Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Назначение и краткая техническая характеристика, технологический процесс ЦР и ОО ГПМ




ВВЕДЕНИЕ

 

 

АО «АрселорМиттал Темиртау» - крупнейшая металлургическая компания мира, на конец 2008 года контролировавшая 10 % мирового рынка стали. Зарегистрирована в Люксембурге.

Образована в 2006 году путём слияния люксембургской компании Arcelor и индийской MittalSteel, принадлежащей индийскому бизнесмену Лакшми Митталу.

После слияния производственные мощности компании составили 120 млн тонн в год. Целью развития было объявлено доведение мощностей за следующие пять лет до 150 млн. тонн. Экономический кризис привёл к переносу сроков реализуемых проектов с 2011-2012 годов на 2014 год.

Акционерное общество «АрселорМиттал Темиртау» является крупнейшим предприятием горно-металлургического сектора Республики Казахстан и представляет собой интегрированный горно-металлургический комплекс с собственным углем, железной рудой и энергетической базой.

В состав АО «АрселорМиттал Темиртау» входят:

- стальной департамент;

- угольный департамент;

- железорудный департамент.

АО «АрселорМиттал Темиртау» специализируется на производстве плоского и сортового проката, в том числе с полимерным, цинковым и алюминиевым покрытием, а также производит агломерат, железорудный и угольный концентрат, кокс, чугун, сталь, в т.чнепрерывнолитые слябы, штрипс, лонжеронную полосу, электросварные трубы и сопутствующую продукцию доменного и коксохимического производств.

АО «АрселорМиттал Темиртау» является социально ориентированной компанией. На балансе предприятия находятся дома отдыха, санатории, детские летние лагеря отдыха, спортивные комплексы и медицинские учреждения. Компания является поставщиком коммунальных услуг (горячая и холодная вода, отопление, электроэнергия) жителям г. Темиртау.

Станок консольно-фрезерный универсальный

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Назначение и краткая техническая характеристика, технологический процесс ЦР и ОО ГПМ

 

Цех запроектирован Карагандинским отделением Гипромеза в 1957 году, построен и сдан в эксплуатацию трестом «Казметаллургстрой» в сентябре 1970 года.

Цех предназначался для проведения ремонтов оборудования агло-доменного, сталеплавильного производств и литейных цехов. В октябре 1971 г. цех реорганизован в связи с созданием самостоятельного структурного подразделения ЦРМО-1.

ЦР и ОО ГПМ (ЦРМО-2) предназначен для проведения ремонтов оборудования сталеплавильных цехов, изготовления и восстановления запасных частей, фурм доменных печей, головок фурм конвертора, изготовления и реставрации стопорных стержней сталеразливочных ковшей.

Цех состоит из двух ремонтных участков (мартеновского и конверторного) и ремонтно-механической мастерской.

Цех размещен в двухпролетном здании длинной 96 метров и шириной пролета 18 метров, общей площадью 3460  .

Внутрицеховая транспортировка грузов производится тремя электромостовыми кранами грузоподъемностью 5 т, двумя кранами грузоподъемностью 15/3 т, электротележкой грузоподъемностью 10 т, двумя электрокарами и двумя электропогузчиками.

Внешний грузооборот осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом.

В цехе имеется три автовъезда и железнодорожный подъезной путь протяженностью 18 м. все въезды цеха оборудованы воздушными завесами.

Отопление цеха осуществляется 5 агрегатами СТД-300.

Проектом предусматривается:

1. Съем изделий с 1  общей площади цеха – 0,68 т/год

2. Съем изделий с одного основного станка – 88,5 т/год

3. Выпуск изделий на одного станочника – 54,5 т/год

4. Выпуск изделий на одного рабочего – 22,6 т/год.

Технологический процесс обработки запасных частей является, индивидуальным и мелкосерийным. Литье, поковки и сортовой металл для изготовления запасных частей поступает в цех со складов ОТС и заготовительных цехов управления главного механика. Технология ремонтов заключается в сборке и ревизии узлов в период подготовки ремонта, замены узлов, отдельных деталей и ревизии агрегатов в период ремонта.

Режим работы цеха установлен двухсменный, с продолжительностью смен 8,25 часа при пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями.










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 301.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...