Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Перечислите материалы, применяемые для трубопроводов. Их преимущества и недостатки.
Трубы из разных материалов. Достоинства и недостатки СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ Достоинства стальных труб: прочность – одно из главных преимуществ стальных труб. Это имеет значение при перемещении по трубопроводам высоконапорных сред. В жилищно-коммунальной сфере прочностные качества стальных труб во внутренних санитарно-технических системах используются всего на 2-12%, а в инженерных – до 30%; устойчивость к разрывному давлению, позволяющее делать толщину стенки в 1,5-3 раза меньше, чем полимерной; низкий коэффициент теплового расширения. Линейное удлинение стальной трубы примерно в 20 раз меньше, чем трубы из сшитого полиэтилена; практически 100-процентная газовая и кислородная герметичность. Это свойство используется, прежде всего, в замкнутых инженерных системах (отопление, теплоснабжение) для предотвращения их завоздушивания. Недостатки стальных труб: коррозия, небольшой срок эксплуатации – максимум 10–15 лет. Продукты коррозии ухудшают качество воды и засоряют внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу арматуры и устройств системы автоматического регулирования. большой вес, трудоемкий монтаж, требующий высокой квалификации монтажников; высокая теплопроводность. При транспортировке холодной воды трубы отпотевают, коррозируют снаружи, а прилегающая к ним стена увлажняется и разрушается; монтаж сетей осуществляется на резьбе или с помощью сварки. Сварной стык – самый уязвимый для коррозии участок; электропроводность, неустойчивость к агрессивной химической среде, высокий процент разрушений при замерзании жидкости; ограниченная длина поставляемых отрезков (на 1 км трубопровода диаметром 110 мм приходится от 84 стыков), ограниченная гибкость, требуется большое количество фасонных и соединительных деталей. ЧУГУННЫЕ ТРУБЫ Достоинства чугунных труб: прочность (особенно труб из шаровидного графита); коррозионная стойкость к воде, бытовым и технологическим стокам; долговечность; стабильность свойств материала во времени; износостойкость; низкий коэффициент температурного расширения; пожаробезопасность; низкая стоимость. Недостатки чугунных труб: хрупкость; значительная масса; сложность изготовления при малых диаметрах (менее 50 мм); поставка только прямыми отрезками незначительной длины. НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЫ В настоящее время наиболее перспективными и интересными для рассмотрения являются так называемые полимерные трубы. ПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБЫ Достоинства полимерных труб: высокая коррозийная и химическая стойкость, долговечность (гарантированный срок эксплуатации - от 25 лет), незначительная вероятность образования отложений на внутренней поверхности трубы; низкий коэффициент шероховатости, равный 0,01,что в среднем в 20 раз меньше, чем у стальных и примерно в 40-50 раз меньше, чем у чугунных); требуют меньших затрат электроэнергии на перекачку жидкости (актуально для горячего и холодного водоснабжения, поскольку там используется большая скорость потока транспортируемой среды); в 5-7 раз легче стальных, что облегчает монтажные работы, особенно в стесненных условиях (небольшие перемещения их при монтаже не требуют грузоподъемных механизмов), и удешевляет доставку; низкая теплопроводность материала, снижающая тепловые потери и уменьшающая образование конденсата на наружной поверхности труб; отсутствие необходимости в обслуживании; стыковая сварка полиэтиленовых труб дешевле, проще, занимает меньше времени, не требует дополнительных расходных материалов; возможность многократного монтажа и демонтажа при низких затратах; высокая надежность сварных швов соединений в течение всего срока эксплуатации трубопроводов; ремонтопригодность, позволяющая быстро ликвидировать механические повреждения; низкая вероятность физического разрушения трубопровода при замерзании жидкости, так как при этом труба увеличивается в диаметре, а затем, при оттаивании жидкости, приобретает прежний размер; практически отсутствует опасность физического разрушения трубопровода от гидроударов вследствие сравнительно низкого модуля упругости. Стандартный запас прочности полимерных труб – 50-60% сверх расчетного рабочего давления; возможность поставки длинномерными отрезками (бухтами), что сокращает сроки и стоимость монтажа и прокладки трубопровода (на 1 км трубопровода диаметром 110 мм приходится всего два стыка); гибкость труб позволяет проходить повороты трассы трубопровода без использования фасонных деталей; возможность объединения в одной оболочке до четырех труб, что позволяет максимально оптимизировать схему прокладки нескольких сетей (горячего и холодного водоснабжения и теплоснабжения) в зависимости от назначения и характера трассы; возможность использования полимеров для ремонта стальных трубопроводов; существенная экономия воды при промывке вводимых в строй трубопроводов. Их достаточно промыть один раз, тогда как стальные – как минимум три раза; экологическая чистота; минимальная звукопередача в помещении за счет высокой пластичности стенки, что позволяет увеличивать скорость транспортируемой жидкости в напорных трубопроводах до 6-9 м/сбез нарушения санитарных акустических норм. Недостатки полимерных труб: «полимеры» имеют жесткие ограничения по рабочему давлению, напрямую зависящему от средней температуры в течение всего срока эксплуатации, а также максимальному диаметру трубы. На рынке представлены следующие виды труб из пластиковых материалов: ПВХ – поливинилхлорид PP – полипропилен PE – полиэтилен PEX – сшитый полиэтилен, PEX-AL-PEX – металлопластик
Какие схемы сетей внутреннего водопровода наиболее характерны для зданий различной этажности. С каких глубин возможно осуществление забора подземных вод при использовании различных типов водозаборных сооружений. |
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 411. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |