МАШИНЫ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ КОРМОВ

 Цель: освоить технологию заготовки кормов и овладеть навыками подготовки кормоуборочной техники к работе.

Оборудование и инструмент: косилка КРН-2,1, грабли-ворошители ГВД-Ф-6, пресс-подборщик ПР-1200, косилка-измельчитель КИР-1,5, тракторы МТЗ-82.1, прицепной кормоуборочный комбайн КДП-3000, трактор Т-150К, комбайн самоходный кормоуборочный КСК-100А, слесарный инструмент, шпагат для прессования.

Перед началом работы изучить правила техники безопасности при работе с сеноуборочными машинами.

Агротехнические требования

6.1.1 Злаковые травы на сено скашивают в период колошения, бобовые – во время бутонизации. Травы необходимо скашивать без огрехов и пропусков, естественные травы – на высоте 40-50 мм, сеянные - на высоте 70-80 мм. В любом случае высота среза  должна быть выше узла кущения трав, косилки должны срезать растения без разрыва, сжатия и теребления.

6.1.2 При ворошении сено должно оставаться хорошо взрыхленным, а при сгребании не допускается образование куч. Грабли должны обеспечивать оборот валка на 180⁰. Потери при сгребании не должны превышать 2,5%.

6.1.3 При подборе сена загрязнение его землей не допускается, а потери не должны превышать 3%. Пресс-подборщики должны обеспечивать заданную плотность прессования и надежную обвязку рулонов (тюков), а косилки-измельчители – заданную длину резки.

Подготовка поля к скашиванию

6.2.1 Убрать с поля посторонние предметы, очистить сенокос от мелкого хвороста, засыпать ямы и канавы. В зависимости от конфигурации поля выбрать способ кошения. Направление кошения принимается поперек склонов, вдоль борозд и канавов, и под углом к полеглости трав.

6.2.2 Учитывая сменную производительность агрегата разбить поле на загоны. Отношение длины загона к его ширине принимается от 4 до 8. При этом применяют гоновый беспетлевой способ движения агрегата.

На небольших участках неправильной формы применяют круговой способ движения косилочного агрегата.

Подготовка сеноуборочных машин к работе

6.3.1 Проверить техническое состояние машины:

- у косилок КРН-2,1 - заточку ножей, наличие смазки внутри бруса режущего аппарата (редукторе), исправность привода;

- у ГВД-Ф-6 - исправность привода, состояние пружинных зубьев;

- у ПР-1200 - натяжение цепей, исправность гидросистемы, электрооборудования, карданной передачи.

6.3.2 Навесить косилку КРН-2,1 на трактор в следующем порядке: отрегулировать центральную тягу на длину 800мм; отрегулировать раскосы так, чтобы можно было надевать шарниры тяг на ось  рамы; включить гидромеханизм и установить задние концы продольных тяг так, чтобы отверстия в сферических шарнирах были на высоте 485 мм.

Установить режущий аппарат на необходимую высоту среза.

6.3.3 Давление внутреннего башмака на почву должно составлять 300…700Н, наружного - 100…200Н в зависимости от рабочей скорости, рельефа поля и твердости почвы. Давление корректируется изменением натяжения блоков компенсационных пружин.

6.3.4 Присоединить гребли – ворошилку ГВД–Ф–6 к трактору и проверить согласованность работы механизмов в зависимости от режима работы (сгребание, ворошение, разбрасывание, сдваивание и оборачивание валков). Проверить уровень масла в редукторе.

После транспортировки греблей на поле, перевести роторы в рабочее положение, отрегулировать зазор между концами зубьев граблин и горизонтальное положение  рамы относительно поверхности почвы.

Установить кулачки роторов в положение «сгребание» и присоединить карданный вал привода к ВОМ трактора и входном валу цилиндрического редуктора, соответствующего режиму «сгребание», установить колесный ход и число оборотов ВОМ на 540 об/мин.

В режиме «ворошение» раму установить с наклоном вперед по ходу агрегата на 7-10⁰ опусканием серьги навески трактора и обеспечить контакт колесного хода с поверхностью поля регулировкой длины стяжки на раме.

6.3.5 Присоединить пресс – подборщик ПР–1200 к трактору и проверить согласованность работы всех механизмов в соответствии с заводским руководством.

Отрегулировать плотность прессования путем увеличения или уменьшения степени сжатия пружины механизма регулировки плотности.

Установить в бобину шпагат и заправить его в обматывающий аппарат согласно инструкции.

Произвести кошение трав, сгребание, ворошение, сдваивание, оборачивание или разбрасывание валков и прессование сена по заданию учебного мастера

Оценка качества выполненных работ

6.5.1 Проверить высоту среза, равномерность укладки травы, прямолинейность движения косилочного агрегата, отсутствие наездов трактора на скошенную траву, а также отсутствие не срезанной травы.

6.5.2 Произвести контроль качества сгребания граблями-ворошилкой, прямолинейность валков, а также качество работы в других режимах.

6.5.3 Проверить плотность спрессованного рулона и качество обмотки рулона шпагатом.

6.5.4 Оценить допущенные потери при сгребании и прессовании, которые не должны превышать соответственно 2,5 и 3%.

Рабочее место №7

Устройство, РЕГУЛИРОВКи РАБОЧИХ ОРГАНОВ и вождение ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ

Цель работы: изучить порядок и правила регулировки основных рабочих органов зерноуборочных комбайнов.

Оборудование и инструмент: зерноуборочный комбайн «Енисей – 954» и «Нью Холланд–ТХ–65», домкрат, слесарный инструмент.

Подготовка зерноуборочных комбайнов к работе

Перед началом работы изучить правила техники безопасности при выполнении ремонтных и регулировочных работ. Ознакомиться с необходимыми регулировками жатки комбайна.

Проверить надежность крепления: режущего аппарата, копирующих башмаков жатки, шнека жатки и пальчикового механизма, транспортера наклонной камеры, корпусов подшипников битеров, молотильного барабана, валов соломонабивателя, моста ведущих колес к раме, механизма ходового вариатора.

7.2 Произвести регулировки рабочих органов:

Жатки: мотовила, режущего аппарата, шнека жатки, механизма уравновешивания, копирующих башмаков.

Молотилки комбайна в зависимости от вида убираемой культуры и ее состояния (влажности, урожайности). Для конкретных условий, заданных учебным мастером произвести регулировку: молотильных зазоров, частоты вращения молотильного барабана, вентилятора, положения решет и их жаллюзей, удлинителя.

Изучить основные дефекты в работе зерноуборочного комбайна и способы их устранения. По заданию учебного мастера устранить один из дефектов при работе комбайнов.

Рабочее место №8

Работа на сельскохозяйственном агрегате с системой параллельного вождения Trimble EZ-Guide 500

Цель работы: овладеть навыками подключения и настройки навигационной системы Trimble EZ-Guide 500 и подруливающего устройства EZ-Steer 500.

Оборудование и инструмент: навигационная система Trimble EZ-Guide 500, подруливающее устройство EZ-Steer 500.

Перед началом работы изучить правила техники безопасности при эксплуатации машинно-тракторных агрегатов, оснащенных системой параллельного вождения.

Общие сведения

Система EZ-Guide 500 является универсальной, и может применяться для любых видов сельскохозяйственных работ (пахота, посев, полив, внесение удобрений, борьба с болезнями и вредителями растений, уборка урожая). В ней реализовано свойство VRA (Variable Rate Application) - переменной скорости внесения для одиночного продукта.

EZ-Guide 500 легко интегрируется со всеми компонентами автоматической системы управления сельхозтехникой Autopilot. Он также позволяет вести сельскохозяйственный агрегат и в ручном режиме, по LED-панели, расположенной в верхней части приемника.

Навигационная система Trimble EZ-Guide 500 представляет собой цветной дисплей (рисунок 1), интегрированный с двухчастотным GPS приемником. В зависимости от выбранной модели EZ-Guide 500 обеспечивает субметровое позиционирование в режиме DGPS с поддержкой бесплатной коррекции SBAS (WAAS/EGNOS), точность от одного метра до дециметра, в зависимости от выбранной коррекции OmniSTAR (VBS, XP или HP), либо сантиметровую точность в режиме RTK с базовой станцией.