Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Приготовление разжиженного битума по ГОСТ 11955—82
Аппаратура. Фарфоровый стакан, термостат, термометр. Испытание. Для получения разжиженного битума вязкий битум и разжижитель в подогретом состоянии перемешивают между собой. Если из вязкого битума хотят получить жидкий битум, густеющий со средней скоростью, то в качестве разжижителя берут керосин, лигроин или смесь керосина с лигроином, которые выкипают при температуре 170—300 °С. Если же из вязкого битума хотят получить жидкий битум, густеющий с медленной скоростью, то в качестве разжижителя берут нефть, мазут, масла, а также жидкие битумы малой вязкости, которые выкипают в основном при температуре 300 °С. В лаборатории разжиженный битум получают следующим образом. Вязкий битум в количестве 200 - 400 г помещают в фарфоровый или металлический стакан, нагревают на плитке или в сушильном шкафу до 100—105 °С. Когда вода будет удалена из битума и вспенивание прекратится, в стакан добавляют разжижитель и тщательно перемешивают до получения однородного материала.
Таблица 9
Рекомендуемые разжижители для требуемой марки битума указаны в табл. 9. При добавлении разжижителя подогрев прекращают, т. е. стакан снимают с плитки или вынимают из сушильного шкафа. Соотношение между составляющими материалами принимают согласно лабораторному подбору. Например, требуется получить жидкий битум марки СГ 25/40 из имеющегося вязкого битума БНД 130/200 и керосина Для этого по описанному выше способу готовят смесь из; 70% битума БНД 130/200 и 30% керосина и определяют вязкость на стандартном вискозиметре. Затем берут другое соотношение между составляющими материалами (40% керосина и 60% битума), снова готовят смесь и определяют вязкость. Таких смесей с различным соотношением перемешиваемых материалов готовят не менее четырех. По результатам испытаний строят график зависимости вязкости от соотношения исходных материалов. Для построения на оси ординат откладывают вязкость испытываемого материала, а на оси абсцисс — соотношение между вязким битумом и разжижителем (рис. 13). График дает возможность определить соотношение между битумом и разжижителем для необходимой вязкости. Для этого на оси ординат находят нужную вязкость, проводят горизонталь до пересечения с кривой подбора и, опустив перпендикуляр на ось абсцисс, получают соотношение между составляющими материалами. Технические требования к жидким битумам приведены в табл. 7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРИГОТОВЛЕНИЕ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ |
|||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 1260. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |