Анализ причин, которые вызывают дефект электрооборудования

Характеризируя причины дефектов электрооборудования, можно убедиться в том, что основной причиной неисправности электрооборудования является не герметичность стирального бака, т.е. Стиральный раствор попадает на токоведущую часть машины, и это приводит к различным поломкам.

Таблица 3 - Анализ причин которые вызывают дефекты электрооборудования

Ремонт кухонных приборов

В данном разделе рассмотрим устранение неисправности, связанной с появлением запаха гари и искрения на коллекторе электродвигателя мясорубки. В первую очередь это связанно с износом щеток коллектора привода электромясорубки либо с плохим прилеганием щеток кольцу коллектора связанная, либо с механическим заеданием, либо с ослаблением поджимающей пружинки.

Опишем процесс замены щеток электромотора. Итак, была взята мясорубка Японского производства фирмы National произведенная еще в 1989 году мощностью 550 ват. В процессе эксплуатации стал появляться запах гари и слышно было искрение в нутрии корпуса электромясорубки.

Мясорубка была установлена на свободном столе, был подготовлен необходимый инструмент: мультиметр, набор отверток, лотки для хранения мелких деталей в процессе разборки и другие приспособления необходимые в процессе разборки электромясорубки. Были выкручены все шурупы, скрепляющие собой корпус и сложенные в лоток, затем снят корпус мясорубки. В нутрии корпуса был стандартный коллекторный двигатель с пластиковым прямошестерным редуктором. Двигатель и редуктор в нутрии корпуса держится в собственных пазах и прижат уплотнительной резинкой для уменьшения вибрации передаваемых на корпус. Двигатель был отсоединен от подходящих к нему электропроводов со специальными съемными клеммами. При проверке обмоток мультиметром коротких замыканий не было обнаружено, сопротивление обмоток статора и коллектора были в норме, при проверке же щеток коллектора было обнаружен износ и плохое прилегание к кольцу коллектора, что и вызывало искрение и запах гари.

Щетки находятся в специальном щеточном корпусе, имеющем прямоугольную форму, для извлечения графитовой щетки в данной модели необходимо отжать прижимную планку щетки из специального зацепления круглогубцами и извлечь с обеих сторон электродвигателя.

Новые графитовые щетки устанавливаются в обратном порядке поджимая их к якорю и фиксируя загибанием лапок.

Притирают щетки без нагрузки несколько раз в течении 5 минут, зажав электродвигатель в тиски для фиксации, после притирки щеток на холостом ходу и при отсутствии сильного искрения и запаха гари двигатель с редуктором устанавливают обратно в корпус согласно посадочным местам в уплотнители корпуса электромясорубки. Затем к собранному корпусу одевают насадку для перемолки мяса и проверяют на отсутствие заеданий и посторонних звуков под нагрузкой.

В случае же выхода из строя электродвигателя его нужно заменить, в отсутствие такого двигателя и его аналогов произвести перемотку. Для замены двигателя следует отвинтить 3 винта соединяющих двигатель с редуктором электромясорубки и прокручивая редуктор рукой вынуть двигатель из зацепления шестерен. Затем специальным съемником на горячу снять шестерню с якоря коллекторного двигателя, далее в обратном порядке садим на горячую шестерню на вал электродвигателя и прокручивая редуктор вставляем двигатель в посадочное место до надежного зацепления с шестернями и фиксируем затяжкой трех винтов.

При возникновении неисправностей связанные с деформацией якоря электропривода, либо шнека в шнековых электромясорубках производят выравнивание на специальном гидравлическом стенде с датчиком биений. Деформированный якорь раскручивают на стенде и определяют место деформации, затем гидравлическим прессом производят сдавливание, операция выполняется до устранения биений до 0.1….0.2мм

В процессе эксплуатации случается износ посадочного места ножа электромясорубки. Данная неисправность решается либо: заменой шнека на новый, либо наплавкой метала (если это металлический шнек) или пластмассы если шнек изготовлен из пластика.

При металлическом шнеке определяют, из какого материала выполнен шнек, чаще всего это либо: алюминиевые сплавы, серый чугун - производят наплавку газовой горелкой в среде аргона для аллюминевых сплавов, либо дуговой электродами для чугуна. Затем шнек обрабатывается на абразивном станке и подгоняется к ножу. С пластиковыми деталями поступают так же, только здесь пластик наплавляют специальными пистолетами для пластика, посадочная поверхность обрабатывается напильником и подгоняется к ножу электромясорубки.

Устранение других неисправностей связанно в основном связанно с заменой сгоревшего электродвигателя либо с заменой механической части электромясорубки связанные с заменой редуктора с пластиковыми шестернями а так же мелкие неисправности связанные с контактами и устройствами электрической цепи (выключатели, предохранители) которые требуют достаточно простой ремонт за исключение лишь перемотки двигателя, что в последнее время не практикуется так как перемотка двигателя выходит дороже покупки нового.

Рисунок 1 - Электропривод с редуктором в корпусе электромясорубки

Рисунок 2 - Привод с редуктором

Рисунок 3 - Восстановление посадочного места ножа

Рисунок 4 - Притертый нож к решетке