Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Огнестойкость.Требования к степени огнестойкости здания и сооружения

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 4Следующая ⇒

Огнесто́йкость — способность строительных конструкций ограничивать распространение огня, а также сохранять необходимые эксплуатационные качества при высоких температурах в условиях пожара. Характеризуется пределами огнестойкости и распространения огня.

Пределы огнестойкости строительных конструкций определяются путем их огневых испытаний по стандартной методике и выражаются временем (в часах или минутах) действия на конструкцию стандартного пожара до достижения ею одного из следующих предельных состояний:

  • Потери несущей способности (обрушение или прогиб) при проектной схеме опирания и действии нормативной нагрузки — постоянной от собственного веса конструкции и временной, длительной, от веса стационарного оборудования (станков, аппаратов и машин, электродвигателей и др.);
  • Повышения температуры необогреваемой поверхности в среднем более чем на 160 °С или в любой ее точке более чем на 190 °С в сравнении с начальной температурой либо более 220 °С независимо от температуры конструкции до испытаний;
  • Образования в конструкции сквозных трещин или отверстий, через которые проникают продукты горения или пламя;
  • Достижения при испытаниях ненагруженной конструкции критической температуры (то есть температуры, при которой происходят необратимые изменения физико-механических свойств) её несущих элементов или частей, защищенных огнезащитными покрытиями и облицовками; характеризует потерю несущей способности.

Данные о пределах огнестойкости и распространения огня используют при проектировании зданий и сооружений. Последние, согласно нормативным документам, разделены по степени огнестойкости на пять групп. Для них установлены требуемые пределы огнестойкости (минимальные) и распространения огня (максимальные) основных строительных конструкций. В зависимости от их вида указанные пределы огнестойкости изменяются от 0,25 до 2,5 ч, пределы распространения огня — от 0 до 40 см. Повышение огнестойкости достигается методами огнезащиты.

Огнестойкость зданий и сооружений Классификация производств по взрыво-и пожароопасностью соответствии с действующими строительными нормами и правилами (СНиП) здания и сооружения по огнестойкости подразделяются на пять степеней Степень огнестойкости зданий и сооружений определяется границами огнестойкости основных строительных конструкций, границами распространения огня по этим конструкциям, а также соответствующими им группами возгорания Предел огнестойкости элементов и строительных конструкций - это промежуток времени (в часах или минутах) от начала огневого стандартного испытания образцов до возникновения одного из предельных состояний е элементов и конструкций Стандартное испытание выполняют в стандарту. Для того чтобы проверить, соответствует ли огнестойкость здания или сооружения \"проектируемого противопожарным требованиям, необходимо произвести расчет огнестойкости конкретных строительных конструкций, сводится к определению расчетной продолжительности горения и нужной предела огнестойкости Расчет огнестойкости завершается сравнением фактической и требуемой пределом огнестойкостийкості. Предел распространения огня - это промежуток времени (в часах или минутах) от начала огневого стандартного испытания образцов до наступления любого из признаков, характеризующих распространение огня по конструкциям Степень огнестойкости зданий и сооружений характеризуется группой возгорания строительных материалов, из которых изготовлена ??сооружение и огнестойкости несущих строительных конструкций и их частей Согласно в этому все объекты подразделяются на пять степеней воспламеняемости Нормированный степень огнестойкости зданий по требованиям СНиП зависит от категории пожарной безопасности производства, высотности зданий то что С ростом номера категории помещения увеличивается степень возгорания конструкции и уменьшается предел их огнестойкостисті. По степени огнестойкости выбирают материал для стен, перекрытий и колонн и определяют необходимые границы между зданиями или сооружениями Необходимое количество воды для наружного пожаротушения можно опре значить, зная категорию пожарной безопасности производственного здания, степень ее огнестойкости и объем Выбор необходимых систем вентиляции, отопления, водоснабжения, освещения и электропроводки, електрообла соединения и средств для тушения пожаров осуществляют в зависимости от категории пожарной безопасности зданий или спорауд. Категория А (взрывопожароопасная) Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки t 28 ° С в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при Займанймання яких розвивається розрахунковий надлишковий тиск ∆Рф > 5 кПа у фронті ударної хвилі вибуху в приміщенні. Речовини і матеріали, здатні вибухати і горіти при взаємодії з водою, киснем повітря або один з одним в такій кількості, що розрахунковий тиск ∆Рф > 5 кПа у фронті ударної хвилі у приміщенні. До них відносяться водневі станції, склади балонів для зріджених газів, приміщ Нарни кислотных и щелочных аккумуляторных установок, насосные станции по перекачке жидкостей с температурой вспышки до t = 28 ° С и составы этих жидкостей, помещения малярных цехов, где применяют нитрокраски лаки и нитроэмали, ацетиленовые станции и помещения ацетиленовых генераторов и иаторів та ін. Категория Б (взрывопожароопасная) Горючие пыль или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки t 28 ° С, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные порохоповит тряни или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении ку, топлива для ТВД и ТРДД, а также складские помещения, в которых хранятся дизельное топливо, минеральные масла, закрытые склады угля, пакгаузы смешанных грузов, гаражи тощ тощо. Категория В (пожароопасная) Легковоспламеняющиеся, горючие и трудновоспламеняемые жидкости, твердые горючие и трудновоспламеняемые вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом гореть те олько при условии, что помещение, в котором они находятся (обращаются), не относятся к категории А илиБ. Категория Г Негорючие вещества и материалы в горючей, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости и тве Эрди вещества сжигаются или утилизируются в качестве топлива (литейные цеха, станции испытания двигателей, котельные и т др.н.). Категория Д Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии Это - цеха холодной обработки металлов (кроме магниевых сплавов), воздуходувки, инструментальные цеха, насосные станции для перекачки негорючих х жидкостей тощо. Категорию производства выбирают по нормам технологического проектирования или по специальному перечню производств Согласно ПУЭ существует также классификация производственных помещений и наружных установок по взрывной и пожарной опасности Отнесение помещений и наружных установок к взрыво-или пожароопасных зависимость жить от условий создания возможных взрыво-и пожароопасных средовыйщ. взрывоопасных называются помещения и наружные установки, в которых согласно условиям технологического процесса могут создаваться взрывоопасные смеси: горючих газов или паров с воздухом или кислородом и другими газами-окислителями (например, с хлором), горючих пыли или волокна с воздухом при переходе их во взвешенное состояние Все взрывоопасные производственные помещения и установки согласно ПУЭ под иляються на следующие классы: В-1, В-1а, В-1б - помещение с опасностью взрыва паров и газов, В-1 г - наружные установки с опасностью взрыва горючей пыли или волокна Например, в помещениях класса В-1 выдел яються горючие газы или пара в объеме, что создает с воздухом или другими окислителями взрывоопасные смеси не только при аварийных, но и при нормальных режимах работы, небольших по продолжительности (при с бериганни или сливе, наливе, переливании легковоспламеняющихся и горючих веществ, находящихся в открытых сосудах и т.д.о). В помещениях класса В-1а при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов и паров с воздухом и другими окислителями не возникают, а создаются только в результате аварий или неисправно остей В помещениях класса В-1б в отличие от класса В-1а являются следующие особенности: горючие газы имеют высокую нижнюю границу взрываемости (15% и больше) и резкий запах при предельно по санитарным нор мамы концентрациях (например, машинные залы аммиачных и холодильных абсорбционных установок), создание взрывоопасной концентрации для всего помещения в условиях технологического процесса исключается возможно создание местной взрывоопасной концентрации; легковоспламеняющиеся и горючие вещества есть в помещениях в небольших количествах и работа с ними проводят в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтами ( помещения для хранения проб легковоспламеняющихся и горючих веществ, лаборатории и т др.н.). К классу В-1г относятся внешние установки, которые содержат в себе взрывоопасные газы, пары, легковоспламеняющиеся вещества (газгольдеры, сливо-наливные эстакады для легковоспламеняющихся веществ и др.) В помещениях класса В-II выделяются горючие пыль или волокна, которые переходят во взвешенное состояние и способны создавать с воздухом и другими окислителями взрывоопасные смеси не только при случайных, но и при нормальных, недолговременными режимах работы (например, при загрузке технологических аппаратов. В помещениях класса В-IIа, в отличие от В-II, опасные состояния не возникают при нормальной эксплуатации, они возможны только в результате аварий или неисправностей Наиболее взрывоопасными являются помещения классов В-I и В-II, наименее взрывоопасными - помещения классов В-1б, установки класса В-1г пожароопасных называются помещения и установки, использующие или хранят горючие вещества Согласно ПУЭ они делятся на классы II-I, II-II, II-IIа, II-III К классу II-I относятся помещения, в которых используют или хранят горючие жидкости с температурой вспышки паров выше 45 ° С (склады минеральных масел, регенерационные установки для них и т.п.) К классу II-II относятся помещения, в которых опасность возникает вследствие выделения горючих пыли или волокна, которые переходят во взвешенное состояние Возникающая при этом опасность приводит к пожару (но не к взрыву). К класса II-IIа относятся производственные и складские помещения, в которых находятся твердые или волокнистые горючие вещества (дерево, ткани и т.д.) и в каких горючих пыли или волокна, переходящие в зависли й состояние, нет. К классу II-III относятся внешние установки, использующие или хранят горючие жидкости с температурой вспышки паров выше 45 ° С, например, открытые склады минеральных масел, а также твердые горючие веществ.

