Основные виды информационных систем в деятельности предприятия

И по данному критерию информационную систему можно классифицировать:

1.  Предназначенные для разработки стратеги, маркетинговых решений и информировании том-менеджеров.

· BI (BusinessIntelligence )-предназначена, для предоставление информации в структурированном виде руководству организаций или функциональным подразделением. В большинстве случаях эти системы ориентированы на расчет так называемых ключевых показателей деятельности.

· KPI (Key Performance Indicators);

· DSS(система поддержки принятия решения СППР);

· OLAP (Online Analytical Processing);

· BPM (Business Processes Management);

2. Автоматизация текущих операций:

· ERP (EnterpriseResourcesPlanning) - АСУП (автоматизированная система управлением производством);

· ECM (ElectronicContentManagement) - СЭД (система электронного документооборота);

· HRM (Human Resources Management)

· CRM (CustomerRelationshipManagement ) – система потенциальных покупателей (наработанный список покупателей)

· WMS (Warehouse Management System) - Системыуправлениескладам

· TMS (Time Management System) илиможетпониматься, как (Transport Management System).

3. Управление производством и обеспечение производственных процессов.

· CAD (САПР) – системаавтоматизированногопроектирования

· CAM (САПТП) – система автоматизированных подготовки технологических процессов

· PLM – системауправления ЖЦТ

· CALS– непрерывная информационная поддержка поставок и жизненного цикла (ЖЦ) изделия

Назначение и функции ERP-систем

К ERP – системам относ.корпорат. информац. с-мы, потроенные обычно на 3ех звенному принципу и испытывающие в своей работе алгоритмы планирования пот-ти в мат ресурсах, пот-ти в производ-х мощ-ях и выполняющих ор-ции финн-го планирования.

Под 3х звенной архитектурой понимается наличие след-х элем-в:

1. Сервер баз данных

2. Сервер приложения

3. Клиентские модули

Назначение ERP-систем:

Автоматизация процессов между сотрудниками отдела или в интеграции всех отделов и функций компании в единую информационную систему, которая сможет автоматизировать работу компании и разрешить специфические потребности отдельных подразделений.

Основные функции ERP-системы

· Управление спросом и формирование планов продаж и производства.

· Интегрировать информацию о заказах.

· Управление запасами и закупочной деятельностью, уменьшить складские запасы.

· Планирование потребностей в материалах.

· Финансовые функции.

· Функции управления проектами.

Основные производители и названия продуктов на рынке ERP-систем

В зависимости от кол-ва одновременно работающих пользователей и количесва в системе различают с-мы след уровней:

1. Tier 1 (системы в которых одновременно можно работать больше 1000 пол-ей и м использов на предприятиях с численностью сотрудников более 5000 чел.)

a. SAP

b. Oracle E-Business Suit

2. Tier 2 (системы в которых одновременно можно работать 50-1000 пол-ей и м использов на предприятиях с численностью сотрудников 100-5000 чел.)

a. SAP

b. MicrosoftDynamixAX (2009), 1С Предприятие 8.2

c. Oracle ERP

d. BAAN

e. Intor

3. Tier 3 (системы в которых одновременно можно работать до 50 пол-ей и м использов на предприятиях с численностью сотрудников до 200 чел.)

a. 1С Предприятие 7.7

Разработка ERP систем обычно осущес-ся спец-ми на подобных компаниях, хотя есть случаи разработки работниками предприятия.

Назначение и функции MES-систем

MES(ManufacturingExecutionSystem, система управления производственными процессами)– специализированный программный комплекс, кот предназначен для решения вопросов оперативного планир-я и управления производством. Системы данного класса призваны решать задачи синхронизации, а также корд-ть, анализ-ть и оптимизир-ть выпуск продукции в рамках определенного пр-ва.

Использование MES в производстве позволяет повысить эффективность использования технологического оборудования, а именно повысить коэффициент его загрузки, причем как по времени, так и по мощности.

Обычно использование MES-систем и осуществляется на уровне цехов или участков.

Основные функции системы:

1)отслеживание состояния производственных ресурсов

2)распределение производственных ресурсов по производственным задачам/заказам

3)диспетчиризация производства (на уровне операций)

4)документальное обеспечение производства (в соотв. с принятыми конструкт-ми и технологическими нормами или иными, принятыми на пр-тии)

5)сбор и хранение данных

6)управление загрузкой рабочих

7)управление качеством продукции

8)управление тех обеспечением и ремонтом оборудования

9)отслеживание истории продукта

10)анализировать производственные ресурсы

Функции, кот выполняют MES-системы носят оперативный характер, и регулируют соответствующие требования той единицы, для которой ведется планирование работ.

Алгоритмы обработки MES в основном основаны наэвристике,однако также используется математический аппарат, призванный решать оптимизационные задачи, учитывающий заданные ограничения и выбранные критерии. Обычно при планировании MES получает данные из ERP-систем или требует ручного ввода. Полученные данные оптимизируются и предоставляются в виде оперативных планов, реализ-х в бумажном варианте или программ.

В случае программной реализации на РМ используются ПВЭМ или терминалы, которые выполняют роль обратной связи.

Основные производители и названия продуктов на рынке MES-систем

Основные производители MES на рынке РФ:

-DNS - производительSiemens

-Global PFS

-Honey WellOptivision

-«Парус» - «управление тех обслуживанием и ремонтом оборудования»

-IBSi ERP-MES

Внедрение MES занимает примерно 6 месяцев. Стоимость 3000-50 000 долл (для небольшого подразделения).

Для того, чтобы MES-система стала функционировать на предприятии, необходима тесная связь с корпоративной ERP-системой. В общем случае осуществляется синхронизация данных по следующим направлениям:

- инфо о производимых предприятием П,Р,У

-данные по стратегическим, среднесрочным и оперативным планам

-правила ведения произв. учета

-правила складского учета

-данные по сбыту продукции

Преимущества использования MES-систем:

На большинстве пр-тий РФ, которые внедрили MES, скорость обработки производственных заказов увеличилась практически в 2 раза, сократилось НЗП на 25%

Данное сокращение произошло в результате своевременной разработки и корректировки производственных расписаний. Также повысилась точность расчетов себ-ти произв. заказов.

Наибольший эффект от использования MES-системы наблюдался в серийном и мелкосерийном производстве. Это связано с максимальным использованием имеющегося оборудования и минимизацией сроков выполнения заказов, что невозможно достичь используя расчеты вручную.

Также появляются возможности выполнения индивидуальных заказов точно в срок и минимальными затратами ресурсов.