Средства индивидуальной защиты при работе с токсичными и агрессивными веществами.

В процессе проведения ряда технологических и вспомогательных операций химических производств обслуживающий персонал должен применять СИЗ, а при выполнении работ внутри закрытых емкостей, в колодцах, коллекторах средства индивидуальной защиты имеют решающее значение для обеспечения безопасности труда.

Средства индивидуальной защиты в зав-ти от назначения делятся на следующие классы:

- изолирующие костюмы — пневмокостюмы, гидроизолирующие костюмы, скафандры;

- специальная одежда — комбинезоны, куртки, костюмы, халаты, плащи, фартуки,;

- специальная обувь — сапоги, ботинки, полуботинки, туфли, галоши, боты, бахилы;

- средства защиты органов дыхания — противогазы, респираторы;

- средства защиты головы — каски, шлемы, береты, шляпы;

- средства защиты рук — рукавицы, перчатки;

- средства защиты глаз — защитные очки;

- средства защиты органов слуха — противошумные шлемы, противошумные наушники,

- защитные дерматологические средства — моющие, пасты, кремы, мази.

Средства индивидуальной защиты могут быть постоянного пользования (без этих средств рабочему запрещается находиться на рабочем месте) и аварийного пользования. Последние создаются, как правило, в производствах, где имеются пожаро- и взрывоопасные и токсичные продукты. Аварийные комплекты средств индивидуальной защиты располагают в доступных для пользования местах, определяемых руководителями производств и цехов по согласованию с газоспасательном и противопожарной службами.

Ежегодно на каждом предприятии химической промышленности составляют перечень средств индивидуальной зашиты работающих, бесплатно выдаваемых рабочим и служащим для обеспечения соблюдения правил техники безопасности. Перечень согласовывают с профсоюзным комитетом и после утверждения главным инженером предприятия этот перечень становится основным документом для обеспечения персонала средствами индивидуальной защиты

Промышленная атмосфера. Промышленная пыль.Противопылевые мероприятия. Нормирование вредных веществ в воздухе рабочей зоны и определение ПДК. Характер воздействия вредных веществ на организм человека и их классификация по опасности для человека. Основные профессиональные заболевания при воздействии вредных веществ на человека. Средства нормализации воздуха рабочей зоны. Методы анализа запыленности воздушной среды.

Ряд производственных процессов сопровождаются значительным выделением пыли. Пыль образуется при дроблении, размалывании и другой обработке твердых тел, транспортировании сыпучих материалов и т.п. Согласно ГОСТ 12.0.003-74 [3] повышенная запылённость производственных помещений относится к группе физически опасных и вредных производственных факторов.

2. Дать определение пыли и ее классификацию по размерам, состоянию, происхождению, физическим свойствам.

Пыль – это мельчайшие частицы твёрдого или жидкого вещества, находящиеся в воздухе во взвешенном состоянии.

Классификация пыли:

· По размерам пыль подразделяется на:

· видимая (собственно пыль) - размеры частиц не менее 10мкм;

· микроскопическая (облако) - размеры частиц 0,25 – 10мкм;

· ультрамикроскопическая (пыль) - размеры частиц менее 0,25мкм.

· По состоянию пыль различают:

· взвешенную в воздухе (аэрозоль);

· скопления осевшей пыли (аэрогель).

· Пыль по ее происхождению подразделяется на три основные группы:

· органическая (древесная, торфяная, угольная и т.д.);

· неорганическая – металлическая (стальная, медная, чугунная);

· минеральная (песчаная, известковая, цементная);

Смешанная сдержит компоненты 2 и 3 группы (пыль, которая образуется от точки инструментов).

· По физическим свойствам пыль различают по:

· по твёрдости;

· по растворимости;

· по удельной массе;

· по размерам :

· по формам частиц;

· воспламеняемости.

3. Основные профессиональные заболевания от действия пыли.

По воздействию на организм человека пыли подразделяются на ядовитые и неядовитые.

Ядовитая пыль, растворяясь в биологических средах организма вызывает отравление. Например, свинец, проникая в организм человека вместе с вдыхаемым воздухом, вызывает изменение в нервной системе, крови и сосудах, дыхательных путях.

Неядовитая может воздействовать на организм, раздражая кожу, глаза, уши, дёсны, а проникая в лёгкие, вызывать профессиональные заболевания – пневмокониозы, которые ведут к ограничению дыхательной поверхности легких и изменениям во всем организме человека. Неядовитая пыль, кроме того, может явиться переносчиком микробов, адсорбировать ядовитые или радиоактивные вещества, приобретать электрический заряд, что увеличивает ее вредной воздействие.

Твердые пылинки с острыми краями могут вызывать травму глаз. Запыление глаз может привести к развитию конъюнктивита и изменениям роговицы глаз. Пыль независимо от ее состава покрывает кожу, может закупорить выходы сальных желез, что приводит к воспалительным заболеваниям кожи (дерматитам, экземам и т.п.).

По степени воздействия на организм вредные вещества подразделяются на четыре класса опасности:

1 – вещества чрезвычайно опасные;

2 – вещества высоко опасные;

3 – вещества умерено опасные;

4 – вещества малоопасные.

Класс опасности вредных веществ (в том числе и пыли) устанавливается в зависимости от норм и показателей согласно ГОСТ 12.1.005-76 [2], ГОСТ 12.1.007-76 [4].

4. Классификация пыли по взрывоопасности.

По воспламеняемости пыль классифицируется по трем группам:

· легковоспламеняющаяся пыль с быстрым распространением пламени;

· воспламеняющаяся при подведении постоянного источника тепла (пыль древесных опилок);

· трудно воспламеняющаяся (угольная пыль).

5. Что такое предельно допустимые концентрации пыли и их нормирование?

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны – концентрации, которые при ежедневной, кроме выходных дней, работе, в течении 8 часов или другой продолжительности, но не более 40 часов в неделю, в течении всего рабочего стажа, не могут вызывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) неядовитых пылей в воздухе рабочей зоны принимаются согласно ГОСТ 12.1.005-76 [2].

Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен устанавливаться:

· непрерывный – для 1 класса опасности;

· периодическая – для веществ 2, 3, 4 классов опасности.

Непрерывный контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен предусматривать применение систем самопишущих автоматических приборов, выдающих сигнал превышения уровня ПДК. Чувствительность методов и приборов не должна быть меньше 0,5 уровня ПДК, их погрешность не должна превышать ±25% от определяемой величины. По мере разработки и установления предельно допустимые концентрации новых химических веществ, они утверждаются Министерством здравоохранения РФ. Предельно допустимые концентрации распространяются на воздух рабочей зоны всех рабочих мест, независимо от их расположения (в производственных помещениях, в горных выработках, на открытых площадках, транспортных средствах и т.д.).

6. Перечислить методы исследований и способы анализа запыленности воздушной среды.

Для определения запыленности воздуха на рабочем месте существует несколько методов: весовой, счетный.

В весовом методе используется принцип привеса фильтра при пропускании через него определённого объёма исследуемого воздуха.

Счётным методом определяют число пылинок, находящихся в единице объёма воздуха, подсчитывая с помощью микроскопа пылинки, осаждённые на предметное стекло, при этом выделяют форму и размеры пылинок.

7. Описать установку для весового анализа запыленности воздушной среды и изложить методику проведения анализа.

Рис.1. Внешний вид лабораторной установки: 1 – пылевая камера, 2 – приборный отсек, 3 – передняя стенка пылевой камеры, 4 – бункер дозатор, 5 – ручка дозатора, 8 – прозрачное окно, 9 – отверстие для взятия пробы воздуха, 10 – аспиратор, 11 – патрон аллонжа, 12 – бумажный фильтр, 13 – ротаметры, 14 – ручки вентилей ротаметров, 15 – штуцера, 16 – тумблер включения установки, 17 – тумблер включения аспиратора, 18 – тумблер включения вентилятора, 19, 20, 21 – сигнальные лампы, 22 – ручка затвор.

Рис.5.2. Внутренний вид лабораторной установки: 3 – передняя стенка, 6 – вентилятор, 7 – фонарь, 11- патрон аллонжа, 12 – бумажный фильтр.

8. Основные мероприятия по снижению запыленности воздуха.