5.Токсичность дымовых газов

управление процессом уменьшения токсичности дымовых газов в котельных агрегатах, работающих на газообразном, жидком и твердом топливе. Сущность изобретения: измеряют величину сигнала содержания NO в дымовых газах на выходе из топки и величину сигнала содержания NO на выходе дымовых газов в атмосферу. Определяют скорость приращения NO в зависимости от NO и скорость изменения сигнала NO . Расход воздуха на входе в топку корректируют в зависимости от скорости изменения сигнала NO . Регулируют температуру воздуха на входе в топку в зависимости от скорости приращения NO . Расход дымовых газов из топки в атмосферу корректируют в зависимости от величины сигнала NO и скорости приращения NO . Измеряют расход дымовых газов на выходе в атмосферу, а расход регулирующих дымовых газов в топку регулируют в зависимости от расхода дымовых газов на выходе в атмосферу по сигналам содержания NO и величине рассогласования измеренного и заданного значений перепада давления. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к управлению процессом уменьшения токсичности дымовых газов в котельных агрегатах, работающих на газообразном, жидком и твердом топливе, широко применяемых на тепловых электростанциях в различных отраслях промышленности, например целлюлозно-бумажной, химической и др.

Известен способ автоматического регулирования процесса горения в топке газомазутного парового котла путем изменения расходов воздуха, процентного содержания свободного кислорода в дымовых газах, концентрации азота и топлива в топке [1].

Недостатком этого способа является невозможность управления процессом уменьшения токсичности дымовых газов в котельных агрегатах как в стационарных, так и в нестационарных условиях работы.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному способу является способ управления процессом уменьшения токсичности дымовых газов в котельных агрегатах путем регулирования процесса подачи воздуха в топку котельного агрегата по сигналам: перепада давления воздуха на воздухоподогревателе; расхода дымовых газов, отводимых из топки котельного агрегата в атмосферу; по сигналу разрежения в верхней части топки котельного агрегата; динамической связи от регулятора воздуха; температуры воздуха, подаваемого в топку котельного агрегата; температуры воздуха на входе в топку котельного агрегата. Этот способ принят за прототип. Преимуществом способа-прототипа является обеспечения устойчивости процесса горения топлива в топке котельного агрегата, позволяющего снизить токсичность дымовых газов по серосодержащим соединениям: SO2 и др. [2].

