Технология ремонта оборудования

Таблица 2-????

ОСМОТР И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
Периодичность	Область	Объем работ	Указания
ежедневно	Машина и рабочая зона	n Визуальный осмотр машины для выявления дефектов, повреждений, ослабленных соединений, протечек и т. д. Проверка работы сигнальных ламп.	n Любую неисправность устранить немедленно.
	Гидравлическая система	n Проверить уровень гидравлической жидкости. n Проверить температуру гидравлической жидкости.   n Проверить индикатор забивания фильтроэлементов.	n Если необходимо, долить гидравличес-кую жидкость: уровень заполнения должен быть между отметками MIN (минимальный) и MAX (максимальный). n Заменить фильтроэле-мент, забитый грязью.
	Маслораспылитель	n Долить масло.
	Защитная плита перед стрелой	n Проверить полноту заполнения огнеупорным материалом.	n Если необходимо, отремонтировать.
еженедельно	Гидравлическая система	n Проверить гидравлические трубопроводы, шланги и резьбовые соединения на протечку и наличие повреждений. n Проверить степень загрязнения электродвигателей.	n Любую неисправность устранить немедленно. n Очистить.
	Подача сжатого воздуха к реверсивному гидромолоту	n Проверить подачу сжатого воздуха. n Проверить уровень смазочного масла в масленке.	Долить смазочное масло. Марка масла согласно схеме техобслуживания гидромолота.
	Цилиндрический роликоподшипник привода поворота.	n Смазать цилиндрический роликоподшипник.
	Пневматическая система	n Проверить пневматические трубопроводы, шланги и резьбовые соединения на протечку и наличие повреждений.	n Любую неисправность устранить немедленно.
	Стрела	n Проверить все винты на стреле на отсутствие слабины затяжки.	n Если необходимо, затянуть повторно.
	Роликовая цепь	n Проверить натяжение роликовой цепи. n Смазать роликовую цепь.	n Если провисает слишком сильно, натянуть повторно.
Каждые 2 мес.	Гидромотор подачи	n Смазать.
	Ротатор	n Смазать.
	Гидромолот,- Планетарный подшипник бура	n Смазать.
каждые 3 мес.	Машина полностью	n Проверить все винты на отсутствие слабины затяжки.	n Если необходимо, затянуть повторно.
		n Проверить изнашиваемые детали на чрезмерный износ.	n Если необходимо, заменить детали.
через каждые 100 / 1500 рабочих часов	Гидробак	n Первая смена гидравлической жидкости через 100 рабочих часов. n Последующие замены проводить через каждые 1500 рабочих часов.	n См. руководство по гидросистеме.
	Гидроаккумулятор	n Первая проверка зарядки азотом через 100 рабочих часов.	n См. руководство по гидросистеме.
ежегодно	Машина полностью	n Тщательная чистка.
	Гидравлическая система	n Заменить гидравлическую жидкость.	n См. руководство по гидросистеме.
	Гидроаккумулятор	n Проверить зарядку азотом.	n Если необходимо, довести до нормы.
	Гидромотор подачи	n Заменить трансмиссионное масло.
	Ротатор	n Заменить трансмиссионное масло.
	Шариковый подшипник с глубоким жёлобом Соединение гибкой трубкой	n Смазать.
	Шариковый подшипник с глубоким жёлобом Вращательное соединение	n Смазать.
	Рекомендуется, чтобы полное освидетельствование всей машины выполнял инженер-специалист.

Расчет планово-предупредительного ремонта

Помимо осмотров и техобслуживания, указанные в таблице 2, проводят текущие и капитальные ремонты машины, в соответствии с графиком ППР доменной печи.

Капитальные ремонты осуществляются не реже 1 раза в год с нормативом простоя 0,33 суток. Текущие ремонты проводится каждые 2 месяца с нормативом простоя 0,25 суток

Режим работы: 7-дневная рабочая неделя, количество рабочих смен в сутки - 3, продолжительность смены – 8 часов, коэффициент использования по машинному времени - 0,3.

Суточная наработка машины

Где - наработка машины в сутки, м-ч;

- количество рабочих смен в сутки;

 - продолжительность смены в, ч;

 - коэффициент использования по машинному времени;

Наработка по месяцам года

где  - количество дней работы в месяц;

Январь:       

Февраль:     

Март:          

Апрель:       

Май:            

Июнь:          

Июль:          

Август:        

Сентябрь:    

Октябрь:     

Ноябрь:       

Декабрь:      

Ремонтный цикл - наименьшие повторяющиеся интервалы времени или наработка оборудования, в течение которых выполняются в определённой последовательности все установленные виды ремонта.

Структура ремонтного цикла за год выглядит следующим образом:

Т – Т – Т – Т – Т – К расписать по наработке

Возможный фонд рабочего времени (ВФРВ) определяется умножением количества рабочих суток на суточную наработку машины.

Простои в ремонте берутся в ремонтных нормативах и переводятся в машино-часы.

Таблица 3 - Расчёт графика ППР

На основании таблицы 3 составляем график ремонтов на 2017 г.

Таблица 4-График ремонтов на 2017 год