Енергопостачання, енергозабезпечення

Коротка характеристика об’єктів

Площі цехів

ЖБЦ – 2356м + 108пр = 2464м

Концервний цех (2850 * 4) + 720 = 12120м

ЗМП 6738 + в – 298 + ск 1440 + lпр (1851 * 2) + (518 * 2) = 6738м

ЦППС (1144 * 5) + 252 + 156 = 6128м

Ковбасний (( 38*26 ) + ( 9*24 )) *5 = 6020м

Холодильник ( 2128 * 4 ) + 108 + 324 = 8944м

Стройцех 432м

Транспортний цех 470м

Мехцех 740м

Електроцех 470м

Котельня 380м

КИПиА 150м

Компресорний цех 630м

Сувенірний цех 96м

Санбойня 420м

Шкуропосолочний 350м

Бондарний 108м

Лабораторія ОПВК 108м

Резервуари 220м

Насосна 430м

Жироловка 320м

Склад 1240м

Аміакохранилище 152м

Загони 1072м

АБК 4200м

Склад МОДУЛЬ 900м

Склад ГО 670м

Вагон – канижна 310м

Мазутохраніліще 430м

Вагова 103м

ОПВК 410м

Градирня 120м

АЗС 230м

Механічний цех.

     Одним з основних шляхів підвищення якості технологічного обладнання м’ясної промисловості є його монтаж, екслуатація і ремонт.

     Питаннями та проблемами по ремонту обладнання, запасних частин, комплектуючих займається ремонтно-механічний цех (майстерні).

     Механічні майстерні ЧПК оснащені:

- токарними станками (6шт), гвинторізні;

- фрезерувальними станками;

- продольно-строгальними;

- сверлильними;

- заточними;

- оброблюючим станком;

- прес ножиці для нарізання металу.

По способу виконання ремонтних робіт відноситься до змішаного. При змішаному способі проведення ремонту, міжремонтного обслуговування, огляд виповнюється разом з цеховими ремонтними службами і ремонтно-механічним цехом. При цьому за ремонтно-механічним цехом закріпляється крім виготовлення запасних частин і окремих заказів, також виконується плановий капітальний чи середній ремонт обладнання. При цьому складається спеціальний графік. При наявності дефектів, вони (дефекти) заносяться до відомостей і якщо в майстернях їх не видаляють, робиться заявка на покупку нового оснащення без дефектів.

В цеху проводять різні типи ремонтів:

- ремонт нерухомих з’єднань;

- ремонт деталей механізмів, які утворюють рух;

- ремонт корпусних деталей;

- ремонт підйомно-транспортного обладнання;

- ремонт обладнання для теплової і дифузійної обробки м’яса і м’ясопродуктів;

- ремонт обладнання для забою.

Крім цього здійснюється монтаж обладнання, пуско-наладочні роботи.

Служба ремонту основного технологічного, допоміжного і підйомно-транспортного обладнання, комунікацій і в більшості випадків будівель і споруд на підприємстві керується головним механіком. А ремонтно-механічним цехом керує начальник цеху, який знаходиться під керівництвом головного механіка. Роботою підрозділів по змінам керують майстера і бригадири.

Субпродуктовий цех

     Субпродуктовий цех – це цех в якому відбувається обробка субпродуктів, їх сортування. За допомогою спеціальних спусків і сортованих за субпродуктами ковшах, сировина потрапляє до цеху. Такі субпродукти як лівер, печінка інш сортують по ковшам, а хвости по спускам.

     Загальна мета обробки субпродуктів:

1. видалення забруднень (крові, вмісту, інш забруднень);

2. відділити від них сторонні прирізи, малоцінні продукти (волоси, щетина, слизова оболонка, кістки);

3. відділити жирові відкладення (їх буде використано для виплавки харчових жирів).

До харчових субпродуктів належать:

     А) органи (в основному внутрішні): печінка, легені, почки, головний мозок, селезінка, вим’я;

     Б) органи, діяльність яких пов’язана з рухальними функціями: серце, діафрагма, язик, шлунки ВРХ;

     В) зовнішні частини туші: голова, губи, ноги (путові суглоби), хвіст ВРХ та вуха.

     Різні субпродукти не рівноцінні за своїми харчовими властивостями.

Вимоги та заходи техніки безпеки

(вводний інструктаж)

Вводний інструктаж проводиться зі всима робітниками які приймаються на постійну або тимчасову роботу, незалежно від їх освіти, стажу роботи і посади:

2. на випадок екскурсії;

3. з водіями які вперше заїзджають на підприємство;

1.3  З робітниками інших організацій, які прибули на підприємство та інш.

Загальні правила поведенння робітника на території підприємства

4. На території підприємства необхідно бути уважним по відношенню до рухаючихся транспортних засобів;

2) під час переміщення на території забороняється наступати на кришки каналізаційних люків; обходити ями і траншеї;

3) при переміщенні по сходинках забороняється пригати по сходинках ;

4) забороняється вживати спиртні і наркотичні речовини;

5) палити дозволяється тільки у спеціально відведених місцях;

6) забороняється ходити під підвішеним грузом

7) не заходити за огорожу небезпечних місць

8) не торкатися рухаючихся транспортних засобів

9) не вмикати й не зупиняти крім аварійних випадків, машини, механізми, станки, на яких не поручено працювати;

10) не торкатися рухомих частин машин і механізмів, електрообладнання

11) забороняється самовільно без вказівки адміністратора та інструктажа виконувати роботи, що не входять в коло прямих обов’язків;

12) роботу слід починати з огляду і перевірки придатності средств індивідуального захисту, обладнання, огляду і приготування робочого місця, пристосувань;

13) виявляти обережність при переміщенні по слизьким полам.

ПРОЕКТНА ПОТУЖНІСТЬ ЧПК

1.М’ясо 76шн/см

2.Ковбасні вироби 7.5шн/см

3.Полуфабрикати мясн. 3.4шн/см

4.М¢ясні консерви 100туб/см

5.Сухі корма 3.4тн/см

6.Потужність камер охолодження 99шн/сутки

7.Потужність камер заморозки 49тн/сутки

8.Ємкість камер охолодження 2326.7 тн одночасного зберігання

в тому числі:

           а) камери зберігання охолодженого м¢яса 73шн/сутки

     б) камери зберігання замороженого м¢яса 2253.7тн/сутки

ДОПОМІЖНЕ ВИРОБНИЦТВО

Водопостачання

     Підприємство підключено до міської водомережі. Місце підключення обладнане водомірним приладом, кранами для відбору проб. Крім того, підприємство має 7 свердловин глибиною 50-80м, обладнаних санітарними зонами (на даний час опломбовані). Для зберігання води є чотири підземних резервуари загальною ємкістю 3тис.м³. Чищення і дезинфекція їх проводиться згідно з графіком. Перебої з постачанням водою мали місце з вини водоканалу, та ремонту каналізаційного коллектора в місті.

     Водокачка має шість двигунів загальною потужністю 55кВт, якими керує автоматичний щит SYSDRIVE виробництва Великобританії. Тут також є три датчика які призначені для загального уявлення про витрати води на кожен з основних відділів (ковбасний, консервний).

Споживання води підприємством в 2002 році склало 313500тис.м³.

З них на виробничі потреби                         - 291,1тис.м³

     на господарсько-побутові                   - 22,4 тис.м³

Каналізація

       Підприємство підключено до мережі міської каналізації. Місцеві очисні споруди складаються з локальних жироловок і центральної жироловки флотаційного типу.

Забезпечення паром і гарячою водою

     Котельня підприємства, в якій встановлено 2 парових котли ДКВР 10/13 і три парових котли ДКВР 6,5/13, повністю забезпечує виробництво необхідною кількістю і потрібної якості парою і водою.

Робота очисних споруд

Проект очистки каналізаційних стічних вод був розроблений Ленінградським «Гіпромясомолпром» і прив’язаний до умов Черкаського м’ясокомбінату в 1975році.

Проектом передбачена механічна очистка стічних вод і уловлення жиру для подальшої його утилізації. Очищені від жиру стоки скидають в загальну міську каналізацію. Подальшу очистку проводять на міських очисних спорудах.

Потужність станції передочистки до 192м³/год

Примітка: стічні води складаються з:

- жировмісні стоки;

- стоки забруднені жиром та іншими відходами;

- умовно чисті від холодильних і котельних установок.

Енергопостачання, енергозабезпечення

Забезпечується 3 підстанціями РП-23, ТП87, ТП271, кожна має 3 ввода. Напруга 10*0,4.

Вентиляція- своїми силами. ЧПК має дозвіл і ліцензію.

На ЧПК 10 ліфтів.

ДКВР - котли(2шт 10*13).

Топливо - газ(мазут резервний).

Водопостачання з міської мережі (очищення катіонітами (контрольна лабораторія))

Холодопостачання

       На підприємстві є дві холодильні дільниці, холодильник і компресорний цех, який забезпечує холодом холодильник, ковбасний цех, цех первинної переробки худоби, консервний цех. Холодильним агентом є аміак. Для виробництва холода встановлені такі аміачні компресори:

     АГК-56 – 2шт;         АУУ-300 – 1шт;

     АГК-47 – 1шт;         АУУ-400 – 1шт.

     ДАОН-350 – 1шт;

Установки з двухступінчатими та одноступінчатими компресорами (з різною температурою кипіння). Використовуються три температури кипіння:

     t₀ = -10°C; t₀ = -28°С; t₀ = -40°С.

     Холодильна система насосна, безпосереднього охолодження (прилади Українського виробництва). Сумарна продуктивність цеху по холоду складає 5млн 100тис стандартних ккал/год.

З-за таких недоліків як вік, який призводить до частих поломок, недостача потужності. Забезпечення холодом технологічних процесів всих виробництв задовільне.