К недостатку способа-прототипа относится невозможность управления процессом уменьшения токсичности дымовых газов по NOх в котельных агрегатах в стационарных и в нестационарных условиях работы.

Цель изобретения заключается в уменьшении количества токсичных газовых соединений типа NOх в отводимых дымовых газах из топки котельного агрегата в стационарных и нестационарных условиях работы.

Поставленная цель достигается тем, что измеряют величину сигнала содержания NOх - 1 в дымовых газах на выходе из топки и величину сигнала содержания NOx - 2 на выходе дымовых газов в атмосферу, определяют скорость приращения NOx в зависимости от NOх - 2 и скорость изменения сигнала NOx - 1, причем расход воздуха на входе в топку корректируют в зависимости от скорости изменения сигнала NOx - 1, регулируют температуру воздуха на входе в топку в зависимости от скорости приращения NOх, расход дымовых газов из топки в атмосферу корректируют в зависимости от величины сигнала NOх - 2 и скорости приращения NOx, измеряют расход дымовых газов на выходе в атмосферу, а расход рециркулирующих дымовых газов в топку корректируют в зависимости от расхода дымовых газов на выходе в атмосферу по сигналам содержания NOх - 2 и величине рассогласования измеренного и заданного значений перепада давления.

До сих пор известные способы управления процессом уменьшения токсичности дымовых газов в лучшем случае позволяли снизить количество таких соединений как SO2, меркаптаны и т.п., но не снижали содержание NOx. Однако именно соединения NOx являются наиболее токсичными и канцерогенными. В последнее время появились сведения о повышении онкологических заболеваний дыхательных путей людей со ссылкой на канцерогенность выбросов в районах нахождения ТЭЦ и ТЭС. Поскольку соединения NOx являются одними из наиболее сильных канцерогенов, то проблема уменьшения токсичности дымовых газов котельных агрегатов от соединений этого типа является на сегодняшний день наиболее актуальной.

Процесс образования токсичных газов в дымовых газах котельного агрегата, например NOx, происходит следующим образом.

В поступающем в топку воздухе присутствуют свободные азот N2 (79%) и кислород О2 (21% ), которые в топке в условиях высоких температур порядка 1600-1700оС образуют окислы азота NOx по следующей химической реакции:

 

N2+O2 2NOx

 

Для управления этой реакцией имеем следующие управляющие воздействия.

1) Уменьшение количества N2 приводит к уменьшению количества NOx.

Однако уменьшить N2 в подаваемом в топку воздухе трудно. Гораздо проще уменьшить подачу О2 с воздухом за счет регулируемой подачи в топку части отводимых дымовых газов (рециркуляция дымовых газов).

2) При уменьшении О2 происходит уменьшение NOx. Уменьшение количества О2 возможно за счет регулирования расхода воздуха и за счет регулирования рециркуляционных дымовых газов.

3) Уменьшение NOx происходит при снижении температуры в топке с 1500-1600оС до 1400-1300оС, что возможно за счет регулирования температуры воздуха, подаваемого в топку в пределах 150-300оС.

4) Скорость реакции образования NOx имеет конкретное значение. Увеличивая скорость реакции, тем самым увеличиваем производство NOx. Уменьшая скорость реакции, тем самым уменьшаем производство NOx. Иными словами, воздействуя на скорость реакции NOx, например, путем регулирования расхода рециркулируемых дымовых газов, можно влиять на величину NOx, т.е. фактически за счет изменения коэффициента избытка воздуха.

На фиг.1 представлена структурная схема технической реализации предлагаемого способа; на фиг.2 и 3 - графики переходных процессов изменения NOx в дымовых газах по способу-прототипу и предлагаемому способу.

а) В контуре подготовки воздуха для подачи в топку - датчик 1 перепада давления воздуха типа "Сапфир 22ДД", датчик 2 величины NOx-1 в дымовых газах на выходе из топки типа HiSON, электронный дифференциатор 3 типа БДП-П, регулятор 4 типа Р.27, исполнительное устройство 5 типа МЭО и регулирующий орган 6 расхода воздуха в топку котлоагрегата в виде направляющих аппаратов вентилятора общего воздуха, датчик 7 температуры воздуха типа ТСП, датчик 8 величины NOx-2 в отводимых дымовых газах на выходе дымососа типа HiSON, электронный дифференциатор 9 типа БДП-П, определяющий скорость приращения NOx в зависимости от NOx-2, регулятор 10 типа Р.27, исполнительное устройство 11 типа МЭО, регулирующий орган 13 расхода пара, подаваемого в калорифер. Объект управления: 14 - топка котельного агрегата, 15 - воздухоподогреватель.

б) В контуре управления расходом дымовых газов из топки в атмосферу - датчик 16 разрежения в топке котельного агрегата типа "Сапфир 22ДД", блок 17 динамической связи от регулятора расхода воздуха типа БДП-П, блок 18 динамической связи от регулятора величины NOx-2 типа БДП-П, регулятор 19 типа Р. 27, исполнительное устройство 20 типа МЭО, регулирующий орган 21 расхода отводимых дымовых газов в атмосферу в виде направляющих аппаратов дымососа. В контуре регулирования рециркуляции отводимых дымовых газов в топку - датчик 8 величины NOx-2 в отводимых дымовых газах на выходе дымососа типа HiSON, электронный дифференциатор 22 типа БДП-П, регулятор 23 типа Р. 27, исполнительное устройство 24 типа МЭО, регулирующий орган 25 расхода дымовых газов в линии рециркуляции в виде направляющих аппаратов вспомогательного вентилятора.

Система управления по предлагаемому способу работает следующим образом.

Изменение (увеличение) величин сигналов перепада давления РВП, величины содержания окислов азота в отводимых из топки дымовых газах NOx - 1 измеряются датчиками 1 и 2 и через дифференциатор 3 подаются на вход регулятора 4 расчета управляющего воздействия по расходу воздуха в топку котельного агрегата. Изменение (увеличение) величины сигналов температуры воздуха в топку котельного агрегата, измеряемой датчиком 7, и динамической связи по содержанию окислов азота в отводимых в атмосферу дымовых газах , измеряемой датчиком 8 и преобразуемой в дифференциаторе 9, подаются на вход регулятора 10 расчета управляющего воздействия по температуре воздуха, подаваемого в топку котельного агрегата. Через блок 17 динамической связи, изменение величины разрежения в топке котельного агрегата, измеряемое датчиком 16, и изменение динамической связи от регулятора величины NOx - 2, вычисляемое блоком 18, подаются на вход регулятора 19 расчета управляющего воздействия расхода дымовых газов в атмосферу.

При изменении (увеличении) величины перепада давления воздуха на воздухоподогревателе 15 в дифференциальном виде, получаемом в блоке 23, и содержания окислов азота в отводимых в атмосферу дымовых газах, измеряемых датчиком 8, эти параметры подаются на вход регулятора 23 расхода отводимых в атмосферу дымовых газов в линии рециркуляции. Сигнал с выхода регулятора 23 подается на вход исполнительного устройства 24, управляющего регулирующим органом 25 расхода дымовых газов в линии рециркуляции.

Изменение (увеличение) величины перепада давления воздуха РВП и/или величины содержания окислов азота в отводимых из топки дымовых газах NOx - 1, и/или температуры воздуха в топку котельного агрегата Va и/или содержания окислов азота в отводимых в атмосферу дымовых газах NOx - 2, и/или величины разрежения в топке котельного агрегата Р, измеренные датчиками 1, 2, 7, 8 и 16 и преобразованные блоками 3, 9, 17, 18 и 22 подаются на вход регуляторов 4, 10, 20 и 23. Последние производят расчет управляющих воздействий, подаваемых на исполнительные устройства 5, 11, 20 и 24, которые соответственно уменьшают расход и температуру воздуха, подаваемого в топку котельного агрегата, и увеличивают расход дымовых газов в атмосферу при увеличении определенного количества дымовых газов в линии рециркуляции.

