Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Правила по технике безопасности
Работу проводить только в вытяжном шкафу и под наблюдением преподавателя. Использовать спецодежду, перчатки, респиратор. Опыт 1. Получение новолачной феноло-формальдегидной смолы Для получения новолачной феноло-формальдегидной смолы необходимы следующие условия: - мольное соотношение между фенолом и формальдегидом 7:6 или 2:1; - наличие кислотного катализатора. Материалы и инструменты: технические весы; электроплитка; штатив с лапками; водяная баня; термометр до 110 оС; круглодонная колба (300 мл или 500 мл); мерный цилиндр; пипетка; резиновые перчатки; фенол кристаллический; формалин 40%; соляная или серная кислота (концентрированные); резиновые шланги; фарфоровая чашка; металлическая пластинка; индикатор. Навески кристаллического фенола (39 г), 40%-го формалина (18 г) помещают в круглодонную колбу и взбалтывают, затем добавляют 0,75 г HCl или 0,45 г H2SO4. Колбу соединяют с обратным холодильником и нагревают на водяной бане при температуре 90-100 оС до резкого разделения смоляного и водяного слоя. Содержимое колбы сливают в фарфоровую чашку, дают отстояться примерно в течение 10 минут, после чего верхний водяной слой сливают. Отстоявшийся в чашке полимер промывают теплой водой до нейтральной реакции по индикатору. Смолу прогревают до удаления воды и выливают на металлическую платину. Определяют выход смолы в граммах. Феноло-формальдегидная новолачная смола – растворимый и термоплавкий продукт. Для отверждения смолы необходим отвердитель. Для удобства проведения работы формалин и кислоты следует отмерять при помощи измерительного цилиндра и пипетки, учитывая при этом плотность данных реактивов: формалина – 1,1 г/см3; HCl – 1,18 г/см3; H2SO4 – 1,82 г/см3. Опыт 2. Получение резольной феноло-формальдегидной смолы Для образования феноло-формальдегидной смолы необходимы следующие условия: - мольное соотношение между фенолом и формальдегидом 7:6 или 1:1; - наличие щелочного катализатора. Материалы и инструменты: технические весы; водяная баня; штатив с лапками; круглодонная колба (300 мл или 500 мл); шариковый холодильник; термометр до 100 оС; резиновые перчатки; фенол кристаллический; формалин 40%; гидроксид натрия или калия, 25% раствор аммиака; резиновые шланги; чашка для выпаривания; противень; стеклянная пластинка; спирт, бензол или спиртобензольная смесь. Получение феноло-формальдегидного резола состоит из трех стадий: - получение линейного полимера; - получение резола; - получение резита. Для проведения реакции в круглодонную колбу помещают 35,5 г фенола, 35,5 г формалина, 4-6 г едкой щелочи или 4,5 г аммиака. Колбу соединяют с обратным холодильником. Прибор помещают на водяную баню, поддерживая температуру 90 оС. Примерно через полчаса содержимое колбы мутнеет и разделяется на два слоя: верхний – водяной, нижний – смоляной. Нагревание продолжают еще 30 минут. Затем смесь выливают в фарфоровую чашку, немного охлаждают и удаляют водный слой. Полученная смесь представляет собой полимер линейного типа. Для установления линейного строения полимера проверяют его растворимость в спирте или бензоле. Далее полимер подвергают подсушиванию при температуре 70 оС. Подсушивание производится в пробирке на водяной бане или в фарфоровой чашке. Подсушенный полимер представляет собой сиропообразный продукт – резол. Растворимость его проверяют также в спирте, бензоле или спиртобензольной смеси. Для получения резита, т.е. неплавкого нерастворимого продукта резол нагревают до температуры 120 оС. Работу следует закончить получением резола. Жидкие реактивы удобнее брать по объему: плотность формалина – 1,1 г/см3, плотность 25% раствора аммиака – 0,9 г/см3. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Классифицируйте полимеры по составу основной цепи макромолекул. 2. Классифицируйте полимеры по строению макромолекул. 3. В чем отличие термопластичных полимеров от термореактивных? 4. В чем отличие реакций полимеризации от поликонденсации? 5. Перечислите важнейшие полимеризационные полимеры, их свойства, получение и применение в строительстве. 5. Перечислите важнейшие поликонденсационные полимеры, их свойства, получение и применение в строительстве.
|
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-27; просмотров: 183. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |