Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Самоцентрирующие механизмы с гидропластом




 

Расчёт самоцентрирующих механизмов с гидропластмассой.

 

 

Последовательностьрасчёта:

 

1. Допустимая деформация тонкостенной части втулки (см. табл. 13.2).

2. Толщинаh тонкостенной части втулки (см. табл. 13.2).

3. Высота полости, заполняемой гидропластом:

                                                              (13.8)

Половину высоты Hразмещают в центрирующей втулке, а вторую половину – в корпусемеханизма.

4. Гидростатическое давление рг, необходимое для закрепления заготовки (см. табл. 13.2).

5. Допустимый крутящий моментМкр при резании:

, Нм (13.9)

Здесь Smax - максимальный возможный зазор в сопряжении центрирующей втулки с заготовкой.

6. Задают диаметр dс силового плунжера, создающего гидростатическое давление в полости.

7. Сила, которую нужно приложить к силовому плунжеру извне

 

,Н        (13.10)

8. Ход lc силового плунжера, необходимый для допустимой деформации тонкостенной части центрирующей втулки

,                        (13.11)

Здесь Dз.max – максимальный диаметр базовой поверхности на заготовке;

Dв.min – минимальный диаметр установочной поверхности центрирующей втулки.

Конструктивные особенности многоплунжерных механизмов

Требования, обеспечивающие правильную работу механизмов с гидропластом:

1. Плунжеры в корпусе устанавливают по скользящей посадке 5…6 квалитета точности:

2. Длина контакта плунжера с направляющим отверстием lпл ≥ 1,5dпл

3. Плунжеры не должны выпадать из направляющих отверстий

4. Для возвращения рабочих плунжеров в исходное положение после раскрепления заготовок на механизмах с неподвижным корпусом нужно предусмотреть размещение возвратных пружин. Усилие каждой пружины

5. В корпусе нужно предусмотреть отверстия для заливки гидропласта и для выхода воздуха из полости с гидропластом в процессе заливки. Полости, заполняемые гидропластом, не должны иметь карманов, задерживающих воздух при заливке

6. Расположение отверстий для заливки гидропласта и выпуска воздуха располагают так, чтобы в процессе заливки они оказались вверху.

 

 

Элементы конструкций механизмов

Конструкция силового плунжера.

 

 

Сопряжение рабочего плунжера с корпусом(рис. 13.8, б).

Усилие пружины в разжатом состоянии (Рпр)

,                                                     (13.12)

где η = 0,85-0,95.

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-30; просмотров: 262.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...