При разработке и организации технологических процессов следует исключить из них операции и работы, сопровождающиеся поступлением в производственные помещения пылей и аэрозолей. При выборе технологических процессов необходимо отдавать предпочтение тем, которые характеризуются наименьшей выраженностью вредных производственных факторов по ГОСТ 12.3.002-76 [5]. При конструировании, изготовлении, монтаже и эксплуатации технического оборудования должны быть предусмотрены соответствующие меры по предупреждению или уменьшению до минимума вредных выделений в воздух рабочих помещений.

При невозможности полного устранения вредных выделений в воздух рабочих помещений следует путем использования рациональных объемно-планировочных решений по ГОСТ 12.4.011-75 [6] максимально ограничить их распространение в рабочих зонах данных и смежных помещений и участков до величины не превышающей предельно допустимых. При кратковременных работах в чрезвычайных случаях (аварийные ситуации и т.п.), когда невозможно уменьшить вредные выделения пыли допустимых уровней необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты и принимать срочные меры по нормализации состава воздуха рабочей зоны.

Основные мероприятия по борьбе с пылью на производстве следующие:

· совершенствование технологического процесса, полностью устраняющего образование пыли;

· полная герметизация аппаратуры, оборудования, элеваторов, транспортёров;

· механизация ручных процессов дробления, размола, просева, фасовки, погрузки и др.;

· замена технологических процессов с применением сухих материалов процессами с применением увлажненных материалов (например мокрая шлифовка взамен сухой);

· устройство специальной пылеудаляющей вентиляции от мест образования пыли;

· изоляция особо пылящих устройств от участков других работ;

· тщательная, систематическая уборка помещения влажным способом или с применением пылесосов;

· обеспечение рабочих противопылевой спецодеждой, респираторами, шлемами, очками;

· создание на предприятиях и стройках условий для выполнения работающими мероприятий личной гигиены (устройство гардеробной, умывален, душевых, помещений для обеспыливания спецодежды, респираторных, комнат гигиены и др.);

· профессиональный отбор лиц для работы в цехах, где имеет место запыления воздуха, предварительный и периодический их медицинский осмотр;

· установление особого режима работы и отдыха (периодические перерывы, сокращенный рабочий день, дополнительный отпуск и др.).

9. Перечислить средства защиты от воздействия пыли органов дыхания.

Средства защиты от пыли разделяются на общие, когда обеспечивается улучшение условий труда в производственном помещении в целом или на рабочих местах, вблизи источников пылеобразования и индивидуальной [11,12], применение которых защищает органы дыхания, лицо и глаза рабочих. Так для защиты органов дыхания применяются портивоаэрозольные или противопылевые респираторы.

Противоаэрозольныепротивопылевые респираторы относятся к группе устройств фильтрующего типа, при использовании которого поступающий в органы дыхания воздух предварительно очищается от аэрозолей. Любой аэрозольный респиратор состоит из фильтра для очистки загрязненного воздуха и лицевой маски (полумаски или шлема), с помощью которой этот фильтр подключается к органам дыхания. Обе основные части по конструкции, форме и расположению в разных типах респираторов могут быть различны.

Все существующие марки аэрозольных респираторов по конструктивному оформлению можно разделить на три основных типа:

· фильтрующие маски, у которых фильтрующий элемент одновременно служит лицевой частью;

· патронные, имеющие самостоятельную лицевую часть и фильтрующий элемент;

· с принудительной фильтрацией, имеющие микровентилятор.

Первые два типа респираторов по характеру вентилирования подмасочного пространства разделяются на бесклапанные респираторы с так называемым маятниковым типом дыхания, где вдыхаемый и выдыхаемый воздух проходит через фильтрующий элемент, и клапанные, в которых вдыхаемый и выдыхаемый воздух движется различными путями за счет системы клапанов вдоха и выдоха. Клапанные респираторы отличаются друг от друга числом и расположением клапанов на полумаске.

В зависимости от срока службы различают респираторы одноразового применения, которые после отработки больше не пригодны для эксплуатации (например, респиратор типа "Лепесток", у-2к), и многоразового использования – в них предусмотрена возможность смены фильтров или их многократная регенерация.

Бесклапанные противоаэрозольные респираторы модели ШБ-1 "Лепесток" предназначены для индивидуальной защиты органов дыхания от вредных для здоровья аэрозолей в виде пылей, дыма и туманов. В соответствии с ГОСТ12.4.028-76 выпускаются респираторы "Лепесток-40", "Лепесток-5" (см. таблицу 1) .

Конструктивно все три типа респираторов одинаковы и представляют собой легкую маску из материала ФПП, служащей одновременно фильтром. В нерабочем состоянии респиратор имеет вид круга. Каркасность полумаски в рабочем состоянии обеспечивается распоркой и аппретированной наружной марлей. Плотное прилегание респиратора к лицу достигается при помощи резинового шнура, вшитого в периметр круга, алюминиевой пластинки, обжимающей переносицу. Респиратор "Лепесток-200" изготовляется из материала ФПП015-2,5. Фильтром в респираторах "Лепесток-40" и "Лепесток-5" служат материалы ФПП-70-0,5 и ФПП-70-0,2.

Промышленная вентиляция.Классификация способов и схем промышленной вентиляции. Расчет промышленной вентиляции. Количественная характеристика эффективности вентиляционных систем. Что такое кратность воздухообмена?

Вентиляция.Как следует из сказанного выше, обеспечение нормальных метеорологических условий и чистоты воздуха на рабочих местах в значительной степени зависит от правильно организованной системы вентиляции. Общие требования к сис­темам вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления производственных, складских, вспомогательных и общественных зданий и сооружений 'определены ГОСТ 12.4.021—75 ССБТ. Основное требование ГОСТа — работа вен­тиляционных систем должна создавать на постоянных рабочих местах, в рабочей и обслуживаемой зонах помещений метео­рологические условия и чистоту воздушной среды, соответст­вующие действующим санитарным нормам. Технические ре­шения при проектировании вентиляционных систем, а также требования, предъявляемые к ним при сооружении и эксплуа­тации, должны соответствовать строительным нормам и пра­вилам, утвержденным и согласованным с Госстроем СССР, и Правилам безопасности, утвержденным Госгортехнадзором СССР.

По способу организации воздухообмена вентиляция может быть общеобменной, местной и комбинированной. Общеобмен­ную вентиляцию, при которой смена воздуха происходит во всем объеме помещения, наиболее часто применяют в тех слу­чаях, когда вредные вещества выделяются в небольших количе­ствах и равномерно по всему помещению. Местная вентиляция предназначена для отсоса вредных выделений (газы, пары, пыль, избыточное тепло) в местах их образования и удаления их из помещения. Комбинированная система предусматривает одновременную работу местной и общеобменной вентиляции. На устройство и эксплуатацию местной вентиляции требуются значительно меньшие затраты.

В зависимости от способа перемещения воздуха вентиляция •бывает естественной и механической. При естественной венти­ляции воздух перемещается под влиянием естественных факто­ров: теплового напора или действия ветра. При механической вентиляции воздух перемещается с помощью вентиляторов, эжекторов и др. Сочетание естественной и искусственной вен­тиляции образует смешанную систему вентиляции.

В зависимости от назначения вентиляции — подача (при­ток) воздуха в помещение или удаление (вытяжка) его из помещения, вентиляцию называют приточной и вытяжной. При одновременной подаче и удалении воздуха вентиляция называется приточно-вытяжной.

В производственных помещениях, в которых возможны вне­запные выбросы в воздух рабочей зоны больших количеств, вредных или взрывоопасных веществ, предусматривают ава­рийную вентиляцию.

В соответствии с ГОСТ во всех помещениях должна быть предусмотрена естественная вентиляция. Естественное движе­ние воздуха в помещении происходит вследствие разности его плотностей вне и внутри помещения (тепловое давление), а также под действием разности давления наружного воздуха с наветренной и заветренной сторон здания (рис. 5.1). Давление или разрежение зависят от скорости ветра. Наружный воздух может поступать в помещение через открытые проемы с навет­ренной стороны здания и выходить через отверстия на проти­воположной заветренной стороне и отверстия в крыше.

Естественная вентиляция значительно дешевле механичес­кой, так как большие объемы воздуха поддаются в помещение и удаляются из пего без применения вентиляторов и воздухо­водов. Вентиляция происходит через вытяжные каналы, шах­ты, форточки и фрамуги зданий.

Естественная вентиляция может иметь неорганизованный и организованный характер. При неорганизованной вентиляции воздух подается и удаляется из помещения через неплотности и поры наружных ограждений зданий (инфильтрация), а так­же через форточки, окна, открываемые без всякой системы. Естественная вентиляция считается организованной, если на­правление воздушных потоков и воздухообмен регулируются с помощью специальных устройств. Систему организованного естественного воздухообмена называют аэрацией. Если аэрация легко поддается регулированию и расчету, то ин­фильтрация регулированию практически не поддается, и при расчете естественной вентиляции ее не учитывают. Аэрацию, как правило, применяют в цехах со значительными выделения­ми тепла. Недостаток естественной вентиляции состоит в том, что приточный воздух вводится в помещение без предваритель­ной очистки и подогрева, а удаляемый не очищается от выбро­сов и загрязняет наружный воздух. Кроме того, эффективность аэрации может существенно падать вследствие повышения тем­пературы наружного воздуха, особенно в безветренную погоду.

В соответствии со СНиП П-33—75 приточный воздух с по­мощью естественной вентиляции в теплый период года следу­ет подавать на высоте не менее 0,3 м и не более 1,8 м, а в холодный период года — не менее 4 м от уровня пола, чтобы холодный воздух извне не попадал в зону рабочих мест. Об­щая площадь каналов для подачи воздуха через боковые све­товые проемы должна быть не менее 20% площади световых проемов, а фрамуги и жалюзи должны иметь устройства, на­правляющие приточный воздух вверх в холодный период года и вниз в теплый период года. Для удобст­ва открывания фрамуг с отметки пола ис­пользуют специальные приспособления с ручным или механическим приводом.

Помимо гравитационного давления весь­ма существенное влияние на аэрацию зданий оказывает и ветровое давление. Однако согласно СНиП П-33—75 при расчете естественной вентиляции принято учитывать только действие гравитационно­го давления, поскольку сила ветра непостоянна. Воздействие ветра (розу ветров) принимают во внимание при определения размещения зданий па промышленной площадке и защите вы­тяжных проемов аэрационпых фонарей от задувания. Это не­обходимо для того, чтобы предотвратить нежелательное по­ступление наружного воздуха через фонарь, что вызывает пе­ремещение загрязненного воздуха из верхней зоны в рабочую так называемое опрокидывание тяги. Задувания фонарей мож­но избежать либо приданием определенной формы фонарей, либо устройством специальных ветрозащитных щитов.

Для использования ветрового напора, а также удалении небольших объемов воздуха используют дефлекторы, специ­альные насадки, устанавливаемые в верхней части вентиляци­онных каналов. С их помощью усиливают тягу. Поток ветра, обтекая дефлектор, создает в канале некоторое разрежение, в результате чего скорость движения воздуха по каналу увели­чивается.

В химической промышленности наибольшее распростране­ние получил дефлектор типа ЦАГИ, его схема дана ни рис. 5.2.

Дефлектор представляет собой цилиндрическую обечайку 3, укрепленную над вытяжной трубой. Чтобы облеАи/г'ь выход воздуха, на конце трубы имеется диффузор. Колпак 4 препят­ствует попаданию дождя в дефлектор.

При использовании механической вентиляции в отличие от естественной имеется возможность предварительно очищать, нагревать или охлаждать, увлажнять приточный воздух, а также очищать выбрасываемый в окружающую атмосферу за­грязненный воздух. Кроме того, воздух можно подавать по воздуховодам в любую зону помещения или удалять его и:; мест наиболее интенсивного образования вредностей.

В химической промышленности наиболее распространена приточно-вытяжпаяобщеобменная механическая вентиляция, комбинируемая с локальной механической вентиляцией.

К недостаткам механической вентиляции следует отнести необходимость звукоизоляции, значительную стоимость соору­жения и эксплуатации, а также большую энергоемкость.

Кратность воздухообмена в помещении рассчитывают по формуле:

[ K = Q / W ] [4.6]

где W - объем помещения, м³ (W=125 м³).