Испытания кокса-барабанная проба

Механическая прочность кокса должна быть высокой. Для опре­деления истираемости и прочности кокса используют барабан за­крытого типа, на внутренней поверхности которого по всей длине при­варены четыре угловых профиля. Для испытания берут 50 кг кокса. Барабан вращается с частотой 25 об/мин в течение 4 мин. Затем кокс рассеивают на сите. Показателями прочности кокса служат величины выхода класса более 40 мм (показатель М40) и менее 10 мм (показатель М10), выраженные в процентах. Величина М40 должна составлять 72-82, а М10 8,5-10 %. Естественно, чем выше показатель М40 и ниже М10, тем выше качество кокса.

В последние годы при доменной плавке часть кокса заменяют природным или коксовым газом, мазутом или пылевидным топливом. Природный газ содержит 90-98 % углеводородов (главным образом, СН₄ и С₂Н₆) и небольшое количество азота (около 1 %, а в газе Ишимбайского месторождения до 10 %).

Следует учитывать, что в доменной печи нельзя в большой сте­пени использовать теплоту сгорания этих газов, так как кокс в горне раскален, а процесс горения протекает с избытком углерода, поэтому образуются не СО₂ и Н₂О, а СО и Н₂.

Мазут представляет собой тяжелый остаток прямой перегонки и крекинга нефти. Горючая масса мазута содержит 84-88% С, 10-12% Н₂, 0,3-0,5 % О₂ и 0,5-4 % S.

Указанные виды топлива являются источником восстановитель­ных газов и способствуют улучшению процесса восстановления окис­лов железа, что приводит к значительной экономии кокса