Расчет трудоемкости обработки детали

В этом разделе необходимо дать описание изделия (детали), его предназначение, представить эскиз детали.Технологический процесс изготовления (обработки) детали необходимо представить в форме таблицы 2.

Таблица 2 – Технологический процесс изготовления детали

Штучно - калькуляционное время изготовления изделия рассчитывается по формуле:

                       ,                                                 (2)

где _. – штучное время;       

 – подготовительно- заключительное время,

 – оптимальный размер партии деталей.

Под размером партии деталей понимают число деталей, обрабатываемых с одной наладки оборудования. Определение нормативного размера партии деталей определяется в два этапа:

а/ Минимальный размер партии деталей определяется по формуле:

               ,                                                             (3)

где – подготовительно – заключительное время на переналадку оборудования по операции, имеющей наибольшие затраты времени на переналадку, в минутах;

 – штучное время операции, имеющей наибольшее подготовительно – заключительное время, в мин.;

   К – коэффициент допустимых потерь времени на переналадку станка.

   К – изменяется в пределах 0,03 – 0,1. Рекомендуется принять К = 0,03.

б/ Оптимальный размер партии деталей должен быть равным или больше минимального размера партии и кратным сменно – суточной программе ( N_год /Ф ), учитывать особенности техпроцесса и необходимый запас деталей на складе в днях.

Оптимальный размер партии деталей определяется по формуле:

                     ,                                                         (4)

где Т – необходимый запас изделий в днях, в зависимости от размеров и массы изделия. Т изменяется от 2 до 30 дней. Принимаем Т = 10 дней.

   N_год – годовая программа в штуках; 

   Д_раб – число рабочих дней в году.

Пример. Программа задана на год / 253 рабочих дня/ в количестве 25300 деталей, тип производства – серийный, нормы времени по операциям:

№ операции	Наименование операции	Тпз,мин	Штучное время,  мин
005	Токарная	50	20,0
010	Фрезерная	30	17,0
015	Револьверная	70	3,0
020	Шлифовальная	40	15,0

а/ Минимальный размер партии деталей составит:

б/ Оптимальный / нормативный/ размер партии деталей

Оптимальный размер партии удовлетворяет двум требованиям: он больше минимального / 1000>778/ и кратен сменно – суточному заданию 1000 кратно 100 = 25300/ 253.