Расчёт времени операции и создание управляющей программы.

CAD/CAM/CAE - системаPartMaker

    PartMakerTurn/Mill использует метод разобщения с целью облегчить процесс программирования многоосевых токарно-фрезерных центров.

    Эта уникальная технология позволяет пользователю разбить деталь для токарно-фрезерной обработки на серии простых операций. Система автоматически устанавливает систему координат, которая в дальнейшем будет использована при программировании, и назначает необходимые перемещения инструмента. Каждая обрабатываемая поверхность программируется в отдельном окне и проводится визуальная имитация работы станка. Далее операции объединяются и синхронизуются. Метод разобщения ускоряет и упрощает процесс программирования сложных комплексных изделий для многоцелевых станков.

    PartMaker использует технологию визуального программирования – это графическая система, в которой пользователь может настроить параметры синхронизации в универсальной форме. PartMaker автоматически вставит команды задержки в управляющую программу, если это необходимо, а пользователь может визуально увидеть общее машинное время. Синхронизация в массовом производстве позволяет оптимизировать время обработки.

    По причине высокой стоимости токарно-фрезерного оборудования, столкновения при обработке недопустимы. Поэтому чтобы избежать катастрофических последствий некорректного кода управляющей программы PartMakerTurn/Mill позволяет пользователю визуально имитировать обработку на станке. Трехмерная имитация в среде PartMaker (рис. 9.1) автоматически сигнализирует момент столкновения рабочих органов станка, тем самым защищая реальное оборудование от повреждений.

Траектория движения инструмента. Рис. 9.1

Заключение

В результате выполнения данной работы был разработан технологический процесс изготовления заготовки детали «Зубчатое колесо.Заготовка изготовляется из сплава 40Х.

В программе КОМПАС 3D была построена модель заготовки детали,посчитана ее масса.

В ходе работы был разработан технологический маршрут изготовления детали, подобранно оборудование, режущий и мерительный инструмент, оснастка. Разработан чертеж технологической наладки для токарнойоперации, выполняемой на станке модели 16К20Ф3.

Был произведен расчет режимов резания и основного времени, с помощью системы автоматизированного проектирования технологических процессов САПР ТП Вертикаль.

Список использованных источников

1. Марочник сталей и сплавов. 3-е изд., стереотип. / А.С. Зубченко, ММ. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко-М.: Машиностроение, 2011. 784 е.: ил.

2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/Подред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова.— 4-е изд., перераб. и доп.— М.: Машиностроение, 1986. 656 с.

3. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т. Т. 1. – 9-е изд., перераб. и доп./ под ред. И.Н. Жестковой. – М.: Машиностроение, 2006. – 928 с.

4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т. Т. 2. – 9-е изд., перераб. и доп./ под ред. И.Н. Жестковой. – М.: Машиностроение, 2006. – 912 с.

5. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т. Т. 3. – 9-е изд., перераб. и доп./ под ред. И.Н. Жестковой. – М.: Машиностроение, 2006. – 864 с.

6. Допуски и посадки: Справочник. В 2-х ч./В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.Б. Брагинский. - 6-е изд. перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1982. Ч. 1.- 543 с.

7. Схиртладзе А. Г. Технологические процессы в машиностроении [Текст] : учебник / А. Г. Схиртладзе, С. Г. Ярушин, С. А. Сергеев. - 2-е изд., перераб. и доп. - Старый Оскол : ТНТ, 2008. - 524 с. (50 экз.)

8. Астахов А.И., Бояршинов С.В., Вардашкин Б.Н. Станочные приспособления. В двух томах. Справочник. М., Машиностроение, 1984г. 592 + 656с

9. http://www.sandvik.coromant.com/ru-ru

Приложения