Виды погрешностей обработки партии деталей: постоянные, закономерно измеряющиеся, случайные, грубые.

Все погрешности, возникающие при механической обработке, можно разделить на два вида: Системные и случайные.

Систематическая погрешность - это такая погрешность, которая для всех заготовок рассматриваемой партии остается постоянной или же закономерно изменяется при переходе от каждой обрабатываемой заготовки к следующей.

Причинами возникновения систематических и переменных систематических погрешностей обработки заготовок являются

1. Неточность и износ технологического оборудования (станков).

2 Неточность и износ режущего инструмента Δи.

3 Деформация обрабатываемых заготовок в процессе их закрепления в приспособлении.

4. Тепловые деформации, происходящие в технологической системе

5. Погрешности теоретической схемы обработки.

Случайная погрешность - погрешность, которая для различных заготовок рассматриваемой партии имеет различные значения, не подчиняющиеся никакой видимой закономерности. Причины появления случайных погрешностей:

1. Колебание упругих отжатий технологической системы вследствие непостоянства снимаемого припуска и твердости заготовки.

2. Непостоянство положения заготовки вследствие погрешности установки ε.

3. Неточности настройки станка Δн.

В общем случае суммарная погрешность обработки на предварительно настроенном станке:

где - суммарная погрешность формы в результате геометрической неточности станка, деформаций заготовки при закреплении, температурных деформаций технологической системы и т.д.

Промахи и грубые погрешности - это погрешности, намного превышающие предполагаемые в данных условиях проведения измерений систематические и случайные погрешности. Промахи и грубые погрешности могут появляться из-за грубых ошибок в процессе проведения измерения, технической неисправности средства измерения, неожиданного изменения внешних условий.