Расчет потребного количества оборудования и его загрузки

Определение потребного количества оборудования и его загрузка являются исходными данными для проектирования участка (пролета) цеха машиностроительного завода. Для определения количества оборудования определённой модели для обработки предусмотренного в курсовой работе количества деталей (изделий) необходимо знать: годовой объем выпуска изделий (в штуках); вид технологического процесса с указанием перечня операций и суммарные нормы времени по каждому виду оборудования (в минутах); эффективный годовой фонд производственного времени единицы оборудования (в часах).

Эффективный годовой фонд времени работы одного станка в часах при пятидневной рабочей неделе может быть рассчитан по формуле:

             Фд=[(Дк-Дв-Дп)*8-Дп.п*1]*S*К_р,                                  (5)

где Дк - количество календарных дней;

  Дв – количество выходных дней (субботы и воскресенья);

  Дп – количество праздничных дней;

  Дп.п – количество предпраздничных дней ;

  S – число смен работы оборудования;

  K_р – коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте; для крупных станков K_р = 0, 9…0, 94; для средних станков K_р = 0, 95…0, 97; для мелких станков K_р = 0, 96…0, 98.

В серийном производстве расчетное количество оборудования (станков) подсчитывают по формуле:

             ,                                          (6)

где С_р – расчетное количество станков данного типа, шт.;

- суммарное штучно – калькуляционное время по операциям, выполняемым на данном типе станков, отнесенное к одной детали (изделию), мин;

Принятое количество рабочих мест (Спр) определяется путем округления расчетного количества станков данного типа до ближайшего целого числа.  

Коэффициент загрузки рабочих мест по операциям /Кз/ устанавливается по формуле:     

                                                           Кз = Ср / Спр                                                        (7)

Расчеты по формулам (6), (7) для каждого типа оборудования приводятся в форме таблицы 3.

Таблица 3 – Расчет потребного количества оборудования и его загрузки

                                                                Кз.ср.^* = ΣСр/ΣСпр                                                (8)

После таблицы необходимо начертить график загрузки оборудования, определив линию среднего коэффициента загрузки (см. рис.1).

Необходимо стремиться к тому, чтобы величина среднего процента загрузки станков для серийного производства была не менее 85-95 %. Если же в среднем загрузка в серийном производстве окажется ниже 85%, то необходимо догрузить оборудование.

Догрузка оборудования может производиться несколькими способами:

а/ подбором аналогичных технологически подобных деталей с заданной трудоемкостью и годовыми программами выпуска;

б/ через приведенную программу выпуска деталей, когда догружаемые детали условно по трудоемкости приводятся к заданной /типовой/ детали;

 в/ отбирают детали для определенных типов станков в качестве кооперирования или услуг другим участкам и цехам завода. В этом случае определяют количество станко – часов, принимаемых для догрузки каждого типа оборудования так, чтобы К_з = 0,85-0,95 или 85-95%.

При выполнении курсовой работы учащимся рекомендуется использовать последний из перечисленных способов догрузки оборудования. Расчеты по догрузке оборудования необходимо представить по форме таблицы 4.

Учитывая возможную недогруженность оборудования все дальнейшие расчеты в курсовой работе производятся с учетом коэффициента загрузки (Кз).

%

50                            48 %

40

30                                      27,7%

1                                                                         3,3%                                                      

2932 СА307   44СА 16К20 ВС-В12 5140 5702В 2Н135 3М152 3Б153Т 3Д879Б 3К12

Рисунок 1 – График загрузки оборудования (пример)

Таблица 4 - Догрузка оборудования и расчет количества станков и их загрузки с догрузкой (в курсовой работе данная таблица представляется в альбомном формате)

Наименование операции	Принятое количество станков по заданной программе	Располагаемые станко- часы	Трудоемкость программы с догрузкой /час/	Трудоемкость по заданной программе /н/час/	Количество станко – часов для догрузки	Расчетное количество станков с догрузкой	Принятое количество станков	Коэффициент загрузки оборудования
1	2	3	4	5	6	7	8	9
	Спр	Fд*Спр	(3)*0,95		(4)-(5)	(4)/Фд	Округляем	(7)/(8)
Итого	ΣСпр	-	-	-	-	ΣСрдогр	ΣСпрдогр	Кср.уч=ΣСрдогр/ ΣСпрдогр

Далее составляется сводная ведомость оборудования по форме таблицы 5.

Таблица 5 – Сводная ведомость оборудования