Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Характеристика твердых окислителей применяемых КП




Твердые окислители, образующие с горючими веществами пожаро - и взрывоопасные смеси - гипохлориты, перхлораты, хлораты, перманганаты, нитраты.

Различные смеси твердых окислителей ( нитратов, перхлоратов) с горючими веществами ( смолами, магнием, алюминием), сгорающие со значительным выделением тепла и образованием газов, применяются давно и называются пиротехническими составами. В отличие от пиротехнических составов, от твердых смесевых топлив требуется выделение большего количества газов, тепла и наиболее полное превращение этого тепла в механическую работу, для того чтобы получить с 1 кг твердого топлива наибольший удельный импульс. В качестве окислителей твердых смесевых ракетных топлив применяются перхлорат аммония, аммиачная селитра и реже - перхлорат калия. Калиевая селитра входит в состав черного пороха и в современных смесевых порохах практически не применяется. Эффективность окислителя определяется количеством кислорода, не связанного с водородом или металлами, не потерявшего способность участвовать в реакции окисления органических веществ и металлов

 

Основные и кислые металлургические шлаки, их характерные особенности

В зависимости от окислов, входящих в состав шлака, различают кислые и основные шлаки. Кислотность шлаков определяется отношением весовых количеств кислых окислов к основным

к=(SiO2+TiO2)/(CaO+FeO+MnO+Na2O)

если К> 1, то шлак считается кислым, если К<1 –основным

Металлургические шлаки представляют собой силикатные системы с различным содержанием железа. Химический состав и физические свойства шлаков весьма разнообразны. Так, доменные шлаки по химическому составу подразделяют на основные ( в которых преобладают СаО и MgO), кислые ( с повышенным содержанием SiO2 и А12О3) и - нейтральные с равяым содержанием таких оксидов. Отношение содержания СаО и MgO к содержанию SiO2 и AljOs называется степенью или модулем основности шлака, а обратное отношение Si02 Al2O3 к CaOMgO-степенью или модулем кислотности

Назначение ферросплавов, характеристика

Ферросплавами называют сплавы некоторых элементов с железом, предназначенные для раскисления или легирования сталей. По способам производства и по назначению к ферросплавам относятся и низкожелезистые легирующие металлы: марганец, хром, ванадий, а также кристаллический кремний. Присутствие железа в ферросплавах облегчает их производство и применение. Для производства ферросплавов можно использовать без какой-либо предварительной химической обработки руды соответствующих металлов, содержащие железо. Железо снижает температуру плавления сплавов с тугоплавкими металлами и, содействуя производству таких сплавов, облегчает расплавление их в стальной ванне при производстве стали.

Основное назначение ферросплавов - улучшение качества стали осуществляется или раскисляющим действием ведущего элемента ферросплава, а сталь, или соединением ведущего элемента с железом стали (при этом ряд свойств стали изменяется в требуемом направлении), или соединением ведущего элемента сплава с некоторыми примесями, находящимися в стали (при этом примеси становятся безвредными). Некоторые металлы ферросплавов являются одновременно и раскислителем и легирующим элементом. Улучшающее действие таких ферросплавов на сталь сказывается обычно даже при их незначительных присадках. Ферросплавы и технические легирующие металлы применяют в последнее время не только при производстве сталей, но и при производстве сплавов цветных металлов, и в химической промышленности.

Легирующее действие ведущих элементов ферросплавов очень многообразно. Ведущие элементы могут соединяться или с основной металлической массой стали или с выделившимися в ней карбидами. При соединении с карбидами ведущие элементы влияют на распределение углерода в стали, на ее твердость и на устойчивость карбидов. Отдельные ферросплавы изменяют и улучшают не только механические, но и физические и химические свойства стали. С помощью некоторых ферросплавов или технических металлов может быть снижено вредное действие серы и других элементов на сталь.

 

Назначение твердых окислителей, характеристика

Главными компонентами твердых окислителей являются оксиды железа, содержание которых должно быть как можно более высоким; количества SiO2, серы и фосфора также ограничивают. Добавочные материалы используют для изменения свойств шлаков или для наведения новых шлаков.

 

Ремонты мартеновских печей

Работа по так называемому холодному ремонту мартеновских печей, проводимая периодически через каждые 2,5—3 месяца, в современных мартеновских цехах, оборудованных значительным числом (до 15) большегрузных печей (300—400 т), требует разборки большого объема огнеупорной кладки, замены ее новой и наряду с отмеченными выше крайне неблагоприятными метеорологическими условиями сопровождается значительным запылением воздуха кварцеодержащей пылью. Кроме того, операции, связанные с ремонтом, еще слабо механизированы и требуют участия большого числа рабочих. Основными оздоровительными мероприятиями в этих условиях должны в первую очередь являться мероприятия технического и технологического порядка, а именно: а) удлинение кампании или длительности работы печи без холодного ремонта путем применения магнезитовых и хроммагнезитовых огнеупоров для верхнего, а также для нижнего строения печи и высокоглинистого шамотного кирпича для насадок; б) механизация ремонтных работ и более четкая их последовательность и организация;в) внедрение новых методов очистки шлаковиков (выемка шлака в виде монолита без предварительного перфораторного бурения и взрывов), удаление шлака в жидком виде, устройство выдвижных шлаковиков и т. п.; г) проветривание рабочего пространства ванны печи и отсос горячего воздуха из верхней зоны (регенераторов и шлаковиков посредством усиления естественной тяги на трубу или путем использования установок механической вытяжной вентиляции.

 

Ремонт конвертера

Для условий технологии ремонта футеровки конвертеров путем совместной раз-дувки конечного шлака с факельным торкре- тированием недефицитными торкрет-массами разработана модель диссоциации карбонатной пыли в торкрет-факеле. Результаты расчетов свидетельствуют о возможности существенной замены части обожженной огнеупорной со-ставляющей торкрет-массы пылью доломити- зированного известняка, сырого доломита и магнезита. Частицы огнеупора, карбонатного материала или продукта его диссоциации остаются твердыми вплоть до контакта с по-верхностью футеровки. Капли золы выполня- ют роль связующего материала, удерживаю- щего огнеупорные частицы на стенке конвер- тера. Примеси в самом огнеупорном материале снижают температуру их плавления и способ-ствуют эффекту прилипания к футеровке










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 515.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...