Студопедия

КАТЕГОРИИ:

Авто Автоматизация Архитектура Астрономия Аудит Биология Бухгалтерия Военное дело Генетика География Геология Государство Дом Журналистика и СМИ Изобретательство Иностранные языки Информатика Искусство История Компьютеры Кулинария Культура Лексикология Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлы и Сварка Механика Музыка Население Образование Охрана безопасности жизни Охрана Труда Педагогика Политика Право Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радио Регилия Связь Социология Спорт Стандартизация Строительство Технологии Торговля Туризм Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Ценнообразование Черчение Экология Эконометрика Экономика Электроника Юриспунденкция

Зависимость давления насыщенных паров от температуры для некоторых жидкостей

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 5Следующая ⇒

Жидкость	, кПа, при температуре, ºС
Жидкость	20	40	60	80	100	120
Вода	2,4	7,5	20,2	48,2	103	199
Бензин Б-70	16,3	83,2	55,8	103	—	—
Керосин Т-1	3,94	5,75	7,47	12,1	20,3	35
Спирт	8	20	49,3	—	—	—
Масла:
индустриальное И-20	—	—	0,14	0,30	0,40	0,60
индустриальное И-50	—	—	—	—	0,14	0,30
АМГ-10	—	—	0,40	0,80	1,80	3,10

СОДЕРЖАНИЕ

	Стр.
1. Основные технические показатели гидромашин………...	3
2. Поршневые насосы. Допускаемая высота всасывания…..	6
3. Расчет основных параметров объемных гидромашин…...	10
3.1. Шестеренные гидромашины………………………….	12
3.2. Винтовые гидромашины………………………………	13
3.3. Пластинчатые гидромашины………………………….	14
3.4. Радиально-поршневые гидромашины………………..	15
3.5. Аксиально-поршневые гидромашины………………..	16
3.6. Характеристики роторных гидромашин……………..	17
Контрольные задания…………………………………………	18
Рекомендуемая литература…………………………………...	38
Приложения……………………………………………………	39
Содержание…………………………………………………….	45

