Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

СВОЙСТВА ЖИДКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ




Кафедра технологии и компьютеризации литейного производства

К 40-летию образования кафедры

 

 

А.М.СКРЕБЦОВ

А.О.СЕКАЧЕВ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

С ПРИМЕРАМИ РЕШЕНИЙ МНОГОВАРИАНТНЫХ ЗАДАЧ

ПО КУРСУ «ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА»

(для студентов специальности «Литейное производство

Черных и цветных металлов»)

 

 

Мариуполь 2004г.

 

УДК 621.74(77)

 

Методические указания с примерами решений многовариантных задач по курсу «теоретические основы литейного производства» (для студентов специальности «Литейное производство черных и цветных металлов»). / Сост. А.М.Скребцов, А.О.Секачев. – Мариуполь: ПГТУ, 2004. – 83с.

 

Даны расчеты по теории литейного производства.

 

 

Составители:

 

Профессор, д.т.н.                                    А.М.Скребцов

 

Ассистент                                                А.О.Секачев

 

Утверждено на заседании кафедры ТиКЛП протокол № 14 от 16.02 2004г

 

Зав. кафедрой ТиКЛП                    

профессор, д.т.н.                                     А.И.ТРОЦАН

 

Многовариантные задачи для вычисления различных величин в литейном производстве составлены в соответствии с программой дисциплины «Теоретические основы литейного производства», изучаемой студентами в V и VI семестрах. Приведены задачи по формированию свойств жидких металлов, их разливке, усадке и образованию усадочных дефектов в отливках, напряжениям в металле и др. К задачам (отдельно или по группам) дана краткая теория процесса; в некоторых случаях приведены дополнительные пояснения по текстам отдельных задач. Каждая из многовариантных задач имеет пример решения.

Задачи предназначены для решения их в аудитории, а также для самостоятельного решения. Объем расчетов в каждой задаче таков, что студент задачу может решать без применения или с применением вычислительной техники.

Решение задач способствует закреплению и более глубокому пониманию лекционного курса.

 

 

СВОЙСТВА ЖИДКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ

 

В науке существуют две точки зрения на природу жидкости:

а) жидкое состояние по своим свойствам ближе к газу и б) жидкое состояние по своим свойствам ближе к твердому. Для металлов, которые мало перегреваются над линией ликвидуса, большее значение имеет вторая точка зрения на жидкости.

Металлы, по образному выражению А.А.Байкова, содержат «планктон» неметаллических включений с огромной площадью поверхности раздела жидкость-включение. Влияние «планктона» на свойства металла до конца не изучено.

Вязкость металла по теории А.И.Бачинского - Ф.М.Широкова зависит от свободного объема, а по теории Я.И.Френкеля - от температуры. Обе эти теории для железоуглеродистых расплавов обобщили и объединили одним выражением А.В.Самарин и Л.А.Шварцман. Формула этих авторов часто используется в металлургических расчетах. Вязкость расплавов связана с их течением, скоростью всплывания неметаллических включений (формула Стокса) и другими процессами.

Поверхностные явления на границах фаз при формировании отливок связаны с процессами смачивания металла и шлака, прилипания частиц неметаллических включений к шлаку, с процессом модифицирования металла (измельчение его структуры) и т.д. Большую роль поверхностные явления играют при проникновении расплавленного металла в поры формовочных материалов и образованию особого дефекта отливок - механического пригара. Удаление пригара с отливок составляет ~15% трудоемкости изготовления.

Задача 1*. Известно: содержание неметаллических включений в стали в массовых процентах m %; диаметр включений d, мкм; плотность включений rн.в., г/см3. Найти количество включений, которое содержится в 1см3 стали; вычислить для этих включений площадь раздела включение-жидкий металл, а также отношение площади поверхности включения к его объему (удельную поверхность).

Таблица 1

Многовариантные задания к задаче 1 по вычислению характеристик неметаллических включений в жидкой стали

Вари-

Плотность

r, г/см3

Массовый процент Диаметр Вари-

Плотность

r, г/см3

Массовый процент Диаметр
ант стали н.в. включений m н.в. d, мкм ант стали н.в. включений m н.в. d, мкм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 7,0 2,5 0,020 10 18 7,1 4,2 0,040 24
2 7,0 2,0 0,005 25 19 7,0 4,4 0,035 23
3 6,9 2,1 0,007 23 20 7,0 4,6 0,033 21
4 7,1 2,2 0,009 21 21 7,0 4,8 0,031 14
5 7,2 2,3 0,011 17 22 6,9 5,0 0,029 7
6 7,3 2,4 0,013 13 23 6,9 5,2 0,027 3
7 7,4 2,5 0,015 9 24 6,9 5,4 0,025 6
8 7,4 2,6 0,017 5 25 7,0 5,6 0,023 9
9 7,4 2,7 0,030 2 26 7,1 3,1 0,021 12
10 7,3 2,8 0,032 5 27 7,2 3,3 0,019 15
11 7,3 2,9 0,038 8 28 7,3 3,5 0,017 18
12 7,3 3,0 0,040 11 29 7,4 3,7 0,015 21
13 7,2 3,2 0,020 14 30 7,3 3,9 0,018 24
14 7,2 3,4 0,021 17 31 7,2 4,1 0,020 22
15 7,2 3,6 0,025 20 32 7,1 4,3 0,022 18
16 7,1 3,8 0,030 23 33 7,0 4,5 0,028 14
17 7,1 4,0 0,035 25 34 6,9 4,7 0,032 10

 

Пример решения варианта 1

а) находим массу неметаллических включений М в 1 см3 стали:

г;

б) находим объем неметаллических включений:

см3;

в) находим объем одного неметаллического включения:

см3;

г) определяем количество неметаллических включений n в 1 см3;

шт.;

д) вычисляем площадь поверхности одного включения S1н.в.

см2;

е) общая площадь всех неметаллических включений:

см2;

ж) отношение площади поверхности включения к его объему:

см2/см3.

Ответы: М=14×10-4г; =5,65×10-4см3; n=7,1×104; =0,138 см2; f=244см2/см3.

Задача 2. Вязкость железоуглеродистых сплавов зависит от удельного объема сплава и температуры. При известном содержании углерода в металле С, % мас., и температуре t, оС вычислить вязкость сплава по формуле А.М.Самарина - Л.А.Шварцмана

; Pa×S (Паскаль-секунда),   (1)

где V1873 - удельный объем железоуглеродистого сплава при температуре 1873 К, г/см3 (зависит от содержания углерода);

0,1361 - удельный объем чистого железа при температуре 1873 К;

Т - абсолютная температура;

1,724×10-7 - коэффициент.

Таблица 2

Многовариантные задания к задаче 2

по вычислению вязкости железоуглеродистых сплавов

Вариант С, % мас. V1873, г/см3 t, оС Вари- ант С, % мас. V1873, г/см3 t, оС
1 0,5 0,1445 1527 16 2,5 0,1501 1407
2 0,8 0,1454 1577 17 3,0 0,1518 1357
3 1,0 0,1461 1477 18 3,5 0,1539 1247
4 1,5 0,1471 1437 19 4,0 0,1566 1297
5 2,0 0,1487 1487 20 4,4 0,1587 1407
6 2,5 0,1501 1357 21 0,5 0,1445 1677
7 3,0 0,1518 1317 22 0,8 0,1454 1477
8 3,5 0,1539 1397 23 1,0 0,1461 1527
9 4,0 0,1566 1247 24 1,5 0,1471 1577
10 4,4 0,1587 1207 25 2,0 0,1487 1387
11 0,5 0,1445 1577 26 2,5 0,1501 1457
12 0,8 0,1454 1527 27 3,0 0,1518 1407
13 1,0 0,1461 1627 28 3,5 0,1539 1297
14 1,5 0,1471 1487 29 4,0 0,1566 1197
15 2,0 0,1487 1437 30 4,4 0,1587 1307

Пример решения варианта 1

а) абсолютная температура Т=t+273=1527+273=1800 К;

б) показатель степени при величине е

;

в) находим

(вычисление может быть выполнено с помощью десятичных или натуральных логарифмов, таблиц величин ех, вычислительной техники и т.п.);

г) в формуле (1) находим разность

;

д) по формуле (1) определяем вязкость металла

Pa×S

1 Паскаль-секунда = 10 пуаз = 1000 сантипуаз.

