм 73
Присоединительная резьба на патрубке устьевом - трубная обсадная по ГОСТ 632 146 (168)

Габаритные размеры, мм:

- длина 325
- ширина 714
- высота 1390
Межцентровое расстояние между осями патрубка устьевого и муфты переходной коллектора, мм 2500
Масса, кг: 195 (205)

 

 

Рис.3

 

В состав оборудования входят устьевой колонный патрубок с одинарным или двойным уплотнением, вкладыш устьевой, линия выкидная, СУСГ, фланец верхний и запорные устройства. Запорные устройства представлены угловыми вентилями ВУС 50-16.

 

Для перепуска газа (жидкости) из затрубного пространства в выкидную линию предусмотрен перепускной клапан

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 815.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...