Анализ технологичности детали с определением коэффициента обрабатываемости материала заготовки

Результатом анализа чертежа является формулировка технологических задач по точности обработки, определяющих структуру технологического процесса. Правила обеспечения технологичности конструкции изделий регламентируется ГОСТом 14.201–83 “Обеспечение технологичности конструкции изделий. Общие требования” и методическими рекомендациями МР186–85 “Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения и приборостроения”.

   Этими документами установлены основные задачи отработки изделия на технологичность, последовательность их решения, систему показателей технологичности конструкции и стадии их определения.

Принцип технологичности конструкции заключается в том, что при разработке конструкции детали учитываются как условия её эксплуатации в машине, так и технологические требования при её производстве. Технологичность конструкции невозможно рассматривать без взаимной связи и учета условий выполнения заготовительных процессов, процессов механической обработки, сборки и контроля.

При рассмотрении технологических свойств материалов, обрабатываемых резанием, учитывается коэффициент обрабатываемости данного материала быстрорежущим или твердосплавным резцом по отношению к эталонному материалу. Этот коэффициент рассчитывается по следующей формуле:

,      (1)

где  - скорость резания при 60-минутной стойкости и определенных условиях резания при 60-минутной стойкости резцов рассматриваемого материала; - скорость резания при 60-минутной стойкости резцов в случае обработки эталонного материала.

В табл. 1.4 [3] приведены коэффициенты обрабатываемости резанием различных конструкционных материалов.

Технологичностьконструкций деталей, обрабатываемых резанием, зависит от: технологичности формы детали; рационального выбора заготовки, в том числе еематериала; наличия удобных и надежных баз для установки заготовок.