Студопедия
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
|
Назначение и краткая техническая характеристика металлорежущего оборудования ЦР и ОО ГПМ
Таблица 1.2
| № пп
| Наименование, тип, модель, завод-изготовитель
| Кол-во
| Техническая характеристика
| | 1
| 2
| 3
| 4
| | Механическое отделение
| | 1.
| Консольно-фрезерный станок 6М12П (Горьковский станкостроительный завод)
| 2
| Расстояние от торца шпинделя до стола:
Наименьшее – 30 мм;
Наибольшее – 400 мм.
Размер рабочей поверхности стола – 1250×320 мм.
Наибольшие перемещения стола:
Продольные – 700 мм;
Поперечные – 260 мм;
Вертикальные – 370 мм.
Внутренний конус шпинделя – В 3
Наибольший угол поворота шпиндельной головки ±45°.
Наибольшее осевое перемещение шпинделя – 70 мм.
Пределы скорости вращения шпинделя 31,5÷1600 об/мин.
|
Продолжение таблицы 1.2
| 1
| 2
| 3
| 4
| | 2.
| Широко-универсальный консольно-фрезерный станок 6М82Ш
| 1
| Размеры рабочей поверхности стола - 125×320 мм.
Диаметр оправок – 32 мм; 50 мм.
Количество шпинделей – 2.
Конус шпинделя:
Горизонтального - №3.
Поворотной и накладной головок - №2.
Пределы скорости вращения шпинделя:
Горизонтального 31,5÷1600 об/мин;
Поворотной головки 90-1400 об/мин.
Пределы продольных и поперечных подач стола: 25÷1250 мм/мин.
Пределы вертикальных подач стола 8,3-416,6 мм.
Продольный ход стола – 700 мм.
Поперечный ход стола – 240 м.
Вертикальный ход стола – 420 мм.
Поворот фрезерной головки в поперечной плоскости стола – 45-90°.
Максимальный вес обрабатываемой детали – 250 кг.
| | 3.
| Гидрофицированный поперечно-строгальный станок 7М37 (Гомельский станкостроительный завод)
| 2
| Ход ползуна - 150÷100 мм.
Размеры стола - 560×1000 мм
Наибольшее расстояние между плоскостью стола и ползуном – 500 мм.
Наибольшее горизонтальное перемещение стола – 800 мм.
Пределы скоростей ползуна - 3÷48 м/мин.
Наибольший угол поворота резцовых салазок - ±60°.
|
Продолжение таблицы 1.2
| 1
| 2
| 3
| 4
| | 4.
| Гидрофицированный долбежный станок 7М430 (Гомельский станкостроительный завод).
| 1
| Ход долбяка – 320 мм
Поворот стола - 360°
Диаметр стола – 700 мм
Наибольшее перемещение стола:
Продольное – 600 мм
Поперечное – 300 мм.
Пределы скоростей долбяка - 3÷24 м/мин.
| | 5.
| Продольно-строгальный станок 7210 (Минский станкостроительный завод)
| 1
| Расстояние между поверхностью стола и поперечиной – 1000 мм.
Расстояние между стойками – 1100 мм
Габариты стола: 3000×900 мм.
Длина хода стола:
Наибольшая – 3200 мм;
Наименьшая – 700 мм.
Количество суппортов:
На поперечине – 2;
На стойке – 1.
Горизонтальное перемещение суппортов по поперечине – 1500 мм.
Вертикальное перемещение суппорта по стойке – 900 мм.
Скорость рабочего хода стола – 4÷90 м/мин.
Скорость обратного хода стола – 12÷90 м/мин.
| | 6.
| Карусельный станок 1531 (Краснодарский станкостроительный завод).
| 1
| Диаметр планшайбы – 1150 мм
Обороты планшайбы – 6,3÷315 об/мин.
Угол наклона вертикального суппорта - ±45°.
Высота подъеа вертикального суппорта – 550 мм.
Ход поперечного суппорта – 630 мм
Подача суппортов – 0,05÷12,5 мм/об.
| | | | | | | Продолжение таблицы 1.2
| 1
| 2
| 3
| 4
| | 7.
| Горизонтально-расточной станок 2620В (Ленинградское станкостроительное объединение им. Свердлова).
| 1
| Диаметр шпинделя – 90 мм.
Скорости вращения шпинделя – 12,5÷2000 об/мин.
Скорости вращения планшайбы - 8÷200 об/мин.
Внутренний конус шпинделя – Морзе № 5.
Размеры рабочей поверхности стола - 1120×1300 мм.
Наибольшее перемещение:
Бабки вертикальной – 1000 мм;
Шпинделя вдоль – 710 мм;
Стола поперек – 1000 мм;
Стола вдоль – 1090 мм;
Суппорта планшайбы радиально – 170 мм.
Наибольший диаметр растачиваемого отверстия:
Шпинделем – 330 мм;
Суппортом – 600мм.
| | 8.
| Радиально-сверлильный станок 2Н55 (Одесский станкостроительный завод).
| 1
| Наибольший диаметр сверления – 50мм.
