Термоэлектрические преобразователи. Классификация. Принцип работы.

Термоэлектрические преобразователи представляют собой чувствительные элементы в виде двух проводов из разнородных металлов или полупроводников со спаянными концами.

Между соединёнными проводниками имеется контактная разность потенциалов: если стыки связанных в кольцо проводников находятся при одинаковой температуре, сумма таких разностей потенциалов равна нулю. Когда же стыки находятся при разных температурах, разность потенциалов между ними зависит от разности температур.

Спай, температура которого должна быть постоянной, принято называть холодным, а спай, непосредственно соприкасающийся с измеряемой средой, - горячим.

Преобразователи термоэлектрические изготовляют следующих типов:

§ ТПР - термопреобразователь платинородиевый;

§ ТХА - термопреобразователь хромель-алюмелиевый;

§ ТХК - термопреобразователь хромель-копелевый.

Термопреобразователи различают:

§ по способу контакта с измеряемой средой - погружаемые, поверхностные;

§ по условиям эксплуатации - стационарные, переносные;

§ по защищенности воздействия окружающей среды - обыкновенные, водозащитные, взрывозащищенные, защищенные от других механических воздействий;

§ по герметичности к измеряемой среде - негерметичные, герметичные;

§ по числу термопар - одинарные, двойные, тройные;

§ по числу зон - однозонные, многозонные.

Условные буквенно-циферные обозначения первичных преобразователей для измерения температуры.

Метод измерения расхода веществ по переменному перепаду давления.

Метод измерения расхода веществ по постоянному перепаду давления.

Средства измерения и сигнализации уровня жидкости. Основные понятия. Классификация по принципу действия. Единицы измерения.

Анализаторы газов. Назначение. Классификация.

Типовая структура ТОР КИП, СА и ТМ.

Типовая структура службы технического обслуживания
и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики

Задачи и функции участка по техническому обслуживанию и ремонту средств автоматики и КИП.

Работоспособное состояние оборудования систем автоматики и телемеханики объектов магистральных нефтепроводов обеспечивается системой технического обслуживания и ремонта.

Система технического обслуживания и ремонта оборудования СА и ТМ предусматривает выполнение следующих работ:

- контроль технического состояния и проверка работоспособности;

- техническое обслуживание;

- плановый ремонт (текущий, капитальный);

- подготовка средств измерений к проведению поверки (калибровки);

- проверка технологических защит, блокировок и сигнализации оборудования и сооружений НПС и МН и проверка систем телемеханики НПС и линейной части МН.

Для поддержания надежной эксплуатации оборудования систем автоматики и телемеханики объекты ДО МН должны быть укомплектованы персоналом, который подразделяется на следующие категории:

- оперативно-ремонтный персонал;

- ремонтный персонал структурных подразделений РНУ или специализированных ремонтных (подрядных) организаций;

- административно-технический персонал.

Оперативно-ремонтный персонал обязан:

- проводить ежедневное техническое обслуживание оборудования систем автоматики и телемеханики, проверку достоверности показаний средств измерений;

- участвовать в проверках технологических защит, блокировок и сигнализации;

- проводить подготовку схем автоматики и рабочих мест для ремонтного персонала, допуск ремонтного персонала к работе;

- участвовать в приемке и опробовании после ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики и восстанавливать схемы после окончания всех работ;

- принимать оперативные меры по восстановлению работоспособности оборудования систем автоматики и телемеханики в случае его отказа;

- регистрировать в журналах установленной формы выполненные работы, причины отказов оборудования систем автоматики и телемеханики, заполнять паспорта (формуляры) оборудования.

Ремонтный персонал проводит периодическое техническое обслуживание, ремонт и настройку оборудования систем автоматики и телемеханики на рабочих местах, проводит демонтаж и монтаж оборудования, ремонт которого осуществляется на производственной базе ремонтной службы (специализированной ремонтной организации) и проверку совместно с оперативно-ремонтным персоналом работоспособности оборудования систем автоматики и телемеханики согласно графику ТОР.

Ремонт оборудования систем автоматики и телемеханики, требующий специальной аппаратуры и стендов, проводится на производственной базе ремонтной службы (специализированной ремонтной организации).

Административно-технический персонал осуществляет техническое руководство оперативно-ремонтным и ремонтным персоналом.