Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Расчёт нагрузок цеха, разработка графиков.




Исходные данные:

Питающая энергосистема: Sн.с, МВ·А

Индуктивное сопротивление: x*н.с.,  Ом

Сменность работы: количество смен.

Линия к Т.П. l, км.

Категория потребителей.

Мощность потребителей: Например:

 

Таблица 1 Потребители нагрузки

 

Потребители ∑Рпасп. кВт Количество и мощность
Регулятор напряжения 15 1×15кВт
S-образная станция 50 1×35кВт 1×15кВт.
Краны и тельферы 120 5×30кВт, 2×15кВт.
Компрессоры 60 2×30кВт.
Вентиляторы, кондиционеры 62 10×5кВт, 4×3кВт.
Насосы и гидравлическое оборудование 21 6×3,5кВт.
Транспортёры 20 2×10кВт.
Сварочное оборудование 65 1×35кВт 3×10кВт.
Металлорежущие станки 50 4×10кВт 2×5кВт.
Освещение 80 8×10кВт.

 

1.1Расчёт нагрузок производится методом коэффициента спроса, т.к. в цехе установлено большое количество оборудования.

Например:

 

 

 


                                                                                                          

Таблица 2 Расчет электрических нагрузок

 

Потребители. Рп. кВт ПВ % соs φ Рн кВт Кс Рмах кВт
Регулятор напряжения 15 - 0,85 15 0,7 10,5
S-образная станция 50 - 0,6 50 0,8 40
Краны и тельферы 120 - 0,7 120 0,7 84
Компрессоры 60 40 0,65 15,6 0,35 5,5
Вентиляторы, кондиционеры 62 - 0,8 62 0,8 50
Насосы и гидравлическое оборудование 21 - 0,85 21 0,8 17
Транспортёры 20 - 0,6 20 0,7 14
Сварочное оборудование 65 30 0,4 7,8 0,3 2,3
Металлорежущие станки. 50 - 0,45 50 0,2 10
Освещение 80 - 0,95 80 0,75 60
Итого            

 

1.2Величина ПВ выбирается из справочника электроснабжения, а соs φ и Кс  из [Приложения Ж, с. 50].

Заполняется Таблица 2

1.3Находится номинальная мощность:

Для приемников с продолжительным режимом работы 

 

                                                                                                         (1)

 

где  – номинальная мощность, кВт;

    – паспортная мощность, кВт.

Для сварочного оборудования:

кВт.                                                                                    (2)

где: соs φ – коэффициент мощности.

Для остальных

кВт.                                                                                               (3)

где: Рн – номинальная мощность потребителя.

Рп – паспортная мощность.

ПВ – продолжительность включения в долях от единицы

                                                                                                                           

 

 

1.4Находится максимальная мощность:

кВт.                                                                                           (4)

где: Кс – коэффициент спроса.

1.5По данным Таблицы 2 составляется суточный график потребления    электроэнергии, предварительно определив постоянные и переменные потери.

Постоянные потери не зависят от нагрузок и расходуются на нагрев сердечников электрооборудования. Они составляют 1% от Р∑мах.

кВт.                                                                                    (5)

где: Р∑мах – суммарная максимальная мощность из Таблицы 2;

   – постоянные потери мощности, кВт.

1.6Переменные потери зависят от нагрузки и расходуются на нагрев обмоток электрооборудования и проводов, составляет 5% от Рмах. , где Рмах. – сумма мощностей по часам суток. Для того чтобы найти её по часам суток, на основании режима работы цеха составляется Таблицу 3 нагрузок по часам суток.

                                                                                (6)

       где  – переменные потери мощности, кВт;

               – максимальная мощность, кВт.

 

1.7Чтобы построить график нагрузок суммируются постоянные и переменные потери с мощностью потребителей по часам суток. Например:

Таблица 3. Распределение нагрузок по часам.

Потребители

 

Часы суток

0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24
Токарные станки 50,8 59,2 49,9 47,3 53,3 59,2 48,4 45,6 51,6 59,2 50,5 45,9
Фрезерные станки 8,9 10,1 8,7 6,9 9,6 10,1 7,4 6,4 8,5 10,1 7,2 7,6
Шлифовальные станки 126 129 124 120 124 129 123 121 125 129 122 119
Сверлильные станки 3 3,6 2,5 1,8 2,8 3,6 2,3 2,1 2,9 3,6 2,2 1,9
Карусельные станки 120 127 118 113 121 127 119 116 122 127 118 117
Вентиляторы 8,3 10,2 9,6 7,7 7,3 10,2 8,6 8,3 7,9 10,2 9,2 7,6
Кран-балка 3,8 4 3,2 2,3 3,5 4 3,8 2,5 3,6 4 3,6 2,4
Мостовой кран 3,6 4,9 3,3 2,8 4,2 4,9 3,9 2,9 3,8 4,9 3,2 2,7
Освещение 39,9 42,5 37 36,8 40,9 42,5 37,2 36,5 39,9 42,5 36,9 36
Итого 364 391 356 339 367 391 354 341 365 391 352 340

 

 

1.8 Построение графиков

Цех работает в 3 смены, соответственно на графике будет три промежутка с максимальной нагрузкой.

Суммируются постоянные и переменные потери с мощностью потребителей по часам суток.

     кВт                                                                   (7)

где  – суммарная мощность, кВт;

 – постоянные потери мощности, кВт;

 – максимальная мощность, кВт;

         – переменные потери мощности, кВт.

 

Строится суточный график нагрузок. Например:

 

Рисунок 1. Суточный график нагрузок.

 

На основании суточного графика производится расчёт годового графика

активной мощности трансформаторной подстанции.

Т.к. цех работает в три смены, все 365 дней являются рабочими.

Переводятся дни в часы: 365∙24=8760 ч.

Определяется годовое количество часов для каждой нагрузки:Например:

247,6 кВт. – 2∙365=730ч.

 

295 кВт. – 2∙365=730ч

252 кВт. – 2∙365=730ч

217 кВт. – 2∙365=730ч

311 кВт. – 2∙365=730ч

238 кВт. – 2∙365=730ч

308 кВт. – 2∙365=730ч

264 кВт. – 2∙365=730ч

260 кВт. – 2∙365=730ч

305 кВт. – 2∙365=730ч

250 кВт. – 2∙365=730ч

217 кВт. – 2∙365=730ч

 

Находятся точки на оси времени:

311 кВт. – 730ч

308 кВт. – 730+730=1460ч

305 кВт. – 1460+730=2190ч

295 кВт. – 2190+730=2920ч

264 кВт. – 2920+730=3650ч

260 кВт. – 3650+730=4380ч

252 кВт – 4380+730=5110ч

250кВт – 5110+730=5840ч

247,6 кВт. – 5840+730=6570ч

238 кВт. – 6570+730=7300ч

217 кВт. – 7300+730=8030ч

217 кВт. – 8030+730=8760ч.

           










Последнее изменение этой страницы: 2018-06-01; просмотров: 231.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...