Студопедия
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
|
Устранение дефектов резервуара без применения сварочных работ
Некоторые дефекты резервуаров (наибольшие коррозионные по- вреждения и мелкие трещины сварных швов кровли, верхних поясов стенки, днища и понтона) могут быть устранены без применения сва- рочных работ. Для этого используются эпоксидные клеевые составы холодного отверждения, полимеризующиеся при температуре окру- жающей среды от 278 К и выше. Обычно время отверждения составляет 24 ч.
Подлежащий ремонту участок очищают с перекрытием дефекта на 40…80 мм в каждую сторону металлической щѐткой, напильником и наждачной бумагой и обрабатывают бензином. Перед нанесением со- става поверхность обезжиривают ацетоном. Мелкие трещины и отвер- стия могут быть ликвидированы без армирующего материала путѐм по- крытия дефектного участка слоем клея толщиной 0,15 мм. На крупный дефектный участок наносят слой клея, на который накладывают армирующий материал (стеклоткань, бязь и т.д.), который, в свою очередь, покрывают слоем клея. Армирующих слоѐв наносят не менее двух, причѐм каждый верхний слой должен перекрывать нижний на 20…30 мм. На верхний армирующий слой наносят слой клея, затем лакокрасочное покрытие. Каждый слой уплотняют металлическим ро- ликом для удаления воздуха. По окончании работ отремонтированный участок выдерживают при температуре 15…25°C в течении 48 ч. Одной из наиболее трудоѐмких операций сегодня остаѐтся ре- монт внутренних поверхностей днища и стенок резервуара, защита которых от коррозии не предусмотрена. Известными технологиями покрытия поверхностей различными красками и клеевыми композициями необходимого эффекта достичь не удалось.
Ремонт оснований и фундаментов
При ремонте оснований резервуаров выполняют следующие работы:
ü исправление краѐв песчаной подушки подбивкой гидроизолирующе- го грунта;
ü исправление просевших участков основания;
ü заполнение пустот под днищем и в местах хлопунов;
ü ремонт всего основания (в случае выхода из строя днища); ü исправление отмостки. При ремонте оснований для подбивки, исправления песчаной подушки и заполнения пустот под днищем и в местах хлопунов применяют гидроизолирующий («чѐрный») грунт, состоящий из супесчаного грунта и вяжущего вещества.
В качестве вяжущего вещества для гидроизолирующего грунта применяют жидкие битумы. Если ремонтные работы проводят при положительной температуре наружного воздуха, то приготовленную смесь укладывают без подогре- ва с уплотнением пневмотрамбовками или ручными трамбовками. Если ремонт основания выполняют в зимних условиях, то «чѐр- ный» грунт следует укладывать подогретым до 50…60 °С. При недостаточно устойчивых грунтах основание резервуара рекомендуется укреплять путѐм устройства сплошного бетонного кольца. В этом случае отсыпка откосов основания не производится. Недопустимо замоноличивание бетоном окрайков, утора, нижней части первого пояса. При значительной неравномерной осадке основания резервуар поднимают домкратами, подводят под днище по окружности стенки сборные железобетонные плиты трапециевидной формы и укладывают под ним гидроизолирующий слой. Зазоры между железобетонным кольцом основания и днищем у ре- зервуаров объѐмом 10 000 м3 и выше устраняют путѐм подбивки под днище бетона. После окончания гидравлического испытания резервуара, прово- димого после ремонта, для проверки качества отремонтированного ос- нования (равномерность осадки) проводится нивелирная съѐмка по пе- риметру резервуара не менее чем в восьми точках и не реже чем через 6 м. Контроль геометрической формы стенки после исправления значи- тельных выпучин и вмятин осуществляется путѐм измерения отклоне- ния середины и верха каждого пояса по отношению к вертикали, прове- дѐнной из нижней точки первого пояса в местах исправлений. Измере- ния отклонений стенки резервуара от вертикали проводится геодезиче- скими способами.