Конус Морзе - №5.
Наибольшее осевое перемещение шпинделя – 350 мм.
Вылет шпинделя - 410÷1600 мм.
Обороты шпинделя – 20-2000 об/мин
| | 9.
| Токарно-винторезный станок 1Е61М (Ижевский станкостроительный завод)
| 1
| Расстояние между центрами – 710 мм.
Высота центров – 170 мм.
Отверстие в шпинделе – 32 мм.
Наибольший диаметр обрабатываемой детали:
Над суппортом – 183 мм;
Над станиной – 320 мм.
| | | | | | |
Продолжение таблицы 1.2
| 1
| 2
| 3
| 4
| | 10.
| Токарно-винторезный станок 1К62 (Станкостроительный завод имени Ефремова, г. Москва)
| 1
| Расстояние между центрами – 1400 мм.
Высота центров – 215 мм.
Отверстие в шпинделе – 38 мм
Наибольший диаметр обрабатываемой детали:
Над суппортом – 260 мм;
Над станиной – 400 мм.
| | 11.
| Токарно-винторезный станок 1625 (Станкостроительный завод им. Ефремова, г. Москва)
| 2
| Расстояние между центрами – 1400 мм.
Высота центров – 215 мм.
Отверстие в шпинделе – 47 мм.
Наибольший диаметр обрабатываемой детали:
Над суппортом – 260 мм;
Над станиной – 400 мм.
| | 12.
| Токарно-винторезный станок 1А616 (Куйбышевский станкостроительный завод).
| 1
| Расстояние между центрами – 710 мм.
Высота центров – 170 мм.
Отверстие в шпинделе – 32 мм.
Наибольший диаметр обрабатываемой детали:
Над суппортом – 188 мм;
Над станиной – 320 мм.
| | 13.
| Токарно-винторезный станок 163 (Тбилисский станкостроительный завод)
| 2
| Расстояние между центрами – 1400 мм.
Высота центров – 265 мм.
Отверстие в шпинделе – 65 мм.
Наибольший диаметр обрабатываемой детали:
Над суппортом – 350 мм;
Над станиной – 630 мм.
| | | | | | |
Продолжение таблицы 1.2
| 1
| 2
| 3
| 4
| | 14.
| Токарно-винторезный станок 9Н14С3 (Тбилисский станкостроительный завод)
| 1
| Расстояние между центрами – 710 мм.
Высота центров – 265 мм.
Отверстие в шпинделе – 65 мм.
Наибольший диаметр обрабатываемой детали:
Над суппортом – 350 мм;
Над станиной – 630 мм.
| | 15.
| Токарно-винторезный станок 165 (Рязанский станкостроительный завод)
| 2
| Расстояние между центрами – 2800÷5000 мм.
Высота центров – 500 мм.
Отверстие в шпинделе – 80 мм.
Наибольший диаметр обрабатываемой детали:
Над суппортом – 650 мм;
Над станиной – 1000 мм.
Обороты шпинделя - 5÷500 об/мин.
| | 16.
| Круглошлифовальный станок ЗА164А (Завод «Коммунар», г.Лубны, Полтавской области)
| 1
| Расстояние между центрами – 2800 мм.
Наибольший диаметр изделия – 400 мм.
Наибольший вес изделия – 250 кг.
Размеры наибольшего круга:
Диаметр наружный – 750 мм;
Диаметр внутренний – 40 мм;
Ширина – 70 мм.
| | | | | | |
СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Назначение консольно-фрезерного универсального станка модели 6Р81
Станки модели 6Р81 предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами.
Горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Р81 предназначен для обработки различных изделий из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, угловыми и специальными фрезами.
Широкий диапазон скоростей шпинделя и подач стола обеспечивает возможность обработки изделий на оптимальных режимах резания.
Класс точности станка Н. Шероховатость обработанной поверхности V4—V5.
Для вращения шпинделя и механических подач стола предусмотрены приводы от отдельных электродвигателей. Стол станка может совершать быстрые перемещения в трех направлениях.
Ручной и механический приводы сблокированы. Выключение механических перемещений стола может осуществляться упорами и вручную. Для торможения шпинделя применяется электромагнитная муфта.
Повышенная мощность электродвигателей и жесткость станка обеспечивают обработку изделий.на скоростных режимах резания твердосплавным инструментом.
Станок может применяться в единичном мелкосерийном и серийном производстве.
Модификации консольно-фрезерного станка 6Р81:
6К81, 6К81Г - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерный
6Д81, 6Д81Г - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерный
6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерный
6Р81ГМФ3-1 - 1000 х 250 станок консольно-фрезерный с ЧПУ
6М81, 6М81Г, 6М81А, 6М81Ш - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерный
6Н81, 6Н81Г, 6Н81А, 6Н81Д, 6Н81Ш - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерны
|
