Характеристика СК по геометрическим признакам, характеру расчетной схемы, по используемым материалам и т.п.?

. По геометрическому признаку различают следующие виды строительных конструкций: массивы, брусья, плиты, оболочки и стержневые системы.

Массив – конструкция, в которой все размеры достаточно значительны и одного порядка (например, у фундаментов).

Стержневые системы представляют собой геометрически неизменяемые системы стержней, соединенных между собой шарнирно или жестко. К ним относятся строительные фермы.

Брус – элемент, в котором два размера во много раз меньше третьего. Брус с ломаной осью принято называть простейшей рамой, а с криволинейной осью – аркой.

Плита – элемент, в котором один размер во много раз больше двух других. Плита является частным случаем более общего понятия – оболочки, которая в отличие от плиты имеет криволинейное очертание.

По используемым материалам конструкции делятся на следующие основные виды: металлические (в основном стальные), деревянные, бетонные, железобетонные, каменные и армокаменные.

Наиболее широко сейчас используются металлические и железобетонные строительные конструкции. Первыми же строительными материалами были дерево и камень.

С точки зрения статики конструкции делятся на статически определимые (конструкции в которых усилия или напряжения могут быть определены только из условий равновесия) и статически неопределимые (конструкции для которых одних уравнений статики недостаточно).

Строительные стали и алюминиевые сплавы, виды сталей. Что такое сталь?

Основные материалы, служащие для Изготовления металлических конструкций,— строительные стали и алюминиевые сплавы. Применение сталей в конструкциях различного назначения определяется механическими свойствами и стойкостью. Основные механические свойства сталей следующие: прочность— способность сопротивляться внешним воздействиям; упругость — способность восстанавливать свою первоначальную форму после снятия нагрузки; пластичность — свойство не возвращаться в первоначальное состояние после снятия нагрузки (появление так называемых остаточных деформаций); хрупкость— разрушение при малых деформациях.

Виды сталей:

Быстрорежущая -В основном для изготовления метало режущего инструмента.

Инструментальная - эфективно сопр. Удару.

Легированная – Высокая устойчивость к переохлаждению, большая прокаливаемость. Нормальная износостойкость.

Углеродистая- Не нуждается в предварительной и окончательной обработках.

Плюсы: низкая стоимость, обрабатываемость под давлением.

Минусы: невысокая стойкость резки, ограничение размера инструмента.

Сталь — сплав железа с углеродом иили с другими элементами. Сталь содержит не более 2,14% углерода (при большем количестве углерода в железе образуется чугун). Углерод придаёт сплавам железа прочность и твёрдость, снижая пластичность и вязкость.

Механические свойства сталей (временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение)?

Под временным сопротивлением понимают напряжения, отвечающей максимальной нагрузке, предшествующей разрушению. После достижения напряжений, соответствующих временному сопротивлению нагрузка начинает падать вследствие образования шейки и продолжает снижаться вплоть до разрушения – разрыва. Напряжения, приходящиеся на единицу площади шейки (действительные напряжения) растут до самого разрыва. Временное сопротивление определяется как отношение усилия к площади недеформированного образца.

Предел текучести характеризует сопротивление материала небольшим пластическим деформациям. В зависимости от природы материала используют физический или условный предел текучести.

Относительное удлинение δ представляет собой отношение приращения длины образца после его разрыва к первоначальной расчетной длине l₀ и выражается в процентах:

,

где l_к – длина образца после разрыва.

Химический состав стали, примеси и легирующие добавки (какие свойства изменяют на примере двух-трех химических элементов).?

По химическому составу: углеродистые и легированные.
Углеродистые:

• низкоуглеродистые – до 0,35 % С
• среднеуглеродистые – 0,35-0,70% С
• высокоуглеродистые – 0,70-2,14% С

Легированные:

• низколегированные – до 1% легирующих элементов
• среднелегированные – до 12% легирующих элементов
• высоколегированные – до 40% легирующих элементов

Постоянные примеси, от которых зависит качество стали, - сера и фосфор.Сера понижает пластичность, вязкость, придает стали красноломкость при прокатке и ковкеФосфор при концентрации до 1,2% растворяется в феррите, уменьшая его пластичность; сильно ликвирует.

Легирующие элементы по-разному влияют:Хром Сr повышает твердость, прочность, вязкость, износостойкость, повышает коррозионную стойкость, а также пластичность, но понижает теплопроводность.Титан Тi повышает твердость, прочность, износостойкость, но снижает прокаливаемость стали. Улучшает свариваемость нержавеющих сталей, снижает ликвацию.Никель Ni повышает прочность, твердость, вязкость при низких температурах, прокаливаемость и коррозионную стойкость стали и при этом незначительно снижает пластичность. От содержания никеля в стали зависят ее электросопротивление и коэффициент теплового расширения. Никель — дорогой металл, поэтому в конструкционные стали его вводят вместе с хромом и другими элементами, притом в предельно минимальном количестве.