4.3.12 При текущем ремонте ЖБР выполняются следующие виды работ:
- ремонт кровли резервуара нанесением торкрет-раствора, торкрет-бетона или укладкой бетона по арматурной сетке (армирование конструктивное), а также защита бетона путем пропитки его или покраски различными составами;
- набивка сальников задвижек;
- ремонт заземления;
- замена кассет на огневых предохранителях.
Таблица 3 - Карта технического обслуживания резервуара со стационарной крышей
| Наименование объекта
| Сроки проведения работ
| Перечень работ
| | 1. Резервуар в целом
| Ежедневно в светлое время суток
| Проверить визуально внешнее состояние. Обратить внимание на сварные вертикальные и горизонтальные швы нижних поясов, окрайки днища
| | 2. Дыхательный клапан
| Не реже: 2 раз в месяц в весенне-летний период; 1 раза в неделю в осенне-зимний период
| Седла тарелок очистить от окиси металла, грязи и пр., что препятствует клапанам свободно перемещаться вверх и вниз. Тарелки клапанов несколько раз повернуть, прижимая их к седлу. Не допускать заедания, примерзания клапанов, обмерзания предохранительных сеток, закрывающих наружные отверстия дыхательных клапанов
| | 3. Огневой предохранитель на резервуаре
| Не реже: 1 раза в месяц в весенне-летний период
| Снять крышку огневого предохранителя, проверить исправность и чистоту пакетов, удалить с них пыль, проверить плотность крышки и фланцевых соединений, правильность расположения пластин или гофрированной и плоской металлических лент в пакете
| | 4. Предохранительный клапан
| Не реже: 2 раз в месяц в весенне-летний период; 1 раза в 10 дней в осенне-зимний период
| Проверить качество и паспортный уровень масла, горизонтальность колпака, чистоту сетчатой перегородки. При снижении уровня жидкости в гидрозатворе долить жидкость той же марки. При обнаружении удалить с внутренней поверхности колпака снег, лед, иней
| | 5. Люки: световой, люк-лаз
| Не реже 1 раза в месяц
| Проверить визуально наличие прокладок и затяжку болтов фланцевых соединений
| | 6. Уровнемер
| Каждый раз перед пользованием, но не реже 1 раза в месяц
| Проводить контрольную проверку правильности показаний прибора в соответствии с инструкцией завода-изготовителя
| | 7. Перепускное устройство
| Не реже 2 раз в месяц
| Проверить плавность открытия-закрытия вентиля
| | 8. Сифонный кран
| Не реже 2 раз в месяц
| Проверить отсутствие течи в сальниках крана, поворот крана должен быть плавным, без заеданий; в нерабочем состоянии приемный отвод должен находиться в горизонтальном положении
| | 9. Приемо-раздаточные патрубки
| Каждый раз при приеме-отпуске, но не реже 2 раз в месяц
| Проверить герметичность сварных швов
| | 10. Системы пенотушения
| Сроки и порядок технического обслуживания систем пожаротушения осуществляется в соответствии с нормативными документами ГУГПС МВД России
| | 11. Генератор пены ГПСС
| 1 раз в месяц
| Проверить состояние уплотнений монтажного фланца и растворопровода; внешний вид генератора; состояние рычажной системы; состояние защитной сетки
| |
| 1 раз в год
| Проверка срабатывания ручного привода; промывка и чистка сеток кассеты; промывка, чистка и смазка шарнирных соединений; промывка и чистка распылителя; выявление и исправление мест коррозии и отслаивания покрытий; проверка состояний контактных поверхностей деталей из цветных металлов; проверка уплотнения выходного отверстия генератора на герметичность
| | 12. Лестница шахтная
| Перед пользованием, но не реже 1 раза в месяц
| Следить за исправностью, не допускать загромождения посторонними предметами, не допускать присутствия наледи в осенне-зимний период
| | 13. Основание и фундамент
| В первые 4 года эксплуатации - 1 раз в год;
| Следить за осадкой основания, проводить нивелирование окрайки днища
| |
| в последующие - 1 раз в 5 лет или при диагностике
| Проводить нивелирование окрайки днища
| | 14. Система размыва донных отложений
| В соответствии с инструкцией по ее эксплуатации
| Контрольный пуск с целью проверки целостности и пропускной способности системы
|
Таблица 4 - Карта технического обслуживания резервуара с понтоном
| Наименование объекта
| Сроки проведения работ
| Перечень работ
| | 1. Резервуар в целом и его оборудование
| Те же, что и для резервуара со стационарной крышей за исключением дыхательной арматуры
| | 2. Понтон стальной с открытыми отсеками
| 2 раза в год
| Проверить наличие нефти на поверхности понтона
| | 3. Вентиляционный патрубок с огневым предохранителем
| 2 раза в год
| Проверить целостность кассеты огневого предохранителя, плотность прилегания кассеты к прокладке в корпусе, плотность и непроницаемость корпуса огневого предохранителя и фланцевых соединений. Очистить от пыли. При температуре наружного воздуха ниже 0 °С огневые предохранители необходимо снять
|
Таблица 5 - Карта технического обслуживания резервуара с плавающей крышей
| Наименование объекта
| Сроки проведения работ
| Перечень работ
| | 1. Резервуар в целом
| Ежедневно
| Те же, что и для резервуара со стационарной крышей
| | 2. Кольцо жесткости
| 2 раза в год
| Проверить визуально внешнее состояние
| | 3. Дополнительные кольца жесткости
| 2 раза в год
| Проверить визуально внешнее состояние
| | 4. Плавающая крыша
Центральная часть
| Ежедневно, в светлое время
| Проверить наличие отпотин или нефти
| | 5. Короба плавающей крыши
| 1 раз в квартал
| Открыть крышки люков всех коробов и отсеков между коробами и проверить наличие отпотин или нефти в коробах
| | 6. Люк световой
| 1 раз в месяц
| Проверить визуально наличие прокладок и затяжку болтов фланцевых соединений
| | 7. Лестница шахтная
Площадка - Переход
| Перед пользованием, но не реже 1 раза в месяц
| Проверить исправность, не допускать загрязнения, загромождения посторонними предметами, присутствия наледи в осенне-зимний период
| | 8. Лестница катучая
| Каждую смену или перед каждым заполнением-опорожнением
| Обратить внимание на состояние верхнего узла вращения
| | 9. Ферма опорная
| 1 раз в неделю
| Зимой обращать внимание на образование наледи, своевременно удалять ее
| | 10. Водоспуск
| Ежедневно
| Открыть задвижку водоспуска на несколько витков и убедиться в отсутствии выхода нефти из открытого крана водоспуска
| | 11. Ливнеприемник
| Ежедневно
| Проверить техническое состояние сетки ливнеприемника. По мере засорения сетки очищать ее от пыли, грязи, зимой - от обледенений
| | 12. Огневой предохранитель
| 1 раз в месяц
| Проверить целостность кассеты огневого предохранителя, плотность прилегания кассеты к прокладке в корпусе, плотность и непроницаемость корпуса огневого предохранителя и фланцевых соединений. При температуре наружного воздуха ниже 0 °С огневые предохранители необходимо снять
| | 13. Затвор у направляющей стойки
| 2 раза в год
| Проверить степень износа трущихся поверхностей
| | 14. Затвор уплотняющий
| 2 раза в год
| Проверить техническое состояние мембраны, пружин и рычагов затвора, степень износа трущихся частей затворов. Обратить внимание на плотность прилегания затвора к стенке резервуара. Не допускать скопления пыли и грязи на щитке затвора
|
Таблица 6 - Карта технического обслуживания железобетонных резервуаров
|
