Виды гидроизоляции. Технология устройства оклеечной и окрасочной гидроизоляции.

Кирпич, бетон и другие материалы поглощают и удерживают воду в порах. Благодаря каппилярному подсосу, вода в конструкции может подниматься на значительную высоту.

Работы по предохранению от проникновения в них влаги-гидроизоляционные.

По месту расположению в пространстве: -подземная

-подводной; -надземной;,

 относительно изолируемого здания-наружней, внутренней.

По назначению: герметизирующая,теплогидроизоляционная, антикорозионная, антифильтрационная.

Виды гидроизоляции:

· Окрасочная;

· Оклеечная (из рулонных и пленочных материалов);

· Проникающая (кольмитирующая);

· Штукатурная (включая торкрет);

· Асфальтовая;

· Сборная (из металлических и полимерных листов и профилей);

· Литая (изоляционный материал разливается по изолируемой поверхности или заполняет щели);

· Пропиточная (пропитка пористых материалов);

· Засыпная (из гидрофобных порошков);

· Инъекционная (нагнетание в грунт, щели и трещины гидроизоляционного материала).

Технология устройства окрасочной гидроизоляции.

Технологический процесс состоит из следующих основных технологических операций: подготовка поверхности, нанесение окрасочной гидроизоляции и формирования покрытия (сушка, отверждение, декоративная отделка).

Перед нанесением окрасочной гидроизоляции подготовленная поверхность огрунтовыввается.

Окрасочная гидроизоляция наносится в 2…3 слоя и выполняется тонкими слоями по 0,2…0,8 мм, а обмазочная – более толстыми слоями по 2…4 мм. Для обмазки применяют обыкновенные кисти, окраску чаще выполняют напылением окрасочными агрегатами. Используют пневматический способ нанесения гидроизоляции с соблюдением расстояния от головки распылителя до поверхности 25…30 см и безвоздушный способ – с расстояния 35…40 см, распылитель при этом должен быть расположен перпендикулярно к поверхности.

Нанесение окрасочной гидроизоляции осуществляется полосам с перехлестом полос. Рабочие, выполняющие этот вид гидроизоляции, обязаны работать в комбинезонах при использовании синтетических материалов и растворителей дополнительно в защитных очках и респираторах, а в отдельных случаях и в противогазах.

Окрасочная (обмазочная гидроизоляция оказывается недостаточно пластичной и упругой, поэтому она растрескивается при деформациях, осадке и вибрации сооружений. Этот вид изоляции нельзя применять для конструкций подверженных трещинообразования и для зданий, у которых еще не окончилась осадка.

Учитывая отмеченные недостатки этого типа гидроизоляции на выполненное гидроизоляционное покрытие должна быть уложена защитная конструкция:

· на горизонтальные поверхности – в виде цементной или асфальтовой стяжки толщиной 3…5 см;

· на вертикальные поверхности – в виде цементной штукатурки по металлической сетке.

Для окрасочной гидроизоляции разработаны каучук-содержащие составы на основе углеводородных полимеров. Материалы на поверхности наносят методом безвоздушного распыления с подогревом, обеспечивающим в отличие от традиционных методов равномерность формирования полимерной пленки на конструкциях различных форм и образование покрытия с высоким качеством поверхности. Благодаря регулярному подогреву материала форсунке до температуры 70 градусов его можно наносить на поверхность при температуре до -20 градусов, температура эксплуатации от -40 до +60 , гарантийный срок эксплуатации более 30 лет.

Технология устройства оклеечной гидроизоляции.

Требования к подготовке изолируемых поверхностей аналогичны требованиям при окрасочной изоляции. Рулонный материалы предварительно раскатывают на 12-24 часа, чтобы материал выровнялся. Перед устройством оклеечной гидроизоляции подготовительную поверхность огрунтовывают. Углы перехода горизонтальных поверхностей в вертикальные оклеивают в 2-3 слоя полосками рулонного материала с тем, чтобы основной рулонный ковер плотнее прилегал к основанию, не рвался и лучше приклеивался в местах перегиба.

На горизонтальных поверхностях наклейку ведут полосами с нахлестом в 100 мм. Стыки полос по высоте не должны совпадать, смещение стыков должно быть не менее 300мм.

Процесс устройства горизонтальной гидроизоляции аналогичен устройству рулонной кровли – под раскатываемое полотнище рулонного материала на основание наносят слой мастики. Если под пузырем нет мастики, рулонный материал в этом месте разрезают крестообразно, отгибают надрезанные края, промазывают их и основание мастикой и вновь приклеивают.

Гидроизоляцию вертикальных поверхностей осуществляют вручную, отдельными ограниченными по длине участками (захватками). Разбивку на чрусы осуществляют по высоте. Если высота гидроизоляции не превышает 3 м, то рулонные материалы наклеивают по всей высоте снизу вверх. При значительной высоте изолируемой поверхности работу ведут ярусами в 1,5 - 2 м снизу вверх, с нахлестом полотнища по длине и ширине, при работах на высоте используют подмости и леса.

Устройство гидроизоляции при использовании полимерных пленок (полиэтиленовых, полипропиленовых, поливинилхлоридных) существенно отличается. Из рулонов предварительно нарезают куски необходимой длины и сваривают в укрупненные полотнища. Полотнища склеивают полиэпоксидным, полиуретановым или другим синтетическим клеем. Склеенные и свернутые в рулон полотнища выдерживают в течение 2-3 сут, при необходимости отдельные полотнища на рабочем месте сваривают строительными фенами.

Технологический процесс устройства оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов состоит из операций расплавления или разжижения клеящего слоя мастики с немедленной раскаткой, приклейкой и прикаткой рулона. Высокое качество работ обеспечивается при использовании следующих установок:

· оборудованных инфракрасными излучателями;

· установок, в которых открытое пламя регулируется по длине специальными рассекателями и ограничителями;

· в которых процесса раскатки рулона и расплавления склеивающего слоя согласованы по времени.

Оклеечная рулонная гидроизоляция – это достаточно стойкий вид изоляции, ее применяют даже в конструкциях с небольшими возможными деформациями и осадками.