Требования по обеспечению безопасного функционирования резервуарных парков.

Критериями, характеризующими эксплутационную надёжность резервуаров, являются:

· работоспособность резервуара – состояние, при котором резервуар способен выполнять свои функции без отклонений от параметров, установленных требованиями технической документации. Для поддержания работоспособности резервуара необходимо выполнять в установленные сроки текущие и капитальные ремонты, а также осуществлять профилактику и раннюю диагностику дефектов;

· безотказность работы резервуара – свойство резервуара и его элементов сохранять работоспособность без вынужденных перерывов в работе. Вероятность безотказной работы служит количественным показателем надёжности (критерий прочности, устойчивости и выносливости);

· долговечность резервуара и его элементов – свойство конструкции сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов.Показателем долговечности может служить ресурс или срок службы.

· ремонтопригодность элементов резервуаров заключается в приспособлении элементов к предупреждению и обнаружению неисправности, а также и их ремонта в период обслуживания до наступления отказа. Затраты труда, времени и средств на ремонтные работы определяют ремонтопригодность.

Основными факторами, обеспечивающими надёжность и долговечность резервуаров, являются:

ü Качественное сооружение оснований и фундаментов;

ü Качественное заводское изготовление стальных конструкций и правильная их транспортировка;

ü Соблюдение геометрической формы резервуара и его элементов;

ü Контроль качества строительных и монтажных работ;

ü Соблюдение графиков текущего и капитального ремонтов;

ü Строгое соблюдение правил техники безопасности и охраны труда.

Своевременная и качественная оценка технического состояния резервуаров и устранение выявленных дефектов повышает их надёжность при эксплуатации. Такую оценку можно получить только на основании комплексной проверки, включающей в себя дефектоскопию сварных соединений, проверку качества металла, контроль толщины стенок отдельных элементов, геометрической формы и др.

На трубопроводы наливных и перекачивающих станций должны быть составлены технологические схемы.

Каждый трубопровод должен иметь определённое обозначение, а запорная арматура – нумерацию. Обслуживающий персонал должен знать схему расположения трубопроводов, а также расположение задвижек и их назначение.

Технологическая схема должна быть утверждена главным инженером.

Все изменения, произведённые в резервуарных парках, насосных установках, трубопроводных коммуникациях, расположении арматуры, должны заноситься в технологическую схему и доводиться до обслуживающего персонала.

Для сокращения потерь нефтепродуктов при их хранении в резервуарах необходимо:

ü поддерживать полную техническую исправность и герметичность резервуаров;

ü содержать в исправном эксплутационном состоянии всё резервуарное оборудование (задвижки, хлопушки, подъёмные трубы, сифонные краны, стационарные пробоотборники, уровнемеры, люки и др.);

ü проводить систематический контроль герметичности клапанов, сальников, фланцевых и муфтовых соединений и немедленно устранять обнаруженные пропуски нефтепродуктов;

ü не допускать утечки нефти и нефтепродуктов при отпуске подтоварной воды из резервуаров.

Для сокращения потерь от испарения нефти и нефтепродуктов необходимо:

ü обеспечить полную герметизацию кровли;

ü осуществлять перекачку легкоиспаряющихся нефтей и нефтепродуктов из резервуара в резервуар только при крайней необходимости и по возможности в ночное время;

ü максимально заполнять резервуар при хранении легкоиспаряющихся нефтепродуктов;

ü окрашивать наружную поверхность резервуара лучеотражающими светлыми эмалями и красками.

Для обеспечения эффективной работы газоуравнительной системы необходимо:

ü поддерживать полную герметизацию системы;

ü регулярно осматривать и подтягивать фланцевые соединения, проверять исправность работы дыхательной арматуры резервуаров;

ü систематически спускать конденсат из трубопроводов газовой обвязки в сборник с дальнейшей его откачкой в резервуар;

ü утеплять дренажные устройства и предохранять их от снежных заносов в зимнее время.

Скорость наполнения (опорожнения) резервуара не должна превышать суммарной пропускной способности установленных на резервуаре дыхательных, а также предохранительных клапанов или вентиляционных патрубков.

При увеличении скорости наполнения (опорожнения) резервуаров с понтонами или плавающими крышами скорость подъёма (опускания) понтона (плавающей крыши) не должна превышать 6 м/ч. Допустимая скорость подъёма понтонов из синтетических материалов должна быть указана в технической документации на понтон.

На каждый резервуар должна быть составлена технологическая карта, в которой указывают:

- номер резервуара по технологической схеме;

- вместимость резервуара, м³;

- высоту резервуара, м;

- базовую высоту резервуара, м;

- диаметр резервуара, м;

- максимальный уровень продукта в резервуаре, см;

- минимальный уровень продукта в резервуаре, см;

- тип и число дыхательных клапанов;

- максимальную скорость наполнения и опорожнения резервуара, м³/ч;

- максимально и минимально допустимые высоты уровня при включенных подогревателях, см.

Технологические карты на резервуары утверждаются руководством предприятия.

При подготовке резервуарных парков к работе в зимних условиях и при температурах ниже 0°С необходимо слить подтоварную воду; проверить и подготовить дыхательную и предохранительную арматуру, огневые предохранители, уровнемеры и сниженные пробоотборники; утеплить дренажные устройства газоуравнительной системы и предохранить их от снежных заносов.

Сифонные краны резервуаров необходимо промыть хранимым нефтепродуктов и повернуть в боковое положение.

Резервуарные парки и отдельно стоящие резервуары, расположенные в зоне возможного затопления в период паводка, должны быть заблаговременно к нему подготовлены; обвалования и ограждения должны быть восстановлены и при необходимости наращены.

Для предотвращения всплытия резервуары во время паводка при невозможности заполнения их нефтепродуктом заливаются водой на расчётную высоту.