В ходе имитационного моделирования способа-прототипа и предлагаемого способа получены данные, представленные в таблице.

При изменении возмущающего воздействия в виде увеличения расхода воздуха, подаваемого в топку котельного агрегата, на 10% величина содержания окислов азота в отводимых в атмосферу дымовых газах по предлагаемому способу составляет 600 ppm, а по способу-прототипу - 2500 ppm. При изменении разрежения в топке до -2 мм вод.ст. величина содержания окислов азота в отводимых в атмосферу дымовых газах по предлагаемому способу составила 650 ppm в отличие от способа-прототипа, где это значение составляет порядка 870 ppm. В результате изменения температуры воздуха, подаваемого в топку котельного агрегата, на 50оС величина содержания окислов азота в отводимых в атмосферу дымовых газах по предлагаемому способу и способу-прототипу соответственно составляет 620 и 1300 ppm. Изменение возмущающего воздействия - расхода дымовых газов в линии рециркуляции - на 5% в сторону его увеличения от номинального значения приводит к уменьшению содержания окислов азота в отводимых в атмосферу дымовых газах по предлагаемому способу до 610 ppm и по способу-прототипу до 750 ppm. Номинальное значение содержания величины окислов азота в отводимых в атмосферу дымовых газах составляет порядка 550-600 ppm.

Результаты имитационного моделирования говорят о вполне удовлетворительном качестве работы предлагаемого способа управления процессом уменьшения токсичности дымовых газов в котельных агрегатах.

Экономическая целесообразность использования заявляемого способа видна из следующего. Основными составляющими экономической эффективности от внедрения способа для СРК суточной производительности по а.с.в.315 т/сутки являются.

1. Экономия текущих затрат в процессе сжигания ядерного щелока за счет снижения химического недожега и повышения теплового КПД составит 25,8 тыс. руб.

2. Экономия пара за счет оптимизации частоты включения сажеобдувочных аппаратов составит 11,4 тыс.руб.

3. Экономия сульфата натрия за счет стабилизации режима горения составит 87,3 тыс.руб.

4. Экономическая оценка предотвращаемого ущерба предприятию за счет снижения газопылевых выбросов (в том числе и соединений NOx) составит: 559,4 тыс.руб.

При этом годовой экономический эффект составит 581,9 тыс.руб.

 

Формула изобретения

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УМЕНЬШЕНИЯ ТОКСИЧНОСТИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ В КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТАХ, включающий измерение перепада давлений воздуха на воздухоподогреватель и регулирование расхода воздуха на входе в топку в контуре подготовки воздуха, расхода дымовых газов из топки в атмосферу по сигналу рассогласования измеренного и заданного значений сигнала разрежения в верхней части топки и по сигналу динамической связи от регулятора расхода воздуха, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества токсичных газовых соединений типа NOx с отводными дымовыми газами из топки в стационарных и нестационарных условиях работы котельного агрегата, имеющего линию рециркуляции, измеряют величину сигнала содержания NOx - 1 в дымовых газах на выходе из топки и величину сигнала содержания NOx - 2 на выходе дымовых газов в атмосферу, определяют скорость приращения NOx в зависимости от NOx - 2 и скорость изменения сигнала NOx - 1, причем расход воздуха на входе в топку корректируют в зависимости от скорости изменения сигнала NOx - 1, регулируют температуру воздуха на входе в топку в зависимости от скорости прирашения NOx, расход дымовых газов из топки в атмосферу корректируют в зависимости от величины сигнала NOx - 2 и скорости прирашения NOx, измеряют расход дымовых газов на выходе в атмосферу, а расход циркулирующих дымовых газов в топку регулируют в зависимости от расхода дымовых газов на выходе в атмосферу по сигналам содержания NOx - 2 и величине рассогласования измеренного и заданного значений перепада давления.

6.Пожарная безопасность

Обеспечение пожарной безопасности является неотъемлемой частью государственной деятельности по охране жизни и здоровья людей, национального богатства и окружающей среды Закон Украины \"О пожарной безопасности\" [55] определяет общ общие правовые, экономические и социальные основы обеспечения пожарной безопасности на территории Украины, регулирует отношения государственных органов, юридических и физических лиц в этой области независимо от вида их деятельности и форм собственностим власності.

В Законе о пожарной безопасности отражены: правовая основа деятельности в области пожарной безопасности, порядок организации пожарной безопасности, обязанности государственных органов, предприятий, учреждений и организаций, г граждан по обеспечению пожарной безопасности, права и обязанности государственного пожарного надзора, изучение правил пожарной безопасности и порядок согласования нормативно-технических документов и проектной документации ции соблюдение требований пожарной безопасности при проектировании, строительстве и реконструкции объектов производственного и другого назначения, организация научных исследований по проблемам пожарной безопасности государственная, ведомственная, сельская и добровольная пожарные обороны; тушения пожаров, ответственность за нарушение требований пожарной безопасности; возмещения убытков, причиненных нарушением законодательства о пожарной безопасности; к онтроль и надзор за соблюдением законодательства по вопросам пожарной безопасности и другие вопросы.

В системе мер, направленных на охрану материальных ценностей граждан, на предотвращение воздействия на людей опасных и вредных факторов пожара и взрыва, вопросы пожарной и взрывной безопасности займают во важное место.

Основные положения пожарной и взрывной безопасности отражены в соответствующих стандартах

Пожар - это неконтролируемый процесс горения, который наносит материального ущерба

Пожаро-и взрывоопасность веществ и материалов - это совокупность свойств, которая характеризует их способность к возникновению и распространению горения Следствием горения в зависимости от его скорости и условий п протекание могут быть пожар (диффузионное горение) или взрыв (дефлаграционное горения предварительно перемешанной смеси горючего с окислителем).

Пожарная безопасность - это такое состояние объекта, при котором с регламентируемой вероятностью исключается возможность возникновения и развития пожара и воздействия на людей опасных факторов пожара, а также забезпечует ться защиту материальных цинносте.

Система предотвращения пожара обеспечивается комплексом организационных и технических мероприятий, направленных на недопустимость условий возникновения пожара, а система противопожарной защиты - совокупность организации ийних и технических мероприятий, направленных на предотвращение воздействия на людей вредных факторов пожара и ограничение материального ущерба от не.

Под системой противодымной защиты понимают комплекс организационных и технических мероприятий, направленных на предотвращение воздействия на людей дыма, повышенной температуры и токсичных продуктов горения

пожароопасных веществ такая вещество, имеет повышенную пожарную опасность Горючесть веществ - это способность веществ гореть под действием источника зажигания

Взрывом называется быстрое экзотермическое химическое превращение взрывоопасной среды, сопровождающееся выделением энергии и образованием сжатых газов, способных выполнять работу

Взрывобезопасность - это такое состояние производственного процесса, во время которого исключается возможность взрыва или в случае его возникновения отворачивается воздействие на людей вызываемых им опасных и вредных ф факторов и обеспечивается хранение материальных ценностей Источник, в котором есть запас энергии или температуры, достаточной для инициирования взрыва взрывоопасной среды производственного процесса, называется ют источником инициирования взрывау.

взрывопредупреждения характеризуется мерами, которые делают невозможным возникновение взрыва, а взрывозащита - мерами, которые предотвращают действия на людей опасных и вредных факторов взрыва и обеспечивают хра игання материальных цинносте.




⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒






Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 254.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...