Разработка конструкции поддона для укладки заготовок и готовых деталей. Расчёт его на точность базирования и прочность.

Рис. 5. Общий вид поддона

1– Корпус; 2 – Крюк; 3 – Винт потайной; 4 – Лонжерон; 5 – Втулка; 6 – Винт нормальный.

Проектирование поддона начинается с того, что выбираются необходимые металлические профили. Затем исходя из размеров детали выбираются размеры поперечин и зазоры между ними.

Корпус представляет собой сварное соединение профилей и 2-х уголков для большей жёсткости. Затем в корпусе сверлятся и обрабатываются отверстия под втулки и винты. После, производят окончательную сборку поддона.

Расчёт поддона на погрешность установки:

Погрешность базирования рассчитывается по формуле:

,

где Smin – минимальный гарантированный зазор, Smin=0.5 ;

- допуск на размер оправки

Погрешность закрепления принимаем равной:

Получившаяся погрешность удовлетворяет требованиям установки.

Выводы

В результате проведённой работы был спроектирован технологический процесс автоматизированной механической обработки детали вал.

Исходя из диаграммы загрузки ГПО видно, что почти всё оборудование загружено практически на 100%. На недогруженное оборудование добавляются детали, не относящиеся к нашему технологическому процессу, для более эффективного использования. Однако стоит предусмотреть, что бы эти детали не мешали обработке основных.

Планировка ГПО спланирована с перспективой дальнейшего расширения и наращивания мощности производства. 

4.ЛИТЕРАТУРА

1. Лебедовский М.О, Автоматизация в промышленности./ М. О. Лебедовский, А. И. Федотов. - Л.: Лениздат, 1976., 243с.

2.Трусов А.Н. Оценка степени подготовленности изделия к автоматическому производству. Методические указания к лабораторной работе по курсу "Автоматизация технологических процессов и производств",/ А.Н.Трусов,-, ГУ КузГТУ, Кемерово, 2007г - 19с.

3.«Автоматизация производственных процессов в машиностроении», /Н.М.Капустин [и др.] под ред. Н.М.Капустина. – Москва: Высшая школа, 2007г. – 415c/

4. Старовойтов Н.А.«Автоматизация производственных процессов в машиностроении», Учебно-методическое пособие, /Н.А.Старовойтов, Д.В.Мельников, Гомель, ГГТУ им. П.О.Сухого, 2014г-38с.

5.Режимы резания. Справочник. /Ю.В.Барановский [и др.] под ред. Барановского Ю.В. М, Машиностроение 1972 - 408c.

6.Общемашиностроительные нормы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемые на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ 1 и 2 том, - Москва: Экономика 1990 – 474с.

7.Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования. Серийное производство. - М.: Машиностроение, 1974. - 421с.

8. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках: Мелкосерийное и единичное производство/  Коллектив авторов.Центральное бюро по нормированию труда. М.:НИИ труда, 1984. - 470с.

9.Обработка металлов резанием: Справочник технолога/А.А.Панов [и др ];под общей редакцией А. А. Панова. - М.: Машиностроение, 1988. - 736с.

10.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах, А.М.Дальский [и др.]/ Под редакцией А.М.Дальского. - М.: Машиностроение-1, 2001 – 944с.

11.Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие /А.Ф.Горбацевич, В.А.Шкред - Минск: Вышэйшая школа, 2001. - 256с.

12. Трухин В.Н. Расчет и выбор оборудования АТСС для складирования и транспортирования деталей в кассетах. Методические указания к лабораторной работе по курсу "Автоматизация технологических процессов и производств"/ В.Н.Трухин, ГУ КузГТУ, Кемерово, 2010г - 22с.

13. Егоров В.А. Транспортно-накопительные системы для ГПС./ В.А. Егоров, В. Д. Лизунов, С.М. Щербаков. - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд., 1989 – 342с

14.Козырев Ю.Г, Промышленные роботы. Справочник /Ю.Г.Козырев,-М, Машиностроение, 1988 - 385с.

15.Гибкие производственные системы, промышленные роботы, робототехнические комплексы. Практ. пособие в 14 кн./ Б.И.Черпаковский [и др] под общ. редакцией Б.И. Черпаковского. - М.: Высшая школа, 1989.

16. В.Ф.Соболев Практическое пособие по курсу «Проектирование механообрабатывающих участков и цехов», /В.Ф.Соболев, ГГТУ им П.О.Сухого, г.Гомель, 1999г, - 85с.

17.Мельников Г.Н. Проектирование механосборочных цехов. Учебник для студентов машиностроительных специальностей ВУЗов/ Г.Н.Мельников, В.П.Вороненко/под общ. редакцией А.М. Дальского/ - М.: Машиностроение, 1990 – 352с.

17.Проектирование машиностроительных заводов и цехов. Справочник в 6-ти томах / Е.С. Ямпольский [и др.] под общей редакцией Е.С. Ямпольского. -М.: Машиностроение, 1976 – 326с.

18.Люцко В.А, Практическое пособие к лабораторным работам по курсу ««Автоматизация производственных процессов в машиностроении»/ В.А.Люцко, ГГТУ им П.О.Сухого, г.Гомель, 1999г - 24с.

19.Вечер Р И, Автоматизация производственных процессов в машиностроении. Методические указание к курсовой работе по одноименной дисциплине /Р.И.Вечер, С.И.Красюк, С.В.Рогов, ГГТУ им.П.О.Сухого, г.Гомель, 2008 - 36с.

20.Горохов В. А. Проектирование технологической оснастки. Учебник для спец. машиностроительных специальностей высш. учебных заведений/В.А. Горохов В. А. - МН.: Бервита,1997-344с.

21.Белькевич Б.А.Справочное пособие технолога машиностроительного завода./ Белькевич Б.А, Тимашков В.Д., г.Минск, изд. «Беларусь», 1972.

22.Промышленные роботы серии LR Mate-Fanuc.Технические характеристики, сайт  www.fanuc.eu.