VMI(запасы, управляемые поставщиком).

Запасы, управляемые поставщиком (ЗУП) (англ. Vendor-managedinventory, VMI) —покупатель (клиент) предоставляет определённую информацию поставщику товара, а поставщик принимает на себя полную ответственность за поддержание уровня запасов этих товаров на складе или в торговой точке клиента.

К двустороннему соглашению между поставщиком и покупателем часто привлекаются третьи стороны — компании, которые занимаются контрактной логистикой по требованию и за счет одной из сторон.

Преимущества системы ЗУП (VMI⁾:

- снижение риска дефицита товаров у покупателя;

- снижение уровня запасов у покупателя;

- снижение уровня запасов у продавца.

Подобные преимущества достигаются за счёт увеличения прозрачности запасов во всей цепи поставки поставщика и потребителя,

Важной частью подобных сделок является переход от покупателя к поставщику рисков устаревания товара в принадлежащих клиенту точках складирования или продажи. Это осуществляется или путём возврата покупателем поставщику устаревшего товара (обратной продажи), либо путём передачи права собственности на товар в момент его последующей продажи покупателем клиенту или потребителю.

Особым случаем ЗУП (VMI) является так называемая «торговля, основанная на сканировании». Такой способ предусматривает ответственность поставщика за товар и его запасы у покупателя вплоть до момента сканирования его в момент продажи следующему клиенту.

ЗУП (VMI) помогает улучшить взаимопонимание между участниками цепи поставок, делает их конкурентоспособными.

Проблемы и риски VMI

Кроме преимуществ, отмечен также ряд организационных проблем, возникающие в связи с внедрением VMI:

- потеря контроля над запасами (риск ошибки поставщика, который труднее просчитать и проверить);

- демотивация менеджеров по продажам за счёт деградации системы бонусов, зависящих от активности менеджеров по продажам (внедрение системы VMI ликвидирует подобные стимулы);

- сильная зависимость от технической поддержки процесса (в том числе от поставщика системы, реализующей функции VMI);

- риск потери доли рынка за счёт уменьшения текущих запасов (в ситуации, когда полка в точке продажи фактически используется как склад, уменьшение запасов может привести к меньшему объему на полке, что, в свою очередь, приведет к снижению доли рынка).

Виды стеллажей и систем хранения. Специализация оборудования. Виды привода.

Определение диапазонов грузовых единиц по каждой технологической зоне

Напольное хранение. Данный тип хранения предполагает хранение тарной или бестарной продукции в отдельно выделенной зоне с возможностью штабелирования одноименной продукции. К данному способу хранения относится продукция, превышающая стандартный модуль по длине 1200 мм и ширине 800 мм.

Паллетное стеллажное хранение. Данный тип хранения предполагает формирование укрупненных грузовых единиц на стандартных модулях размерами 1200 мм х 800 мм, при высоте груза на поддоне не более 1400 мм. Данные укрупненные грузовые единицы формируются по принципу монохранения, предполагающее размещение на одном поддоне только одного наименования продукции. Укрупненные грузовые единицы размещаются в паллетных стеллажах или нижних ярусах полочных стеллажей. К данному типу хранения относится продукция, имеющая массу, превышающую 50 кг. (с целью осуществления механизированных подъемно-транспортных операций) или продукция, обладающая большими геометрическими размерами в диапазоне от 800 мм до 1200 мм по длине и от 400 мм до 800 мм по ширине.

Полочное стеллажное хранение.

Стандартное полочное хранение. Является основным типом хранения, используемом на складе и предполагает использование полочных стеллажей с геометрическими размерами полки 1282 мм по длине, 600 мм по глубине и с изменяемой высотой по вертикали. К данному типу хранения отнесена большая часть номенклатуры с геометрическими размерами от 100 мм до 1000 мм и по ширине от 100 мм до 500 мм, при массе менее 50 кг. (для использования возможности немеханизированных подъемно-транспортных операций).

Полочное с регулируемой шириной секции. Для отдельных категорий продукции предполагается хранение в полочных стеллажах с регулируемой величиной отсека. Данный тип хранения предназначен для продукции с небольшими габаритными размерами с возможностью формирования штабеля на полке и использования боковых ограничителей для придания устойчивости штабеля и визуального разделения одной товарной позиции от другой.

Продукция, подлежащая хранению в зоне резервного запаса. Формируется на основе поддона 1200 мм х 800 мм с высотой укладки не более 1550 мм и состоит из одного наименования продукции (монопаллета).

2. Продукция, подлежащая хранению в зоне отбираемого запаса. Формируется из тарно-штучных грузовых единиц (короба) и хранится в полочных стеллажных системах с высотой и глубиной укладки до 650 мм.

3. Продукция, подлежащая размещению в зоне хранения скомплектованных заказов. Формируется на основе поддона 1200 мм х 800 мм с высотой укладки не более 1000 мм.

Виды складского оборудования. Тележки и транспортировщики.

Отличительными характеристиками для всех вариантов тележек являются такие параметры, как предназначение, грузоподъемность, конструкция. В некоторых ситуациях тележки могут иметь отличия в комбинации данных показателей.

Остановимся на некоторых из них. Так, для перемещения бытовой техники по складскому помещению удобно использовать обычные двухколесные тележки, четырехколесные тележки служат для перемещения крупногабаритных товаров, многоярусными тележками целесообразно пользоваться в случаях перемещений больших партий товаров. Многоуровневый пол и ступеньки ведут к необходимости использовать специально предназначенную технику, которая оснащена по бокам несколькими колесами в разных диаметрах. Такая конструкция дает возможность безболезненно передвигать тележки на различные возвышения.

Чаще всего используют гидравлическую тележку (иначе, рохлю). Рохля с подъемным механизмом оснащена гидравлическим домкратом, который поднимает и опускает вилы или платформу. В часть тележек вмонтированы весы, позволяющие точно определить вес товара. Гидравлические тележки могут быть представлены механическим либо самоходным (иначе, аккумуляторным) вариантами. В определенных ситуациях функции погрузчика могут быть выполнены самоходными гидравлическими тележками.

Несмотря на ряд положительных факторов, которые имеют место при использовании тележек (а именно, дешевизна и возможность механизировать работу), существует и отрицательный момент. Данная техника не позволяет работать с грузами, имеющими большой вес.