КОНТРОЛЬ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕСС А

Контроль крупности

Контроль гранулометрического состава исходной руды, продуктов дробления, измельчения, обогащения. Необходимость контроля шламистого материала. Объекты контроля, способы контроля крупности.

Класс контролируемой крупности. Необходимость контроля гранулометрического состава. Методы анализа; ситовой, седиментационный, Фигуровского, с использованием анализатора “АДАП”. Гранулометры дробленой руды иизмельченного продукта. Параметры, влияющие на вес пробы. Определение минимального веса этих проб.

Литература [1, с. 49-55; 3, с. 55-79; 4, с. 55-79].

Вопросы и задания для самопроверки

1. Дайте понятие класса контролируемой крупности.

2. Опишите установку прибора Фигуровского, методику проведения анализа, построения кривых, нахождения по кривым выходов той или иной фракции. Ее крупность за определенный промежуток времени.

 3. Назовите для какой крупности используется ситовой анализ; опишите методику проведения анализа. Построения характеристик крупности.

4. В чем заключается особенность методики, проведения седиментационного анализа. Объясните его необходимость. Для какой крупности применим данный анализ?

5. Дайте описание установки “АДАП” и методику проведения анализа с ее использованием, построение кривых. Опишите достоинства данного метода.

6. Перечислите гранулометры для определения состава дробленой руды. На чем основана их работа; что является функцией крупности зерен и их количества.

7. На чем основано определение количества расчетного класса при использовании гранулометра “ Микрон-2”?

8. Постройте характеристику крупности для руды средней твердости, крупностью -50 +0 мм и найдите выхода классов: -25 +0 мм; +15; -25.

Контроль плотности пульпы

Контроль плотности пульпы и минеральных суспензий. Формулы расчетного определения значений основных параметров пульпы. Методы контроля. Непрерывно действующие указатели плотности пульпы. Контроль влажности исходного сырья и продуктов обогащения.

На конкретных примерах уяснить необходимость контроля плотности пульпы. Методы контроля: ареометрический, пьезометрический, весовой, радиометрический. Сущность методов, их сравнение, точность определения, погрешность измерения. Вывод уравнения зависимости между объемом пульпы и содержанием в ней твердой фазы. Ручной способ контроля плотности. Методы, применяемые для контроля плотности суспензии.

Литература [2, с. 120-123; 3, с. 95-99; 4, с. 130-140].

Вопросы и задания для самопроверки

1. Как осуществляется ручной контроль плотности пульпы?

2. Опишите устройство и принцип действия пьезометрического определителя плотности пульпы.

3. Укажите точки отбора проб на плотность пульпы при одно-стадиальной схеме измельчения в шаровой мельнице и обычной схеме флотации, необходимость контроля.

4. Как составить таблицу для определения содержания твердого вещества в пульпе в зависимости от удельного веса пульпы?

5. На чем основано использование радиометрического метода контроля плотности пульпы? Дайте описание блок-схемы радиометрического индикатора плотности пульпы, опишите назначение всех ее составляющих.

6. Перечислите методы контроля плотности суспензии, обоснуйте необходимость контроля. Опишите схему гидростатического плотностимера.

       7.  Для каких продуктов, необходим контроль влажности? Раскройте сущность применяемых методов контроля, опишите их достоинства и недостатки.

        8. На чем основана работа нейтронного влагомера?

Контроль ионного состава

Формирование ионного состава пульпы. Контроль рН, остаточной концентрации сернистого натрия, ксантогената, цианида, вспенивателя, извести, вспенивателя. Применяемые методы, средства. Погрешность измерения.

Эффективность процессов флотации зависит от ионного состава пульпы. Ионный состав пульпы разнообразен и определяется составом технической воды, применяемыми флотационными реагентами, составом руды. Ионы, попадая в пульпу, взаимодействуют друг с другом и минералами, вызывая изменения их флотационных свойств, а также флокуляцию и пептизацию.

Степень влияния ионного состава на флотационный процесс можно установить путем контроля их остаточной концентрации в пульпе. Инструментальные методы, обеспечивающие быстрое получение информации, разработаны только на некоторые соединения. Используя информации о концентрации реагентов в пульпе, можно подавать их в процесс не < по количеству переработанной руды, а по величине остаточной концентрации. Это способствует стабилизации качества получаемых продуктов, снижению расхода реагентов. Из инструментальных методов может использоваться потенциометрический как универсальный метод для остаточной концентрации сернистого натрия, ксантогената, цианида; кондуктометрический; спектрофотометрический.

Литература[1,с. 139-143; 3, с. 93-100; 4, с. 143-171].

Вопросы и задания для самопроверки

1. Обоснуйте необходимость контроля концентрации ионов водорода при флотации.

2. Охарактеризуйте потенциометрический метод определения концентрации ионов водорода, назовите его дос­тоинства.

3. Опишите электроды стандартные и индикаторные, их устройство.

4. Объясните сущность кондуктометрического метода контроля концентрации ионов СаО. Почему в качестве датчика применяется четырех электродная система.

5. Перечислите метода контроля остаточной концентрации ксантогената в пульпе, достоинства их и недостатки, точность определения.

       6. По каким параметрам определяют наличие и концентрацию ксантогената в пульпе при использовании спектрофотометрического метода?

7. Дайте описание схемы спектрофотометра и назначение всех ее составляющих.

8. Какие электроды являются измерительными при потенциометрическом методе контроля остаточной концентрации цианида и сернистого натрия в пульпе?

9. Чем вызвана необходимость контроля концентрации пенообразователя при флотации? Дайте описание датчика концентрации пенообразователя ИОТТ.

10. Какие свойства воды влияют на процесс флотации? Объясните необходимость контроля жесткости воды.