Описание методики проведения и оценки результатов дифференцированного зачета по практике

Предметом оценки по учебной практике УП.01.01 являются дидактические единицы «иметь практический опыт» и «уметь», а также сформированность профессиональных компетенций ПК 1.1 «Эксплуатировать подвижной состав железных дорог», ПК 1.2 «Производить техническое обслуживание и ремонт подвижного состава железных дорог в соответствии с требованиями технологических процессов»,

Контроль и оценка дидактических единиц осуществляется с использованием следующих форм и методов:

- экспертное наблюдение за выполнением работ при прохождении учебной практики;

- индивидуальные задания.

Оценка сформированности профессиональных компетенций ПК 1.1 «Эксплуатировать подвижной состав железных дорог», ПК 1.2 «Производить техническое обслуживание и ремонт подвижного состава железных дорог в соответствии с требованиями технологических процессов», осуществляется с использованием следующих форм и методов:

- индивидуальные задания.

Оценка по учебной практике на дифференцированном зачете выставляется на основании анализа видов работ, выполненных обучающимся во время учебной практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией и требованиями.

Критерии оценки по учебной практике на дифференцированном зачете:

- оценка «отлично» выставляется студенту, который грамотно изложил основные положения отчета и сделал собственные выводы, аргументировано ответил на все поставленные вопросы;

- оценка «хорошо» выставляется студенту, который изложил основные положения отчета в целом грамотно, но обнаружил незначительные пробелы в знаниях, уверенно, но недостаточно точно ответил на вопросы;

- оценка «удовлетворительно» выставляется студенту, который показал недостаточное понимание сути заданий, на многие вопросы не дал правильных ответов;

- оценка «неудовлетворительно» выставляется студенту, который не предоставил отчет по учебной практике либо не смог ответить на поставленные вопросы.

В случае пропуска учебной практики без уважительной причины, а также отсутствия на зачете, студент считается не аттестованным по учебной практике.

Приложения к

Фонду оценочных средств

Для промежуточной аттестации

УП.01.01. Учебная практика

Специальность23.02.06 «Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог»

Приложение 1 Индивидуальные задания

Индивидуальные задания по слесарным работам

1. Организация слесарных работ.Санитарно-гигиенические условия труда.

2. Правила техники безопасности при слесарных работах.

3. Назначение измерительного инструмента.

4. Назначение разметочного инструмента.

5. Правила выбора инструмента для различных видов слесарных работ.

6. Правила применение инструмента для различных видов слесарных работ.

7. Правила выбора и применение инструмента для заточки инструмента.

8. Правила заточки инструмента.
9. Виды слесарных работ: разметка металла.

10. Виды слесарных работ: резка металла.

11. Виды слесарных работ: опиливание металла.

12. Виды слесарных работ: правка, гибка металла.
13. Виды слесарных работ: рубка металла.

14. Виды слесарных работ: шабрение.

15. Виды слесарных работ: сверление.

16. Виды слесарных работ: зенкование.

17. Виды слесарных работ: зенкерование.

18. Виды слесарных работ: нарезание резьбы.
       19. Виды слесарных работ: притирка, доводка.

20. Обработка резьбовых поверхностей, соединений.

21. Выполнение неразъемных соединений.

22. Выполнение клепки.

23. Выполнение лужения.

24. Последовательность слесарных операций в соответствии с характеристиками применяемых материалов.

25.Виды напильников по форме сечения, виды насечек, профили напильников.

Индивидуальные задания по механическим работам

1. Сверлильные станки. Работы, выполняющие на них.

2. Сверление. Сущность процесса. Сверло.

3. Зенкование. Сущность процесса.

4. Зенкерование

5. Развертывание отверстий.

6. Нарезание.

7. Нарезание внутренней резьбы.

8. Устройство токарно-винторезного станка.

9. Инструменты для токарной обработки.

10. Устройство фрезерного станка.

11. Контрольно-измерительные инструменты.

12. Конструкционные и инструментальные материалы.

13. Приспособления для токарной обработки.

14. Инструменты для токарной обработки.

15. Режимы обработки.

16. Обработка наружных и цилиндрических поверхностей.

17. Прорезание канавок и отрезание заготовок.

18. Обработка конических поверхностей.

19. Обработка конических отверстий.

20. Обработка цилиндрических отверстий.

21. Дефекты при работе на токарном станке.

22. Причины появления дефектов.

23. Способы устранения дефектов.

24. Режимы обработки при фрезеровании.

25. Обработка плоских поверхностей при фрезеровании.

Индивидуальные задания по сварочным работам

1. Электробезопасность при электродуговой сварке.

2. Защита зрения, кожи, органов дыхания при электродуговой сварке.

3. Противопожарная безопасность при сварке.

4. Энергия, используется при сварном соединении.

5. Что собой представляет сварочная дуга. Источники питания дуги.

6. Дуговая сварка покрытыми электродами.

7. Сварные соединения и швы.

8. Режимы ручной дуговой сварки.

9. Дефекты сварных соединений.

10. Методы контроля сварных соединений.

11. Понятие о сварке и ее сущность.

12. Классификация видов сварки.

13. Основные разновидности дуговой сварки.

14. Сварочное оборудование.

15. Электроды для дуговой сварки.

16. Подготовка деталей под сварку.

17. Общие сведения о наплавке.

18. Дуговая резка металла.

19. Стыковое соединение деталей.

20. Угловое соединение деталей.

21. Тавровое соединение деталей.

22. Нахлесточное соединение деталей.

23. Торцовое соединение деталей.

24. Что такое сварной шов?

25. Что такое сварочная ванна?