Винтовые и болтовые соединения.

При винтовом соединении одна из деталей имеет отверстие с резьбой. При болтовом соединении ряд деталей имеют гладкие отверстия.

Конструктивно винты и болты отличаются. Винты отличаются формой головок.

Как в винтовых, так и в болтовых соединениях необходимы силы затяжки. Разрушение винтов и болтов могут происходить из-за разрыва стержня или от срыва или смятия резьбы.

При применении стандартных крепёжных деталей обычно ограничиваются расчётом винта на растяжение: . По этой формуле рассчитывают d1, а по нему выбирают стандартный винт с большим значением d1.

На болтовые соединения одновременно могут действовать [sr].

Рассматриваемые соединения не должны иметь сдвига деталей относительно друг друга.

Если болт поставлен с зазором и имеет затяжку, он испытывает сплошное сопротивление . Если болт поставлен без зазора:

В процессе эксплуатации резьбовые и винтовые соединения под действием нагрузок ослабляются, следовательно гайки и винты могут отворачиваться. В качестве предохранения от соморазворачивания применяются контргайки, шайбы (для увеличения трения в соединении).

Неразъёмные соединения.

Неразъёмными называют такие соединения, разборка которых невозможна без повреждения соединяемых деталей. Неразъёмные соединения часто служат для удешевления производства деталей сложной конфигурации, которые получают путём неразъёмного соединения нескольких простых деталей. К неразъёмным относят соединения сваркой, склеиванием и замазкой, загибкой и т.д.

Соединение сваркой осуществляют путём местного нагрева деталей в месте их соединения. Сварной шов образует однородное общее тело. В зависимости от формы деталей и их материала применяют различные способы сварки. Свариваемость материалов зависит от химического состава и выбранного способа и технологического режима сварки. Поскольку в приборостроении применяется много различных материалов, то используются почти все известные способы сварки. Например, для соединения тонкостенных деталей из цветных сталей применяют различные виды контактной сварки: стыковую, точечную и шовную. Стыковой сваривают практически все металлы и многие сплавы. Под действием давления электродов образуются сварные точки, обеспечивающие необходимую прочность соединения.

Поскольку в этой разновидности сварки распространение высокой температуры происходит строго по точкам, то детали практически не коробятся. Расстояние t зависит от материала и толщины соединяемых деталей: t=34 d.применяют и другие виды сварки – дуговую, элктро-лучевую, лазерную, и др. Кроме того применяют сварку изделий из пластмасс. Например, дуговой сваркой соединяют детали значительно большой толщины.