Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

КОНСТРУКЦИИ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ




Парогенераторы АЭС с водным теплоносителем

Двухконтурные атомные электростанции с теплоносителем— вода под давлением иг­рают и еще будут играть большую роль в атомной энергетике.

В развитии парогенераторов таких станций можно выделить несколько основных ти­пов:

1 .Парогенераторы ПГВ горизонтального типа с погруженной поверхностью нагрева, выполняемой из U-образных змеевиков и раздачей теплоносителя с помощью коллекторов.

2. Парогенераторы ПГВ вертикального типа с погруженной поверхностью нагрева змеевикового или ширмового типа и раздачей теплоносителя с помощью коллекторов.

3. Парогенераторы вертикального типа с погруженной поверхностью нагрева, выпол­ненной из U-образных змеевиков, и раздачей теплоносителя с помощью трубных досок.

4. Прямоточные парогенераторы.

5. Секционные парогенераторы.

6.Секционно-модульные парогенераторы.

 

Парогенераторы ПГВ с теплоносителем—вода под давлением

Горизонтального типа

Парогенераторы горизонтального типа для АЭС с ВВЭР были впервые введены в экс­плуатацию на Ново-Воронежской АЭС. Эти парогенераторы представляют собой корпусные рекуперативные теплообменники. Теплоноситель, давление которого в 2—3 раза выше давле­ния генерируемого пара, движется внутри труб, куда подается с помощью коллекторов. Экономайзерная и испарительные поверхности нагрева совмещены по существу. В водяном объеме парогенераторная вода имеет температуру насыщения. Вся поверхность нагрева работает как кипящая. Вырабатываемое при этом количество пара превосходит выдаваемое потребителю. Избыточное количество пара, конденсируясь, отдает тепло для подогрева питательной воды до температуры насыщения. Парогенераторы вырабатывают насыщенный пар. Характер омывания теплопередающей поверхности нагрева рабочим телом можно рассматривать как естественную циркуляцию при безнапорном движении. Подогрев питательной воды, выработка пара и его се­парация производятся в одном корпусе. Поверхность нагрева парогенератора по условиям тре­бования чистоты теплоносителя изготовлена из аустенитной нержавеющей стали. Трубы теплопередающей поверхности дистанционируются по высоте и ширине пучка с помощью вол­нообразных пластин и прямых планок. Коллекторы изготавливаются либо из нержавеющей стали, либо из стали перлитного класса. В последнем случае внутренняя стенка коллекторов, соприкасающаяся с теплоносителем, плакируется сталью 0Х18Н10Т. Проходящие через корпус коллекторы приварены к нему в нижней его части с помощью патрубков, образующих водя­ную рубашку. Обслуживание внутренних полостей коллекторов в парогенераторах 1-го и 2-го блоков осуществляется снизу; в парогенераторах 3—5-го блоков — сверху. Корпус парогенера­торов состоит из цилиндрической обечайки и двух эллиптических днищ, изготавливаемых из стали перлитного класса.

Питательная вода вводится в корпус над зеркалом испарения и направляется в горизон­тально расположенный под зеркалом испарения коллектор питательной воды. В пароге­нераторах 1—4-го блоков он располагается примерно в средней части трубного пучка. Пита­тельная вода из отверстий коллектора направляется в сторону горячей части трубного пучка, что способствует выравниванию паровой нагрузки зеркала испарения. В парогенераторе 5-гоблока для выравнивания паровой нагрузки зеркала испарения устанавливается погруженный дырчатый щит, а питательная вода из коллектора подается на щит в сторону входной части трубного пучка.

Сепарация пара двухступенчатая: I - ступень осадительная, II ступень — жалюзийные сепараторы.

В таблице приложения Апредставлены характеристики эксплуатируемых парогенераторов Нововоронежской АЭС 1—4-го блоков и 5-го блока — для реактора ВВЭР-1000.

На рис. 4 показана схема первого контура энергоблока с ВВЭР.

 

Рисунок 4. – Схема первого контура энергоблока с ВВЭР

 

На рис.5 показан парогенератор ПГВ-1000.


8


 

1-корпус; 2- трубчатка; 3- штуцера уровнемера; 4-сепаратор; 5-коллектор пара; 6-отвод пара на турбину; 7-штуцер продувки; 8- люк-лаз; 9- дырчатый лист; 10-дренаж; 11-опора трубчатки.

 

                                                    Рисунок 5-парогенератор ПГВ-1000(продольный разрез)

 


 

Рис. 4 Парогенератор 4-го блока Ново-Воронежской АЭС: 1 — корпус парогенератора: 2 — пучок труб; 3 — штуцера из­мерителя уровня; 4 — жалюзийные сепараторы; 5 — коллектор насыщенного пара; 6—выход насыщенного пара; 7 — люк; 8 —штуцер периодической продувки; 9— коллектор питательной .воды;10— непрерывная продувка; 11 — опоры трубок; 12— опора парогенератора; 13 — вход: ной коллектор теплоносителя; 14 — воздушник коллек­тора; 15— отвод утечки из-под прокладки крышки; 16— крышка коллектора; 17 — крышка; 18— вход питатель­ной воды; 19 — выходной коллектор теплоносителя

 





Таблица 1

Основные характеристики парогенераторов

Парогенераторы НВ АЭС

1 блок 2 блок 3,4 блок 5 блок
1 2 3 4 5
Тепловая мощность, МВт 126 179 226 752
Число парогенераторов на реактор 6 8 6 4
Давление теплоносителя, МПа 9,8 10,3 12,2 15,7
Температура теплоносителя, °С: на входе на выходе 273 252 280 252 801 268 322 289
Расход теплоносителя, кг/с 1220 1285 1390 4120
Паропроизводительность, кг/с 63,9 90,3 125,5 406
Давление пара, МПа 3,14 3;24 4,62 6.26
Температура пара, °С 236 238 259 278
Температура питательной воды, °С 189 1195 1226 220
Скорость теплоносителя в трубах, м/с 2,94 3,36 2,7 4,89
Коэффициент теплопередачи, кВт/(м2-К)- ат теплоносителя к стенке от стенки к воде 19,8 17,3 23,2 18 19,4 16,6 — —
Коэффициент теплопередачи.кВт/(м.2-К): 4,29 4,36 4,31 6,4
Средний удельный тепловой поток, кВт/м2 106 111 91,5 184
Средний логарифмический температурный напор,  °С 24,7 25,5 21,2 '24,7
Теплопередающая поверхность с учетом запаса на загрязнения, м2 1300 1810 2500 5200
Число трубок 2074 3664 5146 15648
Диаметр и толщина стенки трубок, мм 21x1,5 16x1,4 16x1,4 12x1,5
Длина трубок средняя, м 9,5 10,1 8,7 8,9
Гидравлическое сопротивление по тракту теп­лоносителя, МПа 0.15 0,16 0,098
Приведенная скорость выхода пара с зеркала испа­рения, м/с 0,172 0,196 0,2
Влажность пара расчетная, % 0,001 0,0068 0.005 0,1
Размеры корпуса, м: внутренний диаметр длина 3,01 11,57 3,01 11,57 3,21 11,95 4,0 15,0
Внутренний диаметр коллекторов, мм 750 650 800 850
Вес сухого парогенератора, т 104 112 145 265
Удельный расход металла (кг металла на кг пара) 0.45 0.344 0.32 0.1

* Прочерк в этой и других таблицах означает, что данных не имеется.

 

       Таблица 2

Основные характеристики парогенератора Горизонтальный парогенератор с пере­гревом пара
1. Тепловая мощность, МВт 802
2. Температура теплоносителя. °С: на входе на выходе 325,5 290
3. Давление теплоносителя. МПа 15,7
4. Расход теплоносителя, кг/с 3890
5. Паропроизводительность, кг/с 403
6. Давление пара. МПа 6,09
7. Температура пара. °С 305
8. Температура питательной воды. °С 220
9. Скорость теплоносителя в трубах, м/с 6
10. Диаметр и толщина стенки трубки, мм 12x1,2
11. Число трубок в испарителе 12 306
12. Коэффициент теплопередачи. кВт/(м~-К): в испарителе в пароперегревателе 7,85 2,32
13.Удельный тепловой поток средний, кВт/м": в испарителе в пароперегревателе 7.85 2,32
14. Теплопередающая поверхность, м : в испарителе в пароперегревателе 198 26,2
15. Длина парогенератора, м 4130
16. Диаметр парогенератора, м 1800
17. Вес парогенератора, т 260
18. Удельные затраты металла (кг металла на кг па­ ра) 0,18

 

 


Рис. 5 Горизонтальный парогенератор с перегревом пара: 1 — выходной коллектор теплоносителя; 2 — корпус парогене­ратора; 3 — штуцера уровнемера; 4— штуцер входа питательной воды; 5 — отвод утечек из-под прокладок крышки; 6— крышка коллектора; 7 — крышка; 8 — воздушник коллектора; 9 — пароотводящий штуцер; 10— защитный кожух; IT—пучок труб пароперегревателя; 12— сепараторы; 13 — труба для отвода воды из сепараторов; 14 — дырчатый щит; 15 — коллектор питательной воды; 16 — пучок труб испарителя; 17 — дренаж; 18 — входной коллектор испарителя.


 


 

 

В табл. 2 даны характеристики парогенератора горизонтального типа, рассчитанного на слабый перегрев пара, на рис. 5 — проектная конструкция парогенератора этого типа. Пароперегревательный пучок, как это видно из рис. 5, размещен за сепараторами в верхней части сепарационного пространства. Часть корпуса парогенератора в районе выхода перегретого пара защищена экранами.

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 604.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...