Первая экономическая ситуация

В этом варианте рассматривается возможность изготовления сварного изделия с использованием альтернативных способов и средств сварки, которыми располагает предприятие и когда необходимо выбрать лучший процесс. В подобной ситуации выбор лучшего решения должен осуществляться на основе текущих затрат.

При их определении во внимание следует принимать лишь релевантные затраты, тот есть такие, которые будут различаться в сравниваемых вариантах и которые могут повлиять на выбор лучшего варианта. Очевидно при сравнении ручной и полуавтоматической нет необходимости учитывать затраты на основной материал, из которого изготавливается сварная конструкция, поскольку анализируемые процессы практически не оказывают заметного влияния на расход основного материала. Поскольку сравнение вариантов следует вести из предложения, что предприятие располагает соответствующими способами и средствами, во внимание не следует принимать затраты на приобретение оборудования и амортизационные отчисления.

Критерием выбора лучшего способа сварки будут служить затраты на сварку изделия, причем во внимание принимаются те затраты, которые будут различаться по сравниваемым вариантам. Сравнение и выбор оптимального варианта можно осуществлять, например, через систему табл. 6.1 – 6.7.

Таблица 6.1

Затраты на сварочные материалы

Исходные данные и расчетная формула	Сравниваемые процессы		Изменение затрат руб./изд.
	Старый вариант	Новый вариант
– масса наплавленного металла, кг/изд.
– коэффициент, учитываю-щий отношение веса электро-дов или проволоки к весу наплавленного металла
– цена сварочной прово-локи, электродов, (руб./кг)
Расчетная формула , руб./изд.

Таблица 6.2

Затраты на защитный газ

Исходные данные и расчетная формула	Сравниваемые процессы		Изменение затрат руб./изд.
	Старый вариант	Новый вариант
– норма расхода газа, л/мин
– основное время на сварку, мин/м
– длина сварного шва, м
– цена за единицу газа (руб./л)
Расчетная формула , руб./изд.

Таблица 6.3

Затраты на заработную плату рабочих

Исходные данные и расчетная формула	Сравниваемые процессы		Изменение затрат руб./изд.
	Старый вариант	Новый вариант
– среднемесячная зарплата сварщиков
– месячный фонд времени работы рабочих, час/месяц Fмр=170 час./мес.
– штучно-калькуляци-онное время мин/изд.
Расчетная формула , руб./изд.

Таблица 6.4

Отчисления на социальные цели

Исходные данные и расчетная формула	Сравниваемые процессы		Изменение затрат руб./изд.
	Старый вариант	Новый вариант
– процент отчислений на социальные цели от основной и дополнительной заработной платы kотч = 26%
Сз- – затраты на заработанную плату рабочих
Расчетная формула , руб./изд.

Таблица 6.5

Затраты на электроэнергию

Исходные данные и расчетная формула	Сравниваемые процессы			Изменение затрат руб./изд.
	Старый вариант	Новый вариант
– напряжение, В;
– сила тока, А;
–- основное время сварки, мин/м;
– длина сварного шва, м/изд
– коэффициент полезного действия источника питания
– стоимость 1 кВт·ч электроэнергии, руб.
Расчетная формула

Таблица 6.6

Затраты на ремонт оборудования

Исходные данные и расчетная формула	Сравниваемые процессы		Изменение затрат руб./изд.
	Старый вариант	Новый вариант
– цена оборудова-ния соответствующего вида
– коэффициент, учитывающий затраты на ремонт
– штучно- кальку-ляционное время, мин/изд.
– годовой фонд времени работы оборудования, ч./год
– коэффициент, загрузки оборудования
Расчетная формула

Таблица 6.7

Результаты расчетов

Годовой объем производимой продукции может быть принят равным годовой производительности оборудования по лучшему варианту сварки.

В условиях многономенклатурного производства годовой объем производства целесообразно выразить через массу наплавленного металла.

Принимая в качестве изделия неповоротный стык Ø1220 мм, получаем годовой объем производства, выраженный через массу наплавленного металла по формуле

,

(168)

где  – площадь поперечного сечения сварного шва, мм²;

     – длина сварного соединения, м;

Годовой экономический эффект от применения лучшего варианта можно рассчитать через массу наплавленного металла по формуле

,

(169)

где  представляет собой удельную экономию на 1 кг наплавленного металла ( ).