 

Ответ: h =2,74×10-3 Pa×S = 2,74×10-2 пуаз = 2,74 сантипуаз.

 

Задача 3. Вычислить по формуле Стокса

  (2)

скорость всплывания неметаллических частиц в жидкой стали. За какое время частица проходит столб металла высотой h = 1 м?

 

Примечание. В формуле Стокса

v - скорость всплывания частиц, м/с;

g - ускорение силы тяжести, равное 9,8 м/с2;

h - динамическая вязкость Pa×S (Паскаль-секунда);

r - радиус неметаллических включений, м;

rм­, rн.в. - плотность металла и неметаллических включений, кг/м3.

 

 

Таблица 3

Многовариантные задания к задаче 3 по определению скорости всплывания неметаллических включений в жидкой стали

Ва- h×10-3

Плотность r,

r×10-6, Ва- h×10-3

Плотность r,

r×10-6,
ри- Ра×S

кг/м3

м ри- Ра×S

кг/м3

м
ант   rм rн.в.   ант   rм rн.в.  
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 6,3 7061 2800 100 16 0,2 6380 3500 4
2 4,9 7003 2900 90 17 0,1 6300 2800 3
3 5,3 6960 3000 80 18 6,3 7060 2900 2
4 5,6 6940 3100 70 19 4,9 7000 3000 1
5 5,9 6920 3200 60 20 5,3 6960 3100 100
6 6,0 6910 3300 50 21 5,6 6940 3200 90
7 5,8 6890 3400 40 22 5,9 6920 3300 80
8 5,7 6880 3500 30 23 6,0 6910 3400 70
9 5,6 6860 2800 20 24 5,8 6890 3500 60
10 5,5 6840 2900 10 25 5,7 6880 2800 50
11 5,3 6800 3000 9 26 5,6 6860 2900 40
12 1,5 6730 3100 8 27 5,5 6840 3000 30
13 1,4 6660 3200 7 28 5,3 6800 3100 20
14 1,2 6590 3300 6 29 1,5 6730 3200 10
15 1,0 6500 3400 5 30 1,4 6660 3300 9

 

Пример решения варианта 1

а) вычислим скорость всплывания неметаллических включений в металле:

 

=2,18 × 0,195×103 × 10-8 × 4261 = 1470× 10-5 = 0,0145 м/с = 1,45 см/с;

б) время, в течение которого неметаллическое включение проходит путь в жидком расплаве, равный 1 м=100 см:

мин.

Ответы: v = 0,0145 м/с = 1,45 см/с; t = 69 с = 1,15 мин.

Задача 4. При образовании пригара на отливках расплавленный металл проник в поры формовочных материалов. Можно считать, что температура на поверхности формы равна температуре заливки металла tзал; расплав проникает в форму, пока его температура не понизится до температуры солидуса tсол; начальная температура формы t0. Из литературы известна формула

,   (3)

где х - глубина прогрева формы до tсол за время t; (принято t - время заливки расплава в форму);

а - коэффициент температуропроводности формы.

- функция ошибок (математическое понятие).

Найти закон зависимости толщины слоя пригара х от времени t заливки расплава в форму и рассчитать глубину пригара при t = 100, 225 и 400 с.

Примечание. Зависимость между erf(Z) и Z следующая:

erf(Z) 0,090 0,101 0,112 0,124 0,135 0,146 0,157 0,168
Z 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15

 

erf(Z) 0,179 0,190 0,200 0,211 0,223 0,276
Z 0,16 0,17 0,18 0,19 0,20 0,25

 

Таблица 4

Многовариантные задания к задаче 4 по определению толщины слоя пригара на отливке в зависимости от времени заливки формы

Ва-

Температура, оС

а, Ва-

Температура, оС

а,
ри- tзал tсол tо см2 ри- tзал tсол tо см2
ант         ант        
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 1620 1270 10 0,004 19 1620 1270 5 0,004
2 1620 1280 20 0,005 20 1615 1285 10 0,005
3 1620 1290 30 0,006 21 1610 1300 15 0,006
4 1620 1300 40 0,008 22 1605 1315 20 0,012
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
5 1600 1310 5 0,010 23 1600 1330 25 0,010
6 1600 1330 15 0,012 24 1595 1345 30 0,008
7 1600 1350 25 0,007 25 1590 1360 35 0,004
8 1580 1380 35 0,009 26 1585 1375 40 0,010
9 1580 1390 10 0,011 27 1580 1390 40 0,006
10 1580 1400 15 0,004 28 1575 1405 40 0,008
11 1580 1430 20 0,006 29 1620 1470 5 0,011
12 1610 1400 25 0,008 30 1610 1430 10 0,009
13 1610 1390 30 0,010 31 1600 1400 15 0,004
14 1610 1370 35 0,012 32 1580 1360 20 0,007
15 1610 1350 40 0,005 33 1570 1330 25 0,005
16 1570 1270 40 0,007 34 1590 1330 30 0,009
17 1570 1280 30 0,011 35 1595 1315 35 0,008
18 1570 1290 20 0,009 36 1600 1300 40 0,003

Пример решения варианта 1

а) из формулы (3) находим величину

;

б) в формуле (3)

.

Из таблицы при соответствующих условиях задачи вычисляем

, т.е.

= ;

в) глубина пригара из предыдущего выражения

при t = 100 с  см;
при t = 225 с  см;
при t = 400 с  см.

 

Ответ: 0,252 см; 0,378 см; 0,504 см.

 

 

Задача 5. При проникновении расплава в поры формы определенную роль играет краевой угол q смачивания жидким металлом формовочных материалов. Если q < p/2, то форма смачивается металлом и расплав проникает в форму под действием капиллярных сил и гидростатического давления. Если q > p/2, то форма не смачивается металлом и нужно гидростатическое давление, чтобы металл преодолел капиллярные силы и проник в форму. Для случая q >p/2 найти высоту гидростатического напора h, при котором расплав проникает в поры формы. При расчете воспользоваться формулой

 

 ,   (4)

где s - поверхностное натяжение металла, Н/м;

r - радиус капилляра, м;

r - плотность металла, кг/м3;

g - ускорение силы тяжести, 9,8 м/с2.

Таблица 5

Многовариантные задания к задаче 5 по определению гидростатического напора металла, при котором он проникает в поры формовочных материалов

Ва-ри-ант s×10-3, Н/м r×10-5, м r, кг/м3 q, град Ва-ри-ант s×10-3, Н/м r×10-5, м r, кг/м3 q, град
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 1000 0,6 6700 105 16 1150 0,8 6950 120
2 1050 1,0 6750 110 17 1100 6,0 6900 115
3 1100 1,4 6800 115 18 1050 1,0 6850 110
4 1150 1,8 6850 120 19 1000 4,0 6800 105
5 1200 2,2 6900 128 20 1050 3,0 6700 110
6 1150 10,0 6950 120 21 1100 12,0 6850 115

 

 

Окончание табл. 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
7 1100 11,0 7000 115 22 1150 11,6 7000 120
8 1050 14,0 7050 110 23 1200 7,0 7150 128
9 1000 2,6 7100 105 24 1150 11,4 7200 120
10 1050 12,0 7150 110 25 1100 6,0 7160 115
11 1100 3,0 7200 115 26 1050 11,0 7120 110
12 1150 10,0 7150 120 27 1000 5,0 7080 105
13 1200 4,0 7100 128 28 1050 9,0 7040 110
14 1150 8,0 7050 120 29 1100 4,0 7000 115
15 1200 0,6 7000 128 30 1150 3,0 6800 120

Пример решения варианта 1

По формуле (4)

м.

Ответ: 1,32 м.

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 279.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...