Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Общий вид вертикально – сверлильного станка модели 2А135




Общая техническая характеристика станка

Назначение станка

Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий в различных деталях, а также для цекования и нарезания резьб машинными метчиками в условиях индивидуального и серийного производства. На станке модели 2А135 обрабатываются детали сравнительно небольших размеров и веса.

 

 

Рис. 1

Общий вид вертикально – сверлильного станка модели 2А135

 

 

1.2. Техническая характеристика станка:

· Наибольший диаметр сверления в мм…………………………………….. ... 35

· Расстояние от оси шпинделя до лицевой стороны станины в мм………… .300

· Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола в мм………………... 750

· Наибольший ход шпинделя в мм………………………………………….... 225

· Наибольшее установочное перемещение шпиндельной бабки в мм………. 200

· Размеры рабочей поверхности стола в мм

· Длина…………………………………………………………………………...500

· Ширина…………………………………………………………………………450

· Наибольшее вертикальное перемещение стола в мм………………………..325

· Число скоростей вращения шпинделя………………………………………... 9

· Наибольшее число оборотов шпинделя в минуту…………………………...1100

· Наименьшее число оборотов шпинделя в минуту……………………………68

· Количество величин подач …………………………………………………….11

· Наибольшая величина подачи в мм/об ……………………………………….1,6

· Наименьшая величина подачи в мм/об………………………………………..0,115

· Мощность главного электродвигателя в квт ………………………………….4.5

1.3. Основные узлы станка:

А- стол;

Б - шпиндельная бабка с коробкой подач и подъемным механизмом;

В - коробка скоростей;

Г - станина (колонна);

Д - основание станины.

1.4. Органы управления станка:

1- рукоятка перемещения стола;

2- штурвал для подъема и опускания шпинделя и для включения механической подачи.

1.5. Движения в станке:

Движение резания - вращение шпинделя с режущим инструментом.

Движение подачи - осевое перемещение шпинделя с режущим инструментом.

Вспомогательные движения – ручные перемещения стола и шпиндельной бабки в вертикальном направлении и быстрое ручное перемещение шпинделя вдоль его оси.

1.6. Принцип работы станка:

Обрабатываемая заготовка устанавливается на столе станка и закрепляется в машинных тисках или в специальных приспособлениях. Совмещение оси будущего отверстия с осью шпинделя осуществляется перемещением приспособления с обрабатываемой деталью на столе станка.

Режущий инструмент в зависимости от формы его хвостовика закрепляется в шпинделе станка при помощи патрона или переходных втулок. В соответствии с высотой обрабатываемой детали и длиной режущего инструмента производится установка стола и шпиндельной бабки.

Отверстия могут обрабатываться как ручным перемещением шпинделя, так и механической подачей.

 

1.7. Конструктивные особенности станка:

Станок обладает высокой жесткостью, прочностью рабочих механизмов, мощностью привода и широким диапазоном скоростей резания и подач, позволяющим использовать режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом. Наличие электрореверса, управляемого как автоматически, так и вручную, обеспечивает возможность нарезания резьбы при ручном подводе и отводе метчика.

В конструкции вертикально-сверлильного станка модели 2А135 предусмотрено автоматическое включение подачи после быстрого подвода режущего инструмента к изделию и автоматическое выключение подачи при достижении заданной глубины сверления.

Заданная глубина сверления несквозных отверстий обеспечивается специальным механизмом останова с упором. Этот механизм является одновременно предохранительным устройством, предохраняющим механизм подач от поломок при перегрузках.

Шпиндель станка смонтирован на прецизионных подшипниках качения. Нижняя опора состоит из радиального шарикового подшипника класса АВ. В верхней опоре установлен один шариковый подшипник класса В.

Заводом предусмотрена возможность смены приводных шкивов клиноременной передачи, что позволяет устанавливать пределы чисел оборотов шпинделя в соответствии с технологическими задачами.

Для сокращения вспомогательного времени на станке модели 2А135 обеспечена возможность включения и выключения подачи тем же штурвалом, который осуществляет ручное быстрое перемещение шпинделя.

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 346.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...