Задание на контрольную работу по курсу «ОГиПМ» для ЗГА-41

№ по порядку	№ задач	№ по порядку	№ задач	№ по порядку	№ задач
1	1.1;16.1;28.1;46.1	51	2.4;21.6;44.2;47.12	101	4.7;26.7;38.7;46.10
2	2.1;17.1;29.1;47.2	52	1.4;22.6;45.2;49.3	102	5.7;27.7;39.7;50.9
3	3.1;18.2;30.1;48.3	53	15.4;26.2;35.4;50.7	103	6.7;22.2;40.7;49.4
4	4.1;19.1;31.1;50.4	54	14.4;25.4;36.4;46.14	104	7.7;20.2;41.7;47.11
5	5.1;20.1;32.1;46.5	55	13.4;23.4;37.4;47.12	105	8.7;21.2;42.7;50.10
6	6.1;21.1;33.1;47.6	56	11.4;24.4;38.4;48.1	106	1.8;18.8;31.8;46.11
7	7.1;22.1;34.1;48.7	57	12.4;27.4;39.4;47.15	107	9.8;19.8;30.8;50.11
8	8.1;23.1;35.1;50.8	58	10.4;20.7;40.4;49.7	108	15.8;16.8;29.8;47.5
9	9.1;24.1;36.1;46.9	59	9.4;21.7;41.4;46.1	109	4.8;17.8;28.8;49.5
10	10.1;25.1;37.1;47.10	60	8.4;22.7;42.4;47.16	110	10.8;21.3;43.8;46.12
11	11.1;26.1;38.1;49.4	61	2.5;16.5;28.5;50.10	111	14.8;22.3;44.8;49.6
12	12.1;27.1;39.1;46.12	62	1.5;17.5;29.5;48.2	112	7.8;20.3;45.8;47.4
13	13.1;22.2;40.1;47.13	63	4.5;18.5;30.5;47.17	113	8.8;27.8;39.8;46.13
14	14.1;20.2;41.1;49.7	64	3.5;19.5;31.5;46.2	114	2.8;26.8;35.8;50.1
15	15.1;21.2;42.1;46.15	65	7.5;20.8;32.5;50.1	115	5.8;23.8;38.8;48.1
16	1.2;18.2;31.2;46.2	66	5.5;21.8;33.5;48.3	116	11.8;24.8;37.8;47.13
17	2.2;19.2;30.2;47.3	67	6.5;22.8;34.5;47.18	117	12.8;25.8;36.8;46.14
18	3.2;16.2;29.2;48.4	68	9.5;23.5;35.5;46.3	118	6.8;20.4;42.8;47.14
19	4.2;17.2;28.2;50.5	69	8.5;24.5;36.5;50.2	119	3.8;21.4;40.8;48.1
20	5.2;21.3;43.1;46.3	70	11.5;25.5;37.5;48.4	120	13.8;22.4;41.8;50.2
21	6.2;22.3;44.1;47.7	71	10.5;26.5;38.5;47.19	121	2.9;16.9;28.9;50.10
22	7.2;20.3;45.1;49.5	72	12.5;27.5;39.5;46.4	122	1.9;17.9;29.9;48.2
23	8.2;27.2;39.2;50.9	73	13.5;20.9;40.5;50.3	123	4.9;18.9;30.9;47.17
24	9.2;26.2;35.2;46.10	74	14.5;21.9;41.5;48.5	124	3.9;19.9;31.9;46.2
25	10.2;23.2;38.2;47.11	75	15.5;22.9;42.5;46.11	125	7.9;20.5;32.9;50.1
26	11.2;24.2;37.2;49.6	76	1.6;16.6;28.6;47.20	126	5.9;21.5;33.9;48.3
27	12.2;25.2;36.2;50.1	77	2.6;17.6;29.6;46.5	127	6.9;22.5;34.9;47.18
28	14.2;20.4;42.2;47.14	78	3.6;18.6;30.6;47.21	128	9.9;23.9;35.9;46.3
29	15.2;21.4;40.2;48.1	79	4.6;19.6;31.6;50.4	129	8.9;24.9;36.9;50.2
30	13.2;22.4;41.2;47.25	80	15.6;20.10;43.3;48.6	130	11.9;25.9;37.9;48.4
31	15.3;27.3;28.3;46.4	81	14.6;21.10;44.3;47.22	131	10.9;26.9;38.9;47.19
32	14.3;26.3;29.3;47.1	82	13.6;22.10;45.3;46.6	132	12.9;27.9;39.9;46.4
33	13.3;25.3;30.3;48.2	83	8.6;23.6;35.6;49.1	133	13.9;20.6;40.9;50.3
34	12.3;24.3;31.3;50.2	84	9.6;24.6;36.6;50.11	134	14.9;21.6;41.9;48.5
35	11.3;23.3;34.3;46.6	85	10.6;25.6;37.6;47.23	135	15.9;22.6;42.9;46.11
36	10.3;22.3;32.3;47.4	86	11.6;26.6;38.6;46.7	136	15.10;27.10;28.10;46.4
37	9.3;21.3;33.3;48.5	87	12.6;27.6;39.6;50.6	137	14.10;26.10;29.10;47.1
38	7.3;20.3;35.3;50.3	88	5.6;23.7;40.7;48.7	138	13.10;25.10;30.10;48.2
39	8.3;19.3;36.3;46.7	89	6.6;24.7;41.7;47.23	139	12.10;24.10;31.10;50.2
40	6.3;18.3;37.3;47.5	90	7.6;25.7;42.7;46.10	140	11.10;23.10;34.10;46.6
41	5.3;17.3;38.3;49.1	91	8.7;16.7;28.7;47.1	141	10.10;22.10;32.10;47.4
42	4.3;16.3;39.3;46.8	92	9.7;17.7;29.7;46.8	142	9.10;21.10;33.10;48.5
43	3.3;20.5;40.3;47.8	93	10.7;18.7;30.7;49.3	143	7.10;20.10;35.10;50.3
44	2.3;21.5;41.3;49.2	94	11.7;19.7;31.7;50.7	144	8.10;19.10;36.10;46.7
45	1.3;22.5;42.3;46.11	95	13.7;20.1;32.7;50.8	145	6.10;18.10;37.10;47.5
46	7.4;16.4;31.4;47.9	96	14.7;21.1;33.7;48.7	146	5.10;17.10;38.10;49.1
47	6.4;17.4;30.4;48.6	97	15.7;22.1;34.7;47.3	147	4.10;16.10;39.10;46.8
48	5.4;18.4;29.4;50.6	98	1.7;23.7;35.7;46.9	148	3.10;20.7;40.10;47.8
49	3.4;19.4;28.4;47.24	99	2.7;24.7;36.7;47.7	149	2.10;21.7;41.10;49.2
50	4.4;20.6;43.2;46.13	100	3.7;25.7;37.7;49.2	150	1.10;22.7;42.10;46.11

Пример выполнения контрольной работы

Вариант 1

Задача № 1 вариант 1

Рисунок 1 – Схема насосной установки

При испытании насоса на масле индустриальном И-20 (плотность ρ = 885кг/м³, кинематическая вязкость ν = 0,18∙10^-4 м²/с) измерены: вакуум на входе в насос р_вак = 20 кПа, избыточное давление на выходе из насоса р_ман = 10 МПа, момент на валу M = 50 Н∙м, частота вращения n = 1500 об/мин, расстояние по вертикали между точкой подключения вакуумметра и центром манометра Δz = 0, подача насоса Q = 40 л/мин. Определить КПД насоса, если диаметры всасывающего и напорного трубопроводов равны d_вс=25 мм, d_н=16 мм.

Решение.

Определим КПД насоса как отношение полезной к затраченной мощности

Полезная мощность насоса определяется по параметрам жидкости на выходе по формуле .

Затраченная мощность насоса определятся по параметрам механической энергии, передаваемой от приводного двигателя насосу формуле

Вт.

Давление насоса определим, по формуле

Найдем скорости во всасывающем и напорном трубопроводах исходя из уравнения расхода жидкости, протекающей по трубопроводам

м/с;

м/с.

Следовательно, давление насоса равно

Па.

Определим полезную мощность и КПД насоса

Вт и .

Ответ: КПД насоса равно 0,848 или 84,8 %.

Задача № 16 вариант 1

Определить допускаемую высоту всасывания поршневого насоса двухстороннего действия при частоте вращения n = 60 об/мин, если диаметр цилиндра D = 220 мм, диаметр штока d_шт = 50 мм, ход поршня h = 240 мм, объемный КПД η_об = 0,9, сопротивление всасывающего клапана h_кл = 0,7 м, температура воды t = 20 °С. Всасывающая труба длиной l = 8 м и диаметром d = 150 мм имеет три колена (ζ_к = 0,3), задвижку (ζ_з = 4,5) и приемный клапан (ζ_кл = 2,5). Коэффициент потерь на трение λ = 0,03.

Как изменится допустимая высота всасывания насоса в после установки воздушного колпака, разделяющего всасывающий трубопровод на два участка l₁ = 7 м и l₂ = 1 м.

Примечание: давление насыщенных паров при 20 °С равно 2,4 кПа; при 40 °С — 7,5 кПа; при 60 °С — 20,2 кПа.

Решение.

Допускаемая высота всасывания без воздушного колпака определяется по формуле ,

где p_a = 1 атм и p_нп = 2,4 кПа– атмосферное давление и давление насыщенных паров ([1]);

кг/м³ – плотность воды ([2]);

h_ин и h_кл – инерционный напор и потери напора во всасывающем клапане.

Инерционный напор определяем по формуле

, м,

где S_вс и S_п – площади поперечного сечения всасывающего трубопровода и поршня;

l_вс – длина всасывающего трубопровода,

м.

Допускаемая высота всасывания без воздушного колпака равна

м.

При установке воздушного колпака на всасывающем ТП допустимая высота всасывания определится по формуле

где h_п1 – потери напора по длине всасывающей трубы от клапана до места включения воздушного колпака;

l₂ – длина всасывающего трубопровода от места включения воздушного колпака до входного отверстия насоса.

Потери напора по длине всасывающей трубы от клапана до места включения воздушного колпака определяются по формуле

м.

Средняя подача насоса и скорость во всасывающем трубопроводе определяются по формулам

; .

м³/с;

м/с.

м.

=>, после установки воздушного колпака допускаемая высота всасывания увеличилась на Δh = h_вс1- h_вс = 7,83 – 0,95 = 6,88 м.

Задача № 28 вариант 1

Построить зависимость подачи шестеренного от частоты вращения для трех значений противодавления (р₁ = 0; р₂ = 10 МПа; р₃ = 20 МПа), а также зависимость подачи от давления при п = 1440 об/мин, принимая утечки пропорциональными противодавлению (коэффициент пропорциональности k = 0,5·10^-8 л/(с·Па)). Ширина шестерни b = 31,85 мм, диаметр окружности головок D_г = 48 мм, число зубьев z = 10.

Примечание: Диаметр окружности выступов определяется по формуле , м.

Решение

Находим модуль зацепления, рабочий объем и идеальную подачу насоса по формулам

мм,

м³,

м³/с = 46,1 л/мин.

Подача насоса определяется как разница идеальной подачи и утечек жидкости в насосе

Используя полученную зависимость строим характеристику насоса для трех значений противодавления:

р₁ = 0 л/с;

р₂ = 10 МПа л/с;

р₃ = 20 МПа л/с.

По этим данным строим график (рисунок 2)

Рисунок 2 – График

Для построения зависимости подачи от частоты вращения будем использовать формулу

Задаваясь частотой вращения 0, 500, 1000, 1500 об/мин рассчитаем величину подачи при разных давлениях:

1) При р₁ = 0 л/с;

л/с;

л/с.

Строим график 1 (рисунок 3).

2) При р₁ = 10 МПа л/с;

л/с;

л/с.

Строим график 2 (рисунок 3).

3) При р₁ = 20 МПа л/с;

л/с;

л/с.

Строим график 3 (рисунок 3).

Рисунок 3 – График

Задача № 46 вариант 1

Нерегулируемый высокомоментный гидромотор МР-Ф-100/250-I ([3]).

Для заданного типоразмера роторной радиально-поршневой гидромашины, необходимо:

1) найти в справочной литературе данную объемную гидромашину;

2) привести рисунок внешнего вида гидромашины;

3) привести рисунок конструкции гидромашины и схемы управления (если регулируемая гидромашина) и описать устройство;

4) описать принцип работы этой гидромашины;

5) привести основные технические параметры гидромашины и область ее применения.

Решение

Рисунок 4

Назначение и область применения.

Гидромоторы (рисунок 4) предназначены для осуществления вращательного движения исполнительных органов различных машин и механизмов.

Гидромоторы могут быть использованы в безредукторных приводах металлорежущих и деревообрабатывающих станков, кузнечнопрессового, горного, нефтехимического, мелиоративного, строительно-дорожного и другого оборудования, в которых требуются высокие крутящие моменты и низкая частота вращения.

Типоразмерный ряд гидромоторов состоит из 8 типоразмеров, каждый из которых имеет два исполнения:

МР-Ф – без привода тахометра – основное;

МР-П-Ф – с привода тахометра.

Технические параметры гидромотора МР-Ф-100/250-I:

рабочий объем 100 см³;

давление на входе ном/макс 25/32 МПа;

давление на выходе мин/макс 0,3/2,5 МПа;

частота вращения мин/ном/макс 5/750/960 об/мин;

номинальный расход 75 л/мин;

крутящий момент 37 Н∙м;

КПД гидромех/полн 0,95/0,9

⇐ Предыдущая 1 2 345 Следующая ⇒

Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 265.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...