Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Техника и технология ремонтно-изоляционных работ.
В процессе эксплуатации скважины рано или поздно в нее начинает поступать вода. Вода может поступать:через цементный стакан на забое скважины, через отверстия фильтра вместе с нефтью, дефекты в эксплуатационной колонне (трещины, раковины в металле, негерметичные резьбовые соединения). Помимо этого возможен переток воды из одного пласта в другой, происходящий в результате их вскрытия в процессе бурения скважины и отсутствия изоляции друг от друга цементным камнем. Хотя в этом случае пластовая вода и не поступает внутрь эксплуатационной колонны, но контакт ее с наружной поверхностью труб может привести к коррозии и нарушениюгерметичности колонны. Помимо всего прочего изоляция подобных пластов необходима для охраны недр. При изоляционных работах приходится выполнять изоляцию верхних вод, нижних вод, поступающих через цементный стакан и по заколонному пространству, подошвенных вод, отдельных пластов и вод, поступающих через соседнюю скважину. Ремонтно-изоляционным работам предшествует определение места дефекта в эксплуатационной колонне, его характера и глубины расположения. Наиболее надежным способом определения дефекта является изоляция существующего фильтра и испытание колонны на герметичность опрессовкой или снижением уровня жидкости в скважине. При этом расположение дефекта эксплуатационной колонны определяют дебетомером, который медленно опускают в скважину. Пока прибор находится выше дефекта, он регистрирует поток жидкости, направленный вверх по стволу скважины, находясь ниже дефекта, он не регистрирует движения жидкости. Если колонна имеет несколько дефектов, то у каждого из них показания дебитомера будут скачкообразно изменяться. Место расположения дефекта может быть также определено с помощью резистнвнметра, регистрирующего сопротивление воды„ поступающей в скважину, электротермометра, закачкой радиоактивных изотопов и рядом других способов. Независимо от конкретных задач, решаемых при изоляции пласта, по своему назначению они могут быть разделены на три группы: -исправление негерметичного цементного кольца или создание его вновь; -устранение дефекта в эксплуатационной колонне; -изоляция существующего фильтра и возврат скважины на выше- или нижележащий пласт. При изоляционных работах одной из основных и наиболее ответственных операций является цементирование. Поскольку приходится цементировать дефекты уже имеющегося цементного кольца или существующий фильтр, применяют специальные сорта цементов, которые при их схватывании с имеющимся цементным камнем образуют однородную по физико-химическим свойствам непроницаемую корку на поверхности пористой породы пласта, непроникающую в него. В процессе цементирования необходимо применить специальную арматуру устья для скважин (используемую при гидроразрыве- пласта), колонну заливочных труб, собираемую из насосно-компрессорных или бурильных труб, пакеры, цементировочные желонки и агрегаты. Перед цементированием рассчитывают объем необходимых материалов, время проведения процесса и т. д. Закачка цементного раствора в заколонное пространство предусматривает предварительное создание в эксплуатационной колонне специальных отверстий.Для перфорации используют кумулятивные и гидропескоструйные перфораторы. Изоляцию верхних вод, если они проникают из пласта через дефект в эксплуатационной колонне, осуществляют: заливкой водоцементного раствора через дефект в колоннепоследующим разбуриванием цементного стакана: -заливкой водоцементного раствора через дефект в колонне с последующимразбуриванием цементного стакана; -заливкой водоцементного раствора с последующим выливанием излишка раствора; -спуском дополнительной предохранительной колонны с последующим цементированием; -установкой пакеров. Если вода поступает по заколонному пространству через отверстия фильтра, изоляцию осуществляют: нагнетанием цементного раствора через отверстия фильтра с последующим разбуриванием или промывкой излишка раствора или нефтецементного раствора через отверстия фильтра с последующей промывкой* (в пластах с низким пластовым давлением). После затвердения цемента колонну опрессовывают на герметичность и после предварительной промывки с помощью заливочных труб закачивают под давлением цементный раствор в дефект колонны. Когда цемент затвердеет, цементную пробку разбуривают, песок промывают и пускают скважину в эксплуатацию, контролируя состав ее продукции. Изоляция нижних вод зависит от места их проникновения в эксплуатационную колонну. При попадании их через цементный стакан на забое скважины из пласта последний разбуривают до забоя и промывают. После этого его цементируют с помощью желонки (в мелких и средних скважинах) или заливочными трубами (в глубоких скважинах). В первом случае цементный раствор доставляют на забой с помощью цементировочной желонки, в нижней части которой имеется клапан, открывающийся при установке на забой. Во втором случае в эксплуатационную колонну спускают заливочные трубы, по которым на забой закачивают необходимый объем цементного раствора. После этого раствор, находящийся в трубах, выдавливают продавочной жидкостью, трубы поднимают и скважину осваивают. Нижние воды, проникающие через дефекты вдоль эксплуатационной колонны, можно изолировать через специальные отверстия, предварительно перфорируемые в колонне между продуктивным и водонасыщенным пластом. При использовании извлекаемогопакера поступают следующим образом. В скважину на заливочных трубах спускают извлекаемый пакер и устанавливают его между фильтром скважины и специально перфорируемыми отверстиями в колонне. После герметизации кольцевого пространства нагнетают воду в заливочные трубы и промывают каналы в заколонном пространстве, по которым происходил ток жидкости. При этом промывочная вода поступает в заколонное пространство через перфорированные отверстия и„ пройдя по заколонным каналам, выходит в пространство над пакером. После промывки по заливочным трубам закачивают цементный раствор, который продавливают через перфорированные отверстия в промытые заколонные каналы. Давление продавки должно быть не менее 5 МПа на 1 м высоты цементного кольца. В результате сеть имеющихся трещин заполняется цементным раствором. После продавливания давление снижают, поднимают пакер на нужную глубину и вымывают излишний цементный раствор. Одним из недостатков описанной технологии является уменьшение давления на цементный раствор до его затвердевания, в результате чего возможна отдача пласта — частичное или полное выдавливание раствора под действием упругих сил горной породы. Для изоляции подошвенных вод создают в призабойной зоне пласта 3 водонепроницаемый экран закачкой цементного раствора в трещины, образованные при гидравлическом разрыве пласта в нужном сечении, либо заполнением цементом кольцевых щелей, созданных с помощью уплотненной кумулятивной или гндропескоструйной перфорации. После этого ниже перфорационных отверстий создают цементную пробку, а затем в образовавшиеся щели нагнетают цементный раствор, для чего устанавливают пакер выше перфорированных отверстий на заливочных трубах. Далее вымывают лишний раствор, удаляют пакер и при необходимости повторно перфорируют.
|
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 265. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |