Расчет норм времени на отдых и личные надобности, обслуживание рабочего места, подготовительно-заключительную работу

Расчет производим относительно оперативного времени по исходным данным задания на выполнения. Расчеты представим в таблице 1.10.

Таблица 1.10- Расчет затрат времени на отдых и личные надобности

Технико-экономическая характеристика производства

Одной из основных характеристик производства является коэффициент специализации, показывающий среднее число операций, закрепленных за одним рабочим местом.

Тип производства определяем через К _{специализации} , который определяется по формуле 1.6 :

К _{специализации}=t/Нвр                                                     (1.6)

где t - такт линии, мин , t= (Fэф*60)/ПП

Fэф-эффективный (действительный)фонд времени, час

ПП-программа производства, шт

Нвр- ср.норма времени

Если

Пример расчета:

t= (3929,18*60)/15000=15,72 мин, т.е каждые 15,72 мин на оборудование производится обработка в размер для одного дверного блока.

Кс=15,72/Нвр=15,72/4,94=3,19 в пределах 3-5, следовательно тип производства дверных блоков определяем как крупносерийный.

В курсовой работе необходимо привести характеристики обоснованному типу производства.

Расчёт потребного количества рабочих мест

Потребное  количество рабочих мест определяется для каждой технологической операции. Первоначально определяют расчетное число рабочих мест

N рас по формуле:

Nрас = Нвр/t                                                                (1.7)

где Нвр– норма штучного времени на i-ой операции.

t-такт линии, мин

Далее необходимо определиться с количеством рабочих мест для организации процесса производства. Для этого принимают количество рабочих мест с учетом расчетного, округляя это показатель до большего (меньшего) значения .

Процент загрузки рабочего места (оборудования) определяется по формуле:

% загрузки=(N расч/ Nприн)*100%                    (1.8)

Расчет  оформляется в таблице 1.11.

Таблица 1.11 - Расчет количества рабочих мест

Данные таблицы служат для регламентации рабочих мест.

Регламентация рабочих мест

Регламентация рабочих мест определяется графиком работы оборудования с учетом следующих факторов:

-нормы времени на выполнение технологических операций;

-количества и загрузку рабочих мест на линии.

Таблица 1.12-График регламентации рабочих мест

Технологическая организация производства

Спецификация деталей изделия

Спецификация- выполненный в виде таблицы документ, определяющий состав какого-либо изделия. Спецификация содержит обозначение составных частей, их наименование и количество( основной документ, используемый для комплектования изделий). Спецификация составляется на основании конструкторской документации.

В курсовой работе основанием для составления спецификации служит сборочный чертеж с общим видом изделия и его деталировкой, с указанием размеров.

Таблица 1.13-Спецификация деталей изделия

Нормирование  материалов

Нормированию в производстве изделий подлежат все виды материалов.

Основная задача нормирования расхода материалов- обеспечение на всех уровнях планирования, производства и ценообразования изделий рационального использования материалов.

Под нормой расхода материала следует понимать плановую норму потребления, которая определяет максимальную величину затрат на изготовление единицы продукции ( детали, сборочной единицы, изделия в целом) или выполнение единицы работы в процессе производства.

Технологические отходы могут быть использованы или не использованы в дальнейшем производстве.

Неиспользуемые , или неделовые технологические отходы – отходы, которые не могут быть использованы в производстве любых других изделий в качестве исходного материала.

Технологические потери- это часть исходного материала, которая безвозвратно теряется в процессе продукции ( улетучивается, испаряется, распыляется, усыхает).

Потери, которые могут иметь место из-за нарушений технологических регламентов производства, требований стандартов, неисправного оборудования и т.п. в состав норм расхода материалов не включается.

Исходными данными для расчета норм расхода материалов являются:

-чистовые размеры деталей , мм

-припуски на механическую обработку заготовок,

-полезные выходы материалов;

-коэффициенты, учитывающие технологические потери материалов в производстве;

-нормативы расхода материалов .

    Нормы расхода древесных конструкционных и облицовочных материалов на изделие устанавливают в следующих единицах измерения:

-пиломатериалы, столярные плиты, фанера, шпон лущеный- м³;

-ДСтП, ДВП, шпон строганый, облицовочные пленки- м²;

    Расчеты норм расхода древесных материалов на одно изделие, измеряемых в м³, выполняются с точностью до пятого знака, а материалов, измеряемых в м², - с точностью до третьего знака после запятой.

    Расчет норм расхода плитных и листовых материалов на изделие производят в ведомости , форма которой предоставлена в таблице.

Таблица 1.14 - Расчет норм расхода древесных и облицовочных материалов на изготовление

( наименование изделия)

Таблица 1.15- Расход материалов на изготовление единицы продукции

Планирование потребности производства в различных видах энергии

Потребность в силовой электроэнергии (Эд) определяется по установленной мощности силовых токоприемников и коэффициентов спроса, использования по времени и мощности :

Ээл= Fэф * ∑(Wу* Км*Кз.о.                       (1.9)

Fэф – действительный (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования, ч ∑Wу-суммарная установленная мощность по группе оборудования, кВт;

Км-коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощности;

Кз.о. -коэффициент, учитывающий неравномерность оборудования по времени Кз.о=0,7;

Эффективный годовой фонд времени работы оборудования рассчитывается исходя из календарного фонда рабочего времени, количества выходных и праздничных дней, а также количества простоя оборудования в ремонте.

Расчеты по определению потребности цеха на силовую электроэнергию по каждой группе оборудования производим в таблице

Таблица  1.16– Расчет силовой (технологической) электроэнергии , кВТ

Потребность в электроэнергии на освещение может быть определена по формулам:

Wосв.=                                     (1.10)

количество установленных светильников (ламп) в помещении, шт

 ( принять условно в расчете 1 светильник на 16  м² площади цеха)

(исходные данные)

эффективный фонд времени горения светильников, час

Эффективный фонд времени горения светильников определяется исходя из номинального времени работы цеха и средней продолжительности горения лам в течение суток.

Принять для расчета количество часов горения ламп в течение суток-  12 часов)

пример, Тэф=365-(102+6)=257дней*12час =  час

коэффициент одновременной работы светильников, К=0,75

Wосв=                                                                      кВт.ч

Потребное количество пара на отопление зданияопределяется по формуле 1.11

Qпара=                                        (1.11)

Где,

qп-расход пара на 1м3 здания при разности наружной и внутренней температур в 1 С, ккал.ч ,qп=0,5 ккал.ч

tо- разность наружной и внутренней температур отопительного периода. Средняя наружная температура за отопительный период tн=-5С, tвнутр . поддерживается в отопительный период в цехе на уровне 18С. Tо=18-(-5)=23С

Фот-длительность отопительного периода ( 200 суток, или 200 )

Vз-объем здания, м3

i-теплосодержание пара (принимается 540 ккал/кг)

Qпара=     

Данные по расчету энергии различных видов сводим в таблицу , в которой рассчитываем плановые затраты цеха на потребное количество энергии:

Таблица 1.17- Расчет затрат на энергию различных видов

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Заключение должно содержать сжатое изложение основных положений и выводов выполненной курсовой работы, предложений по совершенствованию деятельности, оценку степени достижения целей и поставленных задач (или задания, охарактеризованного во введении.

Также  делаются предложения и их обоснование по увеличению объема выпущенной  продукции, повышению эффективности общественного производства на перспективу. Необходимо обязательно учитывать происходящие процессы совершенствования внутрихозяйственного расчета, использования новых форм организации производства и труда, его оплаты.