Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Теоретические основы видов резанияСтр 1 из 12Следующая ⇒
ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ И ИНСТРУМЕНТЫ ЧАСТЬ 1
Методические указания к выполнению лабораторных работ для студентов направления подготовки бакалавров 35.03.02 «Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств»
Брянск 2017
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Брянский государственный инженерно-технологический университет»
Кафедра транспортно-технологических машин и сервиса
Утверждены научно-методическим советом БГИТУ Протокол № 5 от «20» марта 2017 г.
ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ И ИНСТРУМЕНТЫ ЧАСТЬ 1
Методические указания к выполнению лабораторных работ для студентов направления подготовки бакалавров 35.03.02 «Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств»
Брянск 2017
УДК
Дереворежущие станки и инструменты. Часть 1: Методические указания к выполнению лабораторных работ для студентов направления подготовки бакалавров 35.03.02 «Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств»/ Брянск. гос. инжен.-технол. унив.; сост. Е.В. Шевелева.- Брянск: БГИТУ, 2017.- 60 с.
Изложены цели и задачи выполнения лабораторных работ. Рассмотрены основные виды резания, теоретические основы процессов резания древесины и материалов на ее основе, конструкционные особенности оборудования, а также основные требования техники безопасности работы на дереворежущих станках.
Рецензенты: д.т.н., профессор кафедры ТТМ и С Пыриков П.Г.
Рекомендованы учебно-методической комиссией института лесного комплекса, транспорта и экологии БГИТУ Протокол № ___ от «___» _____________ 20 г.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ Методические указания для выполнения лабораторных работ по дисциплине «Дереворежущие станки и инструменты» состоит из двух частей. В процессе выполнения лабораторных работ студент должен приобрести следующие умения и навыки: знать сущность процессов резания древесины и древесных материалов, технологическое назначение, факторы и показатели процесса резания; знать принципы работы дереворежущих станков и их устройства. Методические указания (Часть 1) содержат порядок выполнения лабораторных работ, посвященных изучению простых видов резания, процесса поперечного и продольного пиления круглыми пилами, цилиндрического фрезерования, поперечного сверления, пазового фрезерования, а также методику проведения исследования шероховатости фрезерованной поверхности. Отчет по каждой работе и все необходимые расчеты выполняются каждым студентом индивидуально. Защита лабораторных работ проводится при наличии у студентов письменного отчета, составленного в соответствии с прилагаемой формой.
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ 1 К выполнению лабораторных работ студенты допускаются только после изучения правил техники безопасности, инструкций по обслуживанию станков, приборов и стендов и расписавшиеся в регистрационном журнале по технике безопасности. 2 Нахождение студентов в лабораториях кафедры разрешается только в присутствии преподавателя или учебного мастера. 3 Перед началом выполнения работы необходимо удалить с рабочего места посторонние предметы, материалы, инструменты, мешающие выполнению работы; тщательно осмотреть и проверить станок или стенд, устранить замеченные неполадки и неисправности; проверить состояние оборудования и готовность его к работе, надежность закрепления инструмента, наличие, исправность и надежное закрепление ограждений, работу когтевой и других видов защиты; проверить состояние защитного заземления. Установку требуемых режимов работы можно производить только после отключения станка от электросети с помощью вводного выключателя. О пуске станка предупредить окружающих. 4 Во время работы запрещается производить ремонтные, очистные и регулировочные мероприятия; работать без ограждений, на неисправном станке; тормозить вращающийся инструмент заготовкой или иными предметами; класть посторонние предметы на стол, ограждение или механизмы станка; оставлять включенный станок без надзора.
Лабораторная работа № 1
ИЗУЧЕНИЕ ПРОСТЫХ ВИДОВ РЕЗАНИЯ Цель работы - изучение простых видов резания древесины и древесных материалов, выработка умения графически изображать и анализировать виды прямолинейного резания. Теоретические основы видов резания Сущность процесса резания состоит во взаимодействии находящихся в относительном движении обрабатываемого материала и режущего инструмента. При этом, простым резанием называется резание простейшим резцом (клином с плоскими гранями и одной прямолинейной режущей кромкой) с прямолинейным поступательным движением резания, направленным перпендикулярно режущей кромке, при условии срезания слоя постоянной толщины, малой по сравнению с его шириной. Обработке резанием подвергается натуральная древесина различных пород и материалы на ее основе: древесностружечные (ДСтП), древесноволокнистые (ДВП), фанерные и др. плитные материалы. Их обрабатываемость зависит главным образом от строения и механических свойств. Различают три группы материалов: с параллельно-волокнистой(рассеянно-сосудистые лиственные породы древесины: береза, липа); слоистой параллельно-волокнистой (кольцесосудистые лиственных пород, хвойных и слоистой клееной древесины с ориентированной волокнистой структурой); параллельно-слоистой (ДСтП, ДВП и др.) структурами. При обработке материалов с параллельно-волокнистой структурой различают следующие виды направлений резания относительно волокон: ГЛАВНЫЕ: торцовое, продольное, поперечное(рисунок 1.1); ПЕРЕХОДНЫЕ: продольно-торцовое, продольно-поперечное, торцово-поперечное; СЛОЖНЫЕ:продольно-поперечно-торцовое (рисунок 1.2). Для материалов со слоистой параллельно-волокнистой структурой различают следующие главные направления резания: торцевое радиальное и тангенциальное, продольное радиальное и тангенциальное и поперечное радиальное и тангенциальное и соответствующие им переходные виды резания. Для материалов с параллельно-слоистой структурой (ДСтП, ДВП и пр.) различают главные виды резания: плоское, продольное и поперечное. ТОРЦОВОЕ - резание, при котором плоскость резания и направление резания перпендикулярны волокнам (рисунок 1.1 а). ПРОДОЛЬНОЕ РЕЗАНИЕ - резание, при котором плоскость резания и направление резания параллельны волокнам (рисунок 1.1 б). ПОПЕРЕЧНОЕ– резание, при котором плоскость резания параллельна волокнам, а направление резания перпендикулярно им (рисунок 1.1 в).
Рисунок 1.1- Схемы главных видов резания материалов с параллельно-волокнистой структурой: а - торцового, б - продольного, в – поперечного ПРОДОЛЬНО-ТОРЦОВОЕ резание (рисунок 1.2 а) – основной характеристикой является угол встречи резца с волокнами jв – угол между вектором скорости резания Vе и направлением волокна в контуре заготовки (угол встречи измеряют в плоскости, перпендикулярной поверхности резания и проходящей через вектор скорости Vе; значение угла встречи 0 0 и 180 0 - продольное резание; 0 0 < jв < 90 0 – продольно-торцовое резание против волокон; j = 90 0 – торцовое резание; 90 0 < jв < 180 0 – торцово-продольное резание по волокнам). ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЕ РЕЗАНИЕ(рисунок 1.2 б) – характеризуется углом скоса волокон jс между вектором скорости резания и направлением волокна в плоскости резания (угол скоса изменяется от 00 до 900: 00 соответствует продольному; 900 – поперечному резанию). ТОРЦОВО-ПОПЕРЕЧНОЕ РЕЗАНИЕ (рисунок 1.2 в) – характеризует угол наклона волокон jн к плоскости резания. Угол измеряют в плоскости (бинормальной), перпендикулярной плоскостям движения и резания. Угол наклона изменяется от 0 0 до 90 0 (при jн = 0 0 – резание поперечное, при jн = 90 0 – торцовое). Для проведения работы используются специальные образцы, представляющие собой вырезанный из древесины под произвольным углом брусок пятиугольной формы. Плоскости резца на бруске расположены таким образом, чтобы получить углы встречи резца с волокнами jв, углы скоса волокон jс, углы наклона волокон jн, характерные для всех главных и переходных видов резания. За направление волокон принимается направление оси парабол, образованных годичными слоями на тангенциальном срезе.
Рисунок 1.2 - Схемы переходных видов резания материалов с параллельно-волокнистой структурой: а - продольно-торцового; б - продольно-поперечного; в - торцово-поперечного Порядок выполнения работы Работа выполняется в следующей последовательности: а) Перед выполнением лабораторной работы необходимо ознакомиться с теоретическими основами главных и переходных видов резания [2,3]; б) на предоставленных образцах научиться визуально определять вид резания и углы перерезания волокон, характеризующие определенный переходной вид резания; в) по тангенциальному и радиальному срезам заготовки определяется среднее направление волокон и мысленно переносится к изучаемой грани образца; г) визуально с точностью ± (5 ¸ 10) 0 (или с помощью транспортира более точно) оценивается величина угла наклона, образованного направлением волокон с изучаемой гранью; д) заполняется отчет по лабораторной работе и необходимо овветить на контрольные вопросы.
|
||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 237. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |