Определение состава бригады слесарей.

    В соответствии с сборником №9 «Строительные металлоконструкции» состав бригады слесарь и сварщик. В сборнике №9 не учтены трудозатраты на проведение неразрушающего контроля. При входном контроле предварительных операций не требуется т.к. получаются заготовки. При операционном контроле дополнительных операций не требуется т.к они уже заложены в норматив времени, дополнительные операции требуются только при приемочном контроле сварных соединений. При приемочном контроле необходима подготовка сварных соединений для контроля: механическая очистка поверхности при использовании электроинструмента(ручные шлифмашинки).Слесарь должен быть допущен ко 2 группе электробезопасности.

Расчет материалоемкости сварных конструкций

Планирование оплаты труда.

Рабочие основных профессий: Сварщик, слесарь-сборщик. В разделе 2.1 один человек выполняет функции ОТК и лаборатории неразрушающий контроль, при выполнении операций входного и пооперационного контроля. Оплата данного специалиста планируется организацией оказывающей услуги по неразрушающий контроль. Взаимоотношение между организацией неразрушающего контроля и непосредственно нашей организацией регламентируется договором и выставляется на оплату по акту выполненных работ. В затраты предъявляемые организацией по неразрушающему контролю помимо заработной платы включают в себя накладные расходы в том числе расходы на амортизацию и содержание оборудования, затраты на аттестацию лаборатории, зарплата руководителей и специалистов.

 В связи с тем. Что на складе храниться не более месячной нормы и объем работы кладовщика не велик функции кладовщиков возлагаются на материально ответственное лицо (мастер, начальник участка) и одного из слесарей.

Заработная руководителей: состав бригады выполняющий данный заказ шесть человек, при наличии разработанной документации руководство сварочные работы возлагается на мастера, ответственность за качество выполняемых работ возлагается на мастера и специалиста ОТК, в связи с тем что, участок функционирует в одну смену и выпускает продукцию в непрерывном режиме присутствие мастера и специалиста ОТК обязательно. Исходя из вышеизложенного, заработная плата участка складывается из заработной платы мастера, трех сварщиков и двух слесарей. Сдельная = Изделие*% от изделия заложенный в зп. ЗП мастера не зависит от выработки продукции, зависит от наработки часов.

Заработная плата сварщиков 4 разряда будет составлять 26.786 рублей в месяц или 160.720 за программу. Слесаря имеют зарплату 23.916 рублей в месяц или 143.500 рублей за программу. Мастер имея более повышенные требования к квалификация и закрепленной за ним ответственностью будет получать зарплату 40.000 рублей в месяц или 240.000 рублей за программу.

Потребное количество производственного оборудования и транспортных средств в сварочном производстве

Разработка технологического плана сборочно-сварочного участка

Состав сборочно-сварочного цеха. Подразделения сборочно-сварочного цеха.

Для более эффективного производства необходимо разделить производство на функциональные участки, каждый участок будет включать в себя определенный штат сотрудников, иметь оборудование необходимое для выполнения профильных задач.

Складское хозяйство

 будет включать в себя заготовительный склад, для проверки соответствия поступающих материалов техническим требования и соответствиям паспортам. Рабочее место для выполнения операции входного контроля. В этот участок будет поступать профиль и прокат необходимый для изготовления связи, сварочные материалы и прочие вспомогательные материалы. Промежуточный склад на котором будет храниться готовая продукция и полуфабрикаты не прошедшие приемочного контроля. Склад для браковочных изделий, которые не прошли входной контроль или впоследствии были забракованы. Склад готовой продукции для изделий, готовых к отправке.

Сборочно-сварочный участок

    Включает в себя: три рабочих сварочных поста включающих в себя: кондуктора (рабочие столы для сборки и сварки), сварочного оборудование ВД-306.

       Место для хранения сварочных материалов и проверки материалов. Место для хранения сварочных материалов должно включать в себя 2 термошкафа для просушки (прокалки), сварочные материалы должны храниться в отдельном помещении оборудованными датчиками влажности, температуры и вентиляции. На сборочно-сварочном участке должно быть оборудовано рабочее место для слесарей, верстак для выполнения слесарных операций, хранения слесарного инструмента, стеллаж для хранения оснастки. Осуществление визуально-измерительного контроля. Приемочный и пооперационный контроль осуществляется на месте сборочно-сварочных работ. Приемочный пооперационный контроль выполняется специалистами испытательной лаборатории. Цветная дефектоскопия или МПД (3%), визуально-измерительный контроль(100%).В связи с большим объемом контроля специалисты лаборатории работают ежедневно, на сборочно-сварочном участке имеют шкаф для хранения оборудования для выполнения неразрушающего контроля. В соответствии с требованиями пункта 5.3 СНиП 23-05-95 при работах средней точности Общая освещенность помещения должна быть не ниже 200люкс при естественном освещении и 200 люкс при искусственном освещении, с учетом естественного и искусственного освещения(). В связи с тем что для выполнения работ для неразрушающего контроля требуется более высокая освещенность и освещение места работ под разными углами у каждого кондуктора должно быть предусмотрено место подключение переносных электроприборов.

Организация, оснащение и планировка рабочих мест.

Места проведения сварочных работ разделяют на постоянные и временные. Постоянные (стационарные) места предназначены для работ, которые выполняются в специально оборудованных цехах, мастерских и т.д. Устанавливают сварочный аппарат в защищенном от атмосферных воздействий, стол сварщика, манипулятор, вытяжку и т.д. в хорошо проветриваемом помещении площадью не менее 3 м². Лучше всего, если пол бетонный, а стены помещения не должны отражать сварочные блики, что может представлять опасность для глаз.

Стены кабины делают высотой 1,8-2 м. Для лучшей вентиляции между полом к нижним обрезом стенки оставляют просвет 150-200 мм. В качестве материала для стен кабины можно использовать тонкое железо, а также фанеру, брезент, прочитанные огнестойким составом, или другие огнестойкие материалы. Каркас кабины делают из металлических труб или уголковой стали. Дверной проем кабины обычно закрывают брезентовым занавесом, укрепленным на кольцах. Фанера и брезент должны быть пропитаны огнестойким составом, например раствором алюмокалиевых квасцов.

Пол в кабине должен быть из огнестойкого материала (кирпич, бетон, цемент) негсораемые и нескользкие, обладать малой теплопроводностью.

Стенки окрашивают в светло-серый цвет красками, хорошо поглощающими ультрафиолетовые лучи (цинковые или титановые белила, желтый крон). Окраска сварочных цехов и кабин в темные цвета не рекомендуется, так как при этом ухудшается общая освещенность места сварки.

Комбинированное освещение следует предусматривать при работах высокой и наивысшей точности в частности при сварке и пайке материалов толщиной 0,06…0,5 мм, при дефектоскопии сварочных швов и других подобных работах.

Для освещения цехов надо использовать, как правили, газоразрядные источники света: лампы ДРЛ, ДРИ; для освещения высоких цехов (до 4 м) большой площади -люминесцентные лампы. Допускается применение ламп накаливания. Освещенность кабины должна быть не менее 80—100 л к.

В производственных помещениях сварочных и сборочно-сварочных цехов параметры микроклимата следует принимать по ГОСТ 12.1.005-88 ( помещения с незначительными избытками явной теплоты, работы средней тяжести категорий IIа и IIб).

В холодный период года допускаемые параметры микроклимата для работ IIа и IIб соответственно равны: температура воздуха 17…23 и 15…21⁰С, относительная влажность< 75%, скорость движения воздуха < 0,3 и 0,4 м/с.

Кабину оборудуют местной вентиляцией с воздухообменом 40 м3/ч на каждого рабочего. Вентиляционный отсос должен располагаться так, чтобы газы, выделяющиеся при сварке, проходили мимо сварщика.