Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Прямоточные парогенераторы.




Прямоточные парогенераторы с прямыми трубками теплопередающей поверхности.На АЭС «Окони-1» и «Дэвис-Бессе» с водой под давлением установлены прямоточные пароге­нераторы, производящие слабо перегретый пар. Характеристики этих парогенераторов пред­ставлены в табл. 7, конструктивная схема — на рис. 8.

 

Таблица 7

Характеристики парогенераторов

АЭС

«Окони-1» «Девис-Бессе»
Тепловая мощность, МВт 665 1316
Число парогенераторов на реактор 3 2
Давление теплоносителя, МПа 16,1 15,2
Температура теплоносителя, °С:    
на входе 337 320
на выходе 304 291
Расход теплоносителя, кг/с   8250
Паропроизводительность, кг/с 348 718
Давление пара, МПа 6,48 6,2
Температура пара. °С 314 299
Давление питательной воды, МПа 7,2
Температура питательной воды, °С 237
Диаметр и толщина стенки корпуса,м 4,34X0,226
Высота, м 22
Наружный диаметр трубопроводов, мм:    
«горячего» теплоносителя 914
«холодного» теплоносителя 710
Качество питательной воды парогенератора:    
общее солесодержание, мкг/кг 50
содержание кремния, мкг/кг 20
содержание железа, мкг/кг 10  
содержание меди, мкг/кг 2
соли жесткости, мкг/кг 0
рH 9,3—9,5

 

Теплопередающая поверхность набрана из прямых труб, материал их — инконель. Для корпуса выбрана углеродистая сталь. Питательная вода через разбрызгивающее устройство и подается в кольцевой зазор между корпусом парогенератора и кожухом, отделяющим теплопередающую поверхность orкорпуса.

 

 


Рис. 9Прямоточный парогенератор с теплоносителем — вода под давлением для выработки перегретого пара поверх­ность нагрева змеевикового типа (проект, СССР): 1 — корпус парогенератора; 2 — верхняя часть трубного пучка; 3 — собирающая камера верхнего пучка и раздающая камера нижнего пучка труб; 4 — нижняя часть трубного пучка; 5 — собирающая камера нижнего трубного пучка: 6 —раздающая камера верхнего трубного пучка

 


 




Таблица 8

Характеристика парогенератора Прямоточный пароге­ нератор АЭС с ВВЭР (СССР, проект)
Электрическая мощность, МВт 500
Тепловая мощность, МВт 1570
Паропроизводительность, кг/с 793
Давление пара, МПа 6,28
Температура пара, °С 315
Температура питательной воды. °С 220
Расход теплоносителя, кг/с 6750
Давление теплоносителя, МПа 15,7
Температура теплоносителя, °С:  
на входе 326
на выходе 285
Скорость теплоносителя в трубах, м/с 4,23
Диаметр и толщина стенки труб, мм 12x1,2
Суммарная теплопередающая поверхность, м2 15 850
Число труб, шт.:  
в нижнем спиральном пучке 13850
в верхнем спиральном пучке 17100
Число слоев навивки 51
Шаг между слоями, мм 14,5
Количество трубок в первом слое:  
нижнего пучка 212
верхнего пучка 260
Количество трубок в последнем слое:  
нижнего пучка 356
верхнего пучка 436
Внутренний диаметр и толщина стенки коллектора, мм 1650x195
Внутренний диаметр трубопроводов, мм:  
подвода и отвода теплоносителя 800
подвода питательной воды 400
отвода перегретого пара 800
Внутренний диаметр корпуса, мм 3600
Высота парогенератора, м 26,5
Масса парогенератора, т 460

За счет конденсации части пара, поступающего в кольцевую щель через окна в кожухе, питательная вода нагревается до температуры кипения. Это позволяет поддерживать темпера­туру корпуса равной температуре насыщения, что сводит к минимуму различие температур стенки трубы и корпуса и, следовательно, уменьшает до минимального значения разность тем­пературных удлинений труб и корпуса.

Прямоточный парогенератор с витыми змеевиками (проект, СССР). На рис. 9 пред­ставлена схема, а в табл. 8 даны основные характеристики вертикального прямоточного паро­генератора с перегревом пара. Теплопередающая поверхность парогенератора выполнена из ви­тых змеевиков и разделена на два теплообменных пучка. В нижнем пучке питательная вода по­догревается до температуры кипения и частично испаряется. В верхнем пучке влажный пар полностью испаряется и перегревается. Материал трубок нижнего пучка—сталь 0Х18Н10; верхнего—.сталь ОХ20Н46Б.

Трубки теплопередающей поверхности подсоединены к вертикально расположенному коллектору. Внутри коллектора установлены перегородки с отверстиями, которые делят поток теплоносителя на две части: одна направляется в трубки нижнего трубного пучка, другая — в трубки верхнего пучка. Питательная вода подается в парогенератор через патрубки, присоединенные к нижнему днищу корпуса. Перегретый пар выходит из патрубков в верхнем днище па­рогенератора.

 

 


 

 

Прямоточный прямотрубный ПГ:

 1— входная камера теплоносителя; 2 — трубная доска; 3 — трубы поверхности теплообмена; 4 — патрубок выхода пара; 5 — коллектор питательной воды; 6 — корпус ПГ; 7 — кожух трубного пучка; 8 — трубная доска; 9 — выходная камера теплоносителя.

 

3.1.5. Секционный парогенератор для АЭС с ВВЭР (проект, ЧССР)

Чехословацкими специалистами разработан проект многосекционного парогенератора для АЭС с ВВЭР. Подобного типа парогенераторы могут найти применение как аппараты большой единичной мощности. Схема парогенератора имеется в [1]. U-образные секции паро­генератора выполнены по типу «пучок труб в трубе» и соединены с одним сепарационным ба­рабаном. Теплоноситель Движется внутри труб пучка, рабочее тело (вода и пароводяная смесь) — в межтрубном пространстве секции, продольно омывая пучок труб. Подъемными и опуск­ными трубами секции соединяются с сепарационным барабаном. Движение рабочего тела —за счет напора естественной циркуляции.

 


Таблица 9

Характеристики парогенератора Значение
Тепловая мощность, МВт 186
Давление теплоносителя, МПа 10,3
Температура теплоносителя, °С; на входе на выходе   282 252
Расход теплоносителя, кг/с 1230
Паропроизводителность. кг/с 92,8
Давление пара. МПа 3,24
Температура пара. °С 238
Температура питательной воды, С 192
Скорость теплоносителя, м/с: на экономайзерном участке на испарительном участке   3,19 3,28
Коэффициент теплоотдачи оттеплоносители к стенке, кВт/(м2хК) на экономайзерном участке на испарительном участке   24,8  25,1
Коэффициент теплоотдачи от стенки к рабочему телу, кВт/( м2хК)  на экономайзерном участке на испарительном участке   8 23,2
Коэффициент теплопередачи кВт/( м2хК): на экономайзерном участке на испарительном участке   3,32 4,65
Удельный тепловой поток на испарительном участке, кВт/м 124
Кратность, естественной циркуляции 7
Скорость циркуляции, м/с 0,83
Число секций 64
Число трубок в секции 55
Диаметр и толщина стенки трубки, мм 16х1.4
Диаметр толщина стенки трубы -корпуса секции, мм 194х6
Толщина трубной доски секции, мм 45
Внутренний диаметр трубопроводов теплоносителя, мм 500
Скорость теплоносителя в трубопроводах, м/с 8,33
Диаметр и толщина стенки опускных труб контура естественной циркуляции,  мм 102x3,5
Скорость воды в опускных трубах, м/с 1,75
Гидравлическое сопротивление по контуру теплоносителя, МПа 0,116
Размеры сепарационного барабана, м: наружный диаметр длина   1,8 11
Вес парогенератора, т 106

 

Материал трубок теплопередающей поверхности — сталь 1X18Н10Т. Наружные трубы секции и сепарационный барабан изготовляются из углеродистой стали. Основные характери­стики парогенератора даны в табл. 9.

 

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 571.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...