Пример раздела «Заключение»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенный по данным бухгалтерской отчетности 2011-2013 гг. анализ финасово-хозяйственной деятельности ОАО «ЧКПЗ» позволил выявить негативные тенденции в плане его деловой активности и обусловленное этим снижение показателей рентабельности. Поскольку в сложившихся кризисных условиях возможности для маневра существенно ограничены, в качестве меры по преломлению выявленных отрицательных тенденций была предложена мобилизация внутрипроизводственных резервов в части планирования и организационного взаимодействия на примере конкретного структурного подразделения, именуемого цехом механической обработки.

Мониторинг работы и процессов планирования в цехе, имеющий своей целью выявление факторов, препятствующих эффективному достижению запланированных результатов деятельности, показал существование ряда проблемных зон, которые впоследствии были поделены на две группы – проблемы планирования и проблемы организационного взаимодействия.

В первую группу проблем были включены такие позиции, как:

1) частые и крупные корректировки плановых заданий, обусловленные недостатками функционирования существующей системы сбыта продукции;

2) отсутствие страхового запаса заготовок на случай отклонений в снабжении ими;

3) нехватка мощностей для обеспечения производства в необходимых объемах;

4) недостаточный опыт и уровень квалификации ремонтных рабочих.

Во вторую группу вошли следующие позиции:

– затрудненное взаимодействие между руководителем планово-диспетчерского бюро и начальником цеха по причине неподконтрольности функций первого последнему;

– затрудненное взаимодействие между цехом и подразделениями-поставщиками по причине недоработок в используемых для обмена информацией шаблонах.

Для решения каждой из перечисленных проблем были разработаны рекомендации совместно с расчетом экономического эффекта от их реализации.

В целях устранения частых внесений поправок в производственные программы цеха была предложена мера, направленная на оптимизацию работы отделов продаж: диагностика их деятельности с последующим выявлением проблемных элементов в существующей системе сбыта продукции и разработкой мероприятий по ее совершенствованию.

В качестве меры по ослаблению негативного влияния сбоев в функционировании подразделений-поставщиков на ход производственного процесса в исследуемом цехе было рекомендовано создание и поддержание буфера заготовок.

К мероприятиям по решению проблем организационного взаимодействия были отнесены:

1) оптимизация организационной структуры – восстановление ее исходного вида,

в соответствии с которым начальник планово-диспетчерского отдела цеха подчиняется начальнику цеха;

2) усовершенствование форм представления производственных программ (как для рассматриваемого подразделения, так и для подразделений-поставщиков).

Экономический эффект от исполнения описанных рекомендаций был оценен в 1 832 775 рублей дополнительной годовой чистой прибыли.

Для решения оставшихся проблем были разработаны наиболее выгодные с точки зрения затрат меры взамен тех вариантов, которые применяются в цехе в настоящее время.

Для восполнения дефицита производственных мощностей была предложена рекомендация по приобретению недостающей единицы оборудования стоимостью 4 млн. рублей с последующим отказом от аутсорсинга, оплата услуг которого обходится цеху дороже, чем механическая обработка изделий собственными силами. Значения показателей эффективности описанного инвестиционного проекта (горизонт планирования – 3 года, источник финансирования – собственные средства) позволили сделать выводы о том, что он выгоден для реализации: NPV – 3 439 288 рублей, DPP – 1,58 года, PI – 1,86.

Прирост чистой прибыли за год в результате реализации данной рекомендации согласно расчетам составит 2 419 418 рублей.

В целях устранения проблемы недостаточного опыта и уровня квалификации ремонтных рабочих было предложено обучение указанной категории сотрудников. Возможность осуществления ремонтов современного импортного оборудования собственными силами взамен услуг выездных специалистов приведет к сокращению средней продолжительности простоя станка с 5-и до 1-го дня и экономии по затратам на ремонт в размере 452 320 рублей, что в сумме принесет 443 456 рублей чистой прибыли за год.

Совокупный экономический эффект от реализации предложенных рекомендаций в виде прироста годовой чистой прибыли был оценен в сумму 4 695 649 рублей (20,5% от величины чистой прибыли за 2014 год).

Приложение М