Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Расчет геометрических и электрических параметров печи




 

Расчет рудовосстановительных печей ведут обычно по заданной [1] мощности, но иногда надо определить. Исходными данными для этого служит требуемая производительность и удельный расход электрической энергии на 1т продукта. Последний не является величиной строго постоянной и колеблется в зависимости от качества шихтовых материалов и размеров печи. Для расчета принимают высший удельный расход энергии, что позволяет иметь запас для увеличения производительности .

Эти исходные данные необходимы для определения годового потребления.

 

W= Wyд · G=4200 · 53400,6 =224282520квт · ч.           (2.4)

 

где, Wуд- удельный расход электроэнергии, кВт· ч/т G- годовая производительность печи, т.

Активная мощность проектируемой печи:

 

Ра= = =29082,6 кВт   (2.5)

 

где,К1- коэффициент, учитывающий время на планово-предупредительные работы;К2- на средний ремонт; КЗ- на капитальный ремонт;К4- коэффициент, использования установленной мощности;

Тенденция дальнейшего увеличения производства ферросплавов и других продуктов рудовосстановительных печей неизбежно приведет к росту единичных мощностей печных установок. Однако темпы этого роста и выбор типа установки для любого конкретного предприятия связаны со стремлением снизить капитальные и эксплутационные затраты на тонну ферросплавов, обеспечить приемлемые условия труда и непрерывность работы печей и цеха.

Такой выбор основывается на технико-экономической оценке показателей электропечей.

Исходя из принципа, исходимости с практическими данными наиболее рационален метод А.С.Микулинского, согласно которому полезное фазовое напряжение равно:

 

U пол. Ф.=С· Р 5,15 · 15316,3 =123,85 В.           (2.6)

 

где, m и с - постоянные коэффициенты, характеризующие опр. тип процесса (m=0,33)(с=5,15)

Ток (рабочий) в электроде .

 

Iэ= = =123,7кА                           (2.7)                            

 

Линейное рабочее напряжение в точке соединения пакета короткой сети с выводами печного трансформатора:

 

Uл= = =346,5В                        (2.8)

 

где, К- поправочный коэффициент; cos f =0,84

Для выбора ступеней напряжения трансформатора принимают интервал вторичных линейных напряжений:

 

от низшего Uл.н=0,8*Uл=0,8* 346,5=277,2 В             (2.9)

 

от высшего Uл.в=1,2* Uл= 1,2*346,5=415,8 В            (2.10)

 

Перепад напряжений между ступенями

 

∆Uл=0,03*Uл=0,03* 346,5=10,395В                   (2.11)

 

По результатам расчетов можно сделать вывод, что наиболее оптимальным по электрическим характеристикам и геометрическим параметрам будет выбор печи типа РКЗ – 33.

 

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-11; просмотров